Ⅰ 数控车床的反向间隙怎么调试
打开参数页面,然后在里面寻找。
车床是什么系统系类号是多少。0系统的是535(X轴)537(Z轴)0i的是1851和1852号。
检查导轨上是否有异物,检查一下滚珠丝杠有没有异物或疤痕,或是轴承的毛病。
可以在系统中改参数,把丝杠中的间隙差加到参数值中。也可以调整丝杠,把托板底下的斜铁调紧。
Ⅱ 数控车床x轴间隙调整
这个要调斜铁吧!要是间隙大的话换丝杆好了,不要在数控系统里调,那是治标不治本的。
Ⅲ 怎样调整广数980TDa数控车床系统中的x轴的反向间隙要详细的说明步骤
广数980TDa车床系统对x轴的反向间隙调整有四个步骤:
1、首先,广数980TDa车床的转速档位位于主轴箱的上端,转速的选择要扳动几个手柄配合使用,转速的调节范围需要根据工作内容进行间隙限制,如图:
(3)数控铣机床怎么调整xy轴间隙扩展阅读:
在数控机床进给传动链的各环节中,比如齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等都存在着反向间隙。
反向间隙是影响机械加工精度的因素之一,当数控机床工作台在其运动方向上换向时,由于反向间隙的存在会导致伺服电动机空转而工作台无实际移动,称为失动。
若反向间隙数值较小,对加工精度影响不大则不需要采取任何措施;若数值较大,则系统的稳定性明显下降,加工精度明显降低,此时必须进行反向间隙的消除或是补偿,以提高加工精度。
Ⅳ 数控车床X轴反向间隙过大,程序里面怎么补偿
一、对于X轴机械间隙问题,应该这样处理:
1、间隙过大,调整机床实际间隙到较小的间隙。
2、间隙较小,用百分表测出机床间隙大小,将间隙值输入到机床间隙补偿的参数里。
3、采取以上措施后,仍然不能解决的间隙问题:修改数控程序,使加工出来的产品合格。
二、该间隙补偿方法同时施加了位置补偿与速度补偿,提高间隙补偿速度的同时又保证间隙补偿值完全等于实际值,提高了数控抛光机的精度,从而保证了叶片的抛光质量。
三、采用前馈控制方法,可以将设计的伺服电机间隙补偿运动过程直接作为间隙补偿值,只需要简单的计算即可获得补偿值,而且补偿值形式简单,易于施加。
(4)数控铣机床怎么调整xy轴间隙扩展阅读:
粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班,最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。
背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数最少。
通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm;精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。
Ⅳ 数控车床x轴反向间隙有4丝,请问怎么调整。
更换X向平面轴承完后,把磁性表座吸在中拖板上,表头支在丝杠的端面上。用双手沿X向使劲来回推拉刀架(注意要把丝杠功放开起来),这时看表的变化有多大,一般控制在0.01mm为宜,允许偏大一点,但是不要超过0.017mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。
不过这不属于丝杠间隙,严格来说这是丝杠串动(是不允许超差的,他会导致X向尺寸不稳定的,也就是说机床X向的重复定位不准)。
如果你还要详细了解其他的可再网络我。
Ⅵ CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节
1,
0.6MM已经很大,建议检查轴承。
2,一般调节方式是换轴承、改背隙参数、检修联轴器。
3,想要精度高点的也可以做激光干涉,然后补参数。
4,丝杠要看是单螺母还是双螺母,双的可微调,但不建议这么做。
总之:遇到这个情况一般先查联轴器再查轴承后改参数,如误差小且稳定误差可直接改参数补偿。
Ⅶ 数控车床X轴又间隙怎么办
百分表
或千分表
定在主轴上
或
挡板上
表针对在刀架横装方向上
表针清零
手摇脉冲X方向向上转动
再回归零点
反复多次
看表针变化
这是X间隙注重校正的简单方法
百分表
或千分表
定在主轴上
或
挡板上
表针对在刀架竖装方向上
手摇脉冲X方向转动
看变化这是X对准主轴注重校正的简单方法
个人经验
可以试试
Ⅷ 数控车床尺寸不稳X轴方向间隙怎么调
数控车床尺寸不稳X轴方向间隙调整方法有:
1、刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;
2.机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;
3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;
4、选择适合工件加工的冷却液;在能达到其它工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。
Ⅸ 数控车X轴有间隙怎么解决
在参数里对X轴的反向间隙进行调整,先用千分表测量你的X轴的反向间隙有多大,然后找到那个相应的参数进行调整,具体是哪个参数因床子而异,系统不同参数就不同,说明书上都有的!