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冷冻机制冷怎么处理

发布时间:2022-05-28 21:10:36

㈠ 冷冻机操作方法总结

很高兴凯德利冷机为你解答

一、启动前的准备

1、检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。 2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求。油位保持在油分离器上视油镜中心处。

4、系统中所有阀门状态,吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上的阀门都应开启,特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。 5、检查冷凝器蒸发器油冷却器水路是否畅通,且调节水阀、水泵是否能正常工作。 二、第一次启动(手动操作)

1、 开冷凝器供水阀,启动水泵,使水路循环,蒸发器处于正常工作状态,启动油泵,使油循环几分

钟,停止油泵运行,再用手盘动联轴器检查,能轻易转动属正常,否则应检查。 2、检查电压是否正常。

3、检查各阀门状态是否符合要求。

4、合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。 5、按下“油泵启动按扭”,将“增载/减载”旋扭旋至减载使能量显示为0%,按下“压缩机启动”按扭,开启吸气截止阀。

6、分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。若油温低于30℃时,应空载运转一段时间,待油温升到35℃时,开始增载。

7、初次运转时间不宜过长,可运转30分钟左右,然后将“增载/减载”旋扭旋至减载,关闭供液阀,关小吸气截止阀,待能量显示为0%时,按下压缩机停止按扭并关闭吸气截止阀,待压缩机停止转动,按下油泵、水泵停止按扭,关闭电源开关。 三、正常开车

1、启动水泵使水路循环。

2、检查排气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。

3、打开电源控制开关,检查电压,控制灯、油位是否正常。

4、启动油泵检查能量显示是否为0%。5、启动压缩机,开启吸气截止阀。

6、分数次增载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常。若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋扭旋至“定位”,机组在正常情况下继续运转。

7、调节油分底部回油阀,阀的开启度以保证油分后段视镜中油面稳定为准,不允许油面超出视油镜,视油镜中无油亦属正常。

8、正常运转时,应注意并每天定时按记录表记录。 四、正常停车

1、将“增载/减载”旋扭旋至减载位置,关闭供液阀。

2、待能量显示是否为0%时按下压缩机停止按扭。关闭吸气截止阀。

3、压缩机停止运转后按下油泵停止按扭,水泵视要求确定停止还是处于开启状态。 4、切断机组电源。 五、自动停车

机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再次启动压缩机。

六、紧急停车

1、按下紧急停车按扭,使压缩机停止运转。 2、关闭吸气截止阀。

3、关闭供液阀。4、切断电源。

七、作好运转记录

㈡ 冷冻机压传如何处理

遇到冷冻机压传怎么处理呢?下面来支招:
因为制冷系统在生产制造各个环节中,都有着严格要求,必需保证每道环节都要做清洁处理。但是目前绝大部分冷水(冷冻)机生产厂商都是采购部件然后组装,这样就难免会出现有些系统不纯净的现象,严重时就会造成系统堵(一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀入口处)因此冷水(冷冻)机制造商都在制冷系统中安装了“过滤器”用于过滤掉系统中的杂质。当制冷系统的管道中杂质累积到一定程度时,就会造成过滤器堵塞,影响系统冷媒通过量,严重时出现低压故障。
识别:如果是系统肮脏造成过滤器堵塞的,轻微时只会造成设备制冷量下降,甚至您感觉不到受到影响。当“过滤器”轻微堵塞时,“过滤器”的进出口会有温差,用手握住进出口可以感觉的到。严重时过滤器会出现结露或结霜现象,如果遇到过滤器结露或结霜(在机器运转的状态下,停机时出现结露不算)即可判定为顾虑器堵塞。
处理:更换同型号的过滤器。

㈢ 冷冻机怎么使用

冷冻机 是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机,因其使用条件和压缩工作介质的不同,它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别,它与空气压缩机类似,也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成,里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。

