百维激光机床怎么操作

Ⅰ 激光切割机怎么用

1、遵守激光切割机的使用说明书，严格按照上面的程序启动设备。
2、操作设备的人员，必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。
3、加工材料的时候，必须穿好必要的防护用品，如防护眼镜等。
4、在没有弄清楚加工材料之前，拒绝采用激光进行照射跟加工。
5、激光切割机启动之后，必须有专职人员在场，杜绝擅自离开，如需要离开，应当关闭设备。
6、在激光切割机加工的附近，应该有随手可取的灭火器等设备。
7、加工过程中，发现异常情况，应当立即停机，然后找专门的人员进行检测。
8、使用后的激光切割机设备，必须要及时的清洁，为下次加工做好充足的准备。
9、按时按量的定期检测激光管，辅助气体等消耗品。确保充足!
10、激光切割机在工作的时候，应当注意观察机床的每个细节是否有异常。

Ⅱ 激光切割机的操作流程是什么啊

摘要 具体的操作流程如下：

Ⅲ 激光切割机是怎么操作的

1、严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启。
2、员工在未经培训前，不得操作机器，经过完整的培训后，初期在师傅的陪同下才能够上机进行操作。
3、在激光切割机工作过程中，操作员不得随意离场，找人照看。
4、严格遵循准确的操控流程，确保人机平安。
5、操作员严格按规定佩戴护具、护镜等。
6、每次开机,要回参考点，查验处理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，敞开切割辅佐气体。
7、每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。

Ⅳ 激光切割设备怎么用

正确操作激光切割机：

1、遵守激光切割机的使用说明书，严格按照上面的程序启动设备。

2、操作设备的人员，必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。

3、加工材料的时候，必须穿好必要的防护用品，如防护眼镜等。

4、在没有弄清楚加工材料之前，拒绝采用激光进行照射跟加工。

5、激光切割机启动之后，必须有专职人员在场，杜绝擅自离开，如需要离开，应当关闭设备。

6、在激光切割机加工的附近，应该有随手可取的灭火器等设备。

7、加工过程中，发现异常情况，应当立即停机，然后找专门的人员进行检测。

8、使用后的激光切割机设备，必须要及时的清洁，为下次加工做好充足的准备。

9、按时按量的定期检测激光管，辅助气体等消耗品。确保充足!

10、激光切割机在工作的时候，应当注意观察机床的每个细节是否有异常。

Ⅳ 激光切割机的操作注意事项有哪些

一、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
二、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。
三、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
四、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人管理，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
五、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
六、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
七、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
八、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
九、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
十、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
十一、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
十二、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
十三、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

Ⅵ 激光切割机操作规程

1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
2．操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
14.设备处于自动工作运转中有一定的危险性，绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。
15.送料时一定要看着送料状态，以免坂料起拱撞上激光头，后果严重。
16.生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达到。激光是否待命状态。送料，机器人，是否处于自动状态。
数控等离子切割机：

Ⅶ 激光切割机如何操作

1、控制激光头方向按键
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。
其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）
2、菜单
然后看到菜单里面有着很多功能，这次以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。
3、文件
到这里，可以把文件导入到机器里面，依次使用上面的步骤调整好激光头，按下“定位”键，再按下“边框”，确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮，机器开始加工。
4、复位
接着就是看到“复位”按键，当机器出现异常的时候，可以直接按“复位”键，机器就会进入复位，此时可以在操作面板上面选择是否退出。
5、点射
点射键，主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了，或者想要测试激光头是否有出光，那么这个时候，可以利用这个点射的功能进行测试。
6、速度
当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候，就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键，可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。
7、最后是最小功率和最大功率
当在加工工作的时候，往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率，保证激光在工作的时候会在这个值内运营，保障加工的效果。
这样激光切割机的操作就完成了。

Ⅷ 激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。