连续墙成槽超声波波形图怎么看

A. 求大神赐教这些波形图是怎么看着画出来的呀，我不会😖

你得知道门电路的功能，比如说第一个是异或门，就是AB信号不同时输出Y1为高电平，AB同时为高电平或同时为低电平则Y1就是低电平，其他的输出也类似。电路类型可以查查数字电路课本。

B. 如何看懂超声波检测混凝土的波形图

楼主可以通过一些网络知识学习啊，还可以到书店买的。

这个口述起来就冗长了，况且听的人也会云里雾里的。

祝楼主工作愉快!

C. 初二物理声学的波形图怎么看

波的宽度表示频度（宽的频度小）

上下的高度表示响度（高的响度大）

音色一般表示不了，反正乱乱的，没规律就是噪声。

波形图的横轴.纵轴都是长度单位，在图上反映的是波的形态（样子）。写波形图中波的表达式，用傅里叶级数展成正弦级数。第一项的频率决定音调，后面项的频率的决定音色。至于响度，是第一项的振幅。

(3)连续墙成槽超声波波形图怎么看扩展阅读：

波形图可用于显示测量值为均匀采集的一条或多条曲线。波形图只能绘制单值函数，即在y=f（x）中，各点沿x轴均匀分布，比如一个随时间变化的波形。波形图可显示包含任意个数据点的曲线。波形图可以接收多种数据类型，从而最大程度地降低了数据在显示为图形前进行类型转换的工作量

波形图接收多种数据类型以显示单条曲线。对于一个数值数组，其中每个数据被视为图形中的点，从x=0开始以1为增量递增x索引。波形图接受包含初始x值、△x及y数据数组的簇。波形图也接收波形数据类型，该类型包含了波形的数据、起始时间和时间间隔（△t）。

D. 怎样看超声波波形看出缺陷的所在呢

如多条，比如炸开形状的裂纹，常出现大缺陷的补焊处。缺陷用直探头就能分辨，缺陷波高明 显，占宽大，底波衰减厉害有时候无底波。和缩孔波形相似，但

E. 地连墙成槽后超声波检测结果怎么看

最小长度3m，地下连续墙成槽分为标准型和非标准型（也叫异型标准）。
1.标准型槽的长度都在6-8m。 2.非标准型一般设计院在设计时都设计成“Z字”和“L字”型。这个一般是机械制造商生产时已经固定了成槽机的钻头尺寸，一般是3m。因此在施工转弯拐角“。

F. 请问您能教教我如何看无损超声波探伤仪的波形么 谢谢

一般宽大的波形为严重缺陷，波峰多且低一般为密集气孔，建议多次反射看波形衰减的变化。靠经验叻，熟能生巧，干的活多了就自然掌握的多了，加油！

G. 初二物理声学的波形图怎么看波形图的形状决定声音的

波的宽度表示频度（宽的频度小）

上下的高度表示响度（高的响度大）

音色一般表示不了，反正乱乱的，没规律就是噪声。

波形图中为一频率的是一个半波形(即从开始的上到第一个下为止)

音叉的音色都是在波形图上比较平和,而噪声则是无规则的显示

音调是指频率的次数有多少,如果两个事物所发出的频率都是2.5次(波形图成W形的)则说他们的音调相同。

如果波形比较规律，说明音色好，杂乱无章的表明音色差，比如噪音 波峰波谷的距离越大，说明响度越大 同样大小的图中，波峰或波谷越多，频率就越高。

(7)连续墙成槽超声波波形图怎么看扩展阅读：

波形图接收多种数据类型以显示单条曲线。对于一个数值数组，其中每个数据被视为图形中的点，从x=0开始以1为增量递增x索引。波形图接受包含初始x值、△x及y数据数组的簇。波形图也接收波形数据类型，该类型包含了波形的数据、起始时间和时间间隔（△t）。

波形图还接收动态数据类型，用于Express VI。动态数据类型除包括对应于信号的数据外，还包括信号信息的各种属性，如信号名称、数据采集日期和时间等。属性指定了信号在波形图中的显示方式。

当动态数据类型中包含单个数值时，波形图将绘制该数值，同时自动将图例及x标尺的时间标识进行格式化。当动态数据类型包含单个通道时，波形图将绘制整个波形，同时对图例及x标尺的时间标识自动进行格式化。

H. 波形图怎么看如何判断其音色响度频率

波越高,说明振幅越大,响度就越大；波越密,说明振动的越快,频率越高,音调就越高

I. 桩基超声检测分哪几类桩，从波形图中怎样看出，结果怎样处理，问题桩有什么好的解决办法

超声检测桩基也是检测桩身的连续性的。这种检测要先在桩身预埋声纳管，所以超声检测的桩，一般都是大直径的灌注桩。如：人工挖孔桩。

其实现在低应变检测桩身连续性的技术已经很成熟了。一般的人工挖孔桩检测项目为静载和低应变。再加上一定数量的取芯检测就OK了（主要针对施工有异常或比较关键的桩做取芯）。

(9)连续墙成槽超声波波形图怎么看扩展阅读：

超声检测法的优点是：穿透能力较大，例如在钢中的有效探测深度可达1米以上;对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，并可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。

超声检测法的缺点是：不易检查形状复杂的工件，要求被检查表面有一定的光洁度，并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充分的声耦合。对于有些粗晶粒的铸件和焊缝，因易产生杂乱反射波而较难应用。此外，超声检测[1]还要求有一定经验的检验人员来进行操作和判断检测结果。