『壹』 ppr管有配方吗焊接时拉丝怎么解决
主要是焊接步骤的问题,我们在焊接的时候一定要保持切口齐平,而且要将切口擦干净,特别是每个规格的PPR管材都有相应的焊接工具的,拉丝这个其实在焊接中也经常出现,这个正好你可以顺便检验一下你的这个PPR管材好不好,好的话拉丝是很漂亮的,没有杂质的,而且颜色很白。不太好的话拉丝里面是有杂质的。
拉丝这个也是可以避免的,在焊接时温度要控制好,而且焊接速度要快,手脚要稳,管件在焊接人员的技术!长期的工作经验这个是会解决的!
『贰』 超声波焊头怎么热处理
热处理:
1、 管道焊接接头的热处理,应在焊后及时进行,常用钢材焊接接头的热处理温度。
2、易产生延迟裂纹的焊接接头,焊接时应严格保持层间温度,焊后应立即均匀加热至300℃~350℃保温缓冷,并及时进行热处理。
3、热处理的加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍,且不少于25mm。加热区以外100mm范围内应予以保温,且管道端口应封闭。
4、
热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度、应符合下列要求:
a、加热升温至300℃后,加热速度应按5125/t ℃/h计算,且不大于220℃/h;
b、恒温时间应按下列规定计算,且总恒温时间均不得少于30min。在恒温期间,各测点的温度均应在热处理温度规定的范围内,其差值不得大于50℃:
c、恒温后的冷却速度应按6500/t ℃/h计算。且不大于260/h。冷至300后可自然冷却。
注:t为管子壁厚,mm
『叁』 超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的
1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
6、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
(3)超声波焊产品拉丝了怎么处理扩展阅读
熔焊方法
熔接法
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
铆焊法
将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
埋植
藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
『肆』 超声波焊接机在焊接过程中出现问题了怎么办 美斯特超声波为您服务!
span name=whlm id=whlm焊接原理:超声波金属焊接是利用高频振动产生的能量,将同种或异种金属,在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合,达到焊接的目的。 接优点:1,焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2,接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3,对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4,焊接时间短,不需任何助焊剂,气体,焊料。5,焊接无火花,环保安全。 本机优点:1,采用PLL锁相频率自动跟踪技术,无需调频。2,采用德国压电陶瓷换能器。3,自主知识产权焊头,世界名牌,降低使用成本。4,人机界面控制,多种参数存储。5,能量检测模式,保证焊接质量一致性。6,无级调整振幅,无需频繁更换增幅器。 超声波金属焊接适用产品:1,镍氧电池镍网与镍片互熔。2,锂电池,聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3,电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4,电线与各种电子元件,接点,连接器互熔。5,各种家电用品,汽车用品的大型散热座。6,电磁开关,无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7,金属管的封尾,切断可水,气密。 规格:20KHz-40KHz; 用途: 适用于锂电池极片、电介电容、继电器、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法。 特点: (1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。 (2)、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。 (3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。 (4)、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%. (5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。 (6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。 (7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。/span
『伍』 超声波焊接注意事项
1、操作环境
①焊接机应放置在温度为0~40℃、通风干燥宽敞、无腐蚀气体、无振动的室内环境;
②焊接机台应固定或摆放稳定,操作时不能有摇晃或震荡;
③接地线需接地,不能接到电源的地线,以防高压漏电;
④电压、气压稳定;
⑤机器上方不能放置流体,机器应保持清洁,但注意不能用液体清洁。
2、机器调试
①装焊模时,振动子与扩大锥不能做超过300°的旋转,以免扭断高压线;
②焊接模具应固定良好,不能有松动;
③焊接前应进行超声波检查,振幅不能超过机器规定范围;
④调试时应使用空外壳测试,在将超声波调节到合适范围后,才进行产品的焊接;
⑤焊接过程中注意不能将手或其它物品伸到焊接部位,以防压伤或损坏焊模;
⑥焊接中人体请勿重压发振模头,以免灼伤,操作过程碰到问题请按红色紧急制动按钮;
⑦正常生产时,应带耳塞防护。
『陆』 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:
(6)超声波焊产品拉丝了怎么处理扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
『柒』 超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何
在超声波焊接机作业中,超声波焊接机最常见的三大故障是:超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常,那么今天,我们就针对这三大故障问题进行分析与解决,希望对朋友们有所帮助~超声波问题一:超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:
1.有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试,如工作电流正常,则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时,应首先观察超声波焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。
超声波问题二:超声波发热不正常
超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能够超过50-70℃,如发热历害,证明超声焊头已损坏或材料不合格,需要更换。
超声波问题三:超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时,应分析以下原因:
1.
焊头是否和不应接触的物件相接触。
2.安装螺丝是否已松动
3.焊头是否产生裂纹
『捌』 超声波焊接后产品内部电子元器件损坏有什么解决方法
之前我也有遇到过这种问题,我是在潘发华亿超声波厂家购买的设备,我内找了对接我的容那个业务,从那里了解到一些解决方法。希望对你有用哦。1.提早超声波发振时间(避免接触发振);
2.降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准);
3.减少机台功率段数或小功率机台;
4.降低超音波模具扩大比;
5.底模受力处垫缓冲橡胶;
6.底模与制品避免悬空或间隙;
7.HORN(上模)掏孔后重测频率;
8.上模掏空后贴上富弹性材料,如硅胶等。
『玖』 超声波塑料焊接机滑牙怎么处理
你可以找厂家帮忙处理,或自己看看有没有办法,一般我们客户都是给厂家处理的
『拾』 我想焊接俩个不锈钢板,但是要就不要损坏外表面,因为表面有拉丝处理 有什么方法呀
就两个不锈钢板?要买台设备?量少的话还是建议给人家帮做划算一点,协议上要注意你的技术要求