㈣ 工业冷冻机制冷性能下降怎么办

上海拓纷冷冻机为你
循环系统制冷剂不足造成的,制冷剂被压缩后一出压缩机就开始汽化吸热,所以结霜。正常情况下被压缩的制冷剂只有到蒸发器时才开始汽化。原因:1、制冷剂偏少。2、干燥过滤器部分堵塞。堵塞过滤器会使制冷剂供液量减少,冷水机的蒸发温度偏低,蒸发器翅片上会结霜,制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。 3、膨胀阀开度过小或堵塞。会使制冷剂供液量减少,空调的蒸发温度偏低,蒸发器翅片上会结霜,制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。 4,螺杆式冷冻机通风不畅。使蒸发器的换热效果差,制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发,因此,在压缩机和回气管上结霜。5、供液管路上有死弯瘪陷。会使制冷剂供液量减少,空调的蒸发温度偏低,蒸发器翅片上会结霜,制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。6、空气过滤器过脏。使冷水机通风不畅,蒸发器的换热效果差。希望可以帮到你!

㈤ 冷冻机拉冷困难怎么办

应是冷冻机的制冷量接近或较需制冷的负荷小,才会使冷冻机拉冷降温困难,也即是你选用的冷冻机能力偏小或是没有裕量,才会出现这种情况,建议更换合适的冷冻机或增加多一台冷冻机。

㈥ 制冷机报警怎么处理


所说的防冻报警是高低压报警的意思。防冻报警制冷机出现高低压报警,一般是指冷媒的高低压出现问题,若出现高压报警,一般是制冷机环境问度过高,或者机箱内积尘严重所导致的,需要改善制冷机的通风环境,保证制冷机的运行环境在40度以下,并定期拆下防尘网进行清洗;若是出现低压报警的话,一般情况是制冷机漏冷媒所导致,建议你查出问题所在,对症下药,若自行不能解决,建议联系制冷机厂家进行售后服务。

一、低温冷冻机出现低压报警的原因
1、低温冷冻机的出现低压压力报警是因为低压压力过低,低温冷冻机控制器自身故障,低压压力开关接线回路出现问题,制冷系统出现堵塞现象,制冷剂泄漏等等都会造成低温冷冻机组出现低压报警,并停机保护。

二、低温冷冻机出现低压报警的对策
1、对于循环水低温冷冻机当故障出现后,首先应观察低压压力表的指针,确定低压压力是否正常,正常的低压压力在1KG到4KG之间(此压力会根据冷冻循环水出水温度不断变化的,如在0度时在2.5-3.5KG左右,在-10度出水时应该在1KG左右。如果低于此压力值说明原因是因为制冷剂泄漏或制冷系统引起的,查漏补漏或检查制冷系统是否有堵塞解决。
2、低温冷冻机电脑板控制器或低压保护电路自身故障:当低压压力在正常范围,应检查低温冷冻机电脑板控制器低压保护相关电路。
3、低温冷冻机低压保护电路控制系统元件自身故障:当低压压力在正常范围,可检查低温冷冻机低压保护电路控制系统元件,低压压力开关是否损坏,相关接线电路有无断线等等。

㈦ 冷冻机制冷效果差会有什么影响啊会不会影响冷冻机的使用

冷冻机的故障一旦不能及时解决的话,会导致冷冻机的降温效果不断降低,导致较高的能源消耗,影响冷冻机的正常使用,产生更多的费用。因此,大家需要大家准确的判断出冷冻机的运行情况,遇到故障及时解决,这样运行的时候就可以避免一些故障,在长期运行的时候就可以让你的制冷效果达到稳定的效果。

一旦冷冻机的制冷效果下降的话,企业就需要认真的分析冷冻机的运行情况,想要稳定你的冷冻机运行情况,就需要及时处理各种降温性能缓慢的故障,处理故障的效率越高的话,企业运行的安全系数越高,运行就更稳定。一旦环境空间比较大的话,还需要再较短的时间内来达到降温的目的,这个时候你的冷冻机稳定就需要提高。

还有就是很多企业会经常出现故障的话,很大程度上是与冷冻机的使用环境和运行稳定性存在一定的关系,只要企业能够重视冷冻机的故障检查,及时发现故障并解决,定期维护,这样企业的使用费用就会不断减少,冷冻机的寿命也越长。

企业作为用户,一旦遇到各种故障,都会影响冷冻机的运行,为了更好的使用冷冻机,应该让专门的操作人员进行专业知识的学习,对于冷冻机有更加详细的认识,使用也更加方便。

㈧ 冷冻机的操作规程

1、选择开关搬向手动位置。
2、打开压缩机的排气截止阀。3、滑阀指针在“0”的位置上,即10%负荷位置。
4、按电加热按钮,加热灯亮,油温升至40℃后,按加热停止钮。
5、按水泵起动钮,向油冷却器供水。
6、按油泵按钮起动油泵,同时回油电磁阀C自动开启。
7、5秒到10秒钟后,油压与排气压力压差可达 0.4 ~0.6Mpa,按主机
起动钮,压缩机起动,旁通电磁阀A也即自动打开,回油电磁阀C自
动关闭。
8、观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀。
压缩机进入运转状态,A阀自动关闭,调整油压调节阀,使油压(喷油
压力与排气压力)差为0.15~0.3Mpa
9、压缩机运转的压力、温差正常后,检查各运动部位、测温、测压点的密封
情况。 1、将能量调节柄打在减载位置,使滑阀退到“0”。
2、按主机停车按钮,停主机。
3、关闭吸气阀。
4、停油泵。
5、停水泵。

㈨ 冷冻机工作原理有哪些

导语:生活中很多初来乍到的技术工作人员,由于没有足够的工作经验和实操,对于技术方面的问题还有一定的欠缺。尤其是对于机器设备的工作原理,让很多技术人员还需要有待的补进。那么,冷冻机工作原理有哪些呢?下面就让土巴兔为各位技术人员普及一下吧!



冷冻机是我们在生活中比较极少接触的机器设备,由于大家对冷冻机的工作原理及构成没有足够的认知和了解,所以很多人在生活中对于冷冻机都不知道该如何的操作和使用。下面,就让我们一起来了解下什么是冷冻机,冷冻机工作原理有哪些?

一、什么是冷冻机

冷冻机就是可以快速将物体冷冻,其温度可降至零下几十度。是指用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机,因其使用条件和压缩工作介质的不同,它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别,它与空气压缩机类似,也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。



二、冷冻机工作原理有哪些

冷冻机工作原理是将空气冷却至露点温度以下,空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水,现代冷冻除湿机通常采用冷冻除湿机专用压缩机制冷。高标冷冻除湿机原理湿度概念。

1、单级制冷循环系统

单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机,它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,便完成了单级制冷机的循环,即达到了制冷的目的。制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系;氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分。



2、双级制冷循环系统

双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。



3、蒸发式冷凝器运行原理

进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换,制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降,由气态逐渐变成液态。用风机超强风力,使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上,从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高,部分水由液态变成气态,带走管壁上大量热量,湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中,热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却,温度降低,流入集水槽中,再由水泵送入喷淋系统中,继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。



故障维修

最新维修法

冷冻机一般使用列管式换热器以完成物料热交换,换其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成物料浪费及环境污染,严重时还会影响企业安全生产。冷冻机管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。

清洗保养

冷冻机长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对冷冻机清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况,其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证空压机的长期使用。


通过以上介绍冷冻机工作原理有哪些为大家介绍到这里,希望能够对技术人员有所帮助。在此也温馨提醒各位技术工作人员,在安装冷冻机期间要先检查机器是否有受损坏,如有损坏等问题,要选择合适的地方以便于日后维修。如果你还想要了解更多关于冷冻机工作原理的资讯,尽在土巴兔,敬请期待。

㈩ 空调冷冻机组工作原理及操作

冷冻机制冷剂循环系统工作原理:
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之 间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸 入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸 收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节后变成低温低压制 冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
冷冻机水循环系统工作原理:
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后 温度升高,再回到冷冻水箱中。
冷冻机温度控制系统工作原理: 包括电源部分和自动温度控制部分。
电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。

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