创建机床坐标有什么作用

『壹』 数控编程中如何分工作坐标和加工坐标它们都有哪些作用

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用g54调用,绝对坐标编程用g90设定
相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程，在程式中要用g54调用，相对坐标编程用g91设定
绝对值编程以机床原点为程式原点，相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点，比如在g90准备功能字下，从一点（0，0）到另一点（1，1）这里的（1，1）是以机床坐标系为参考的
而在g91下，（1，1）就是增量值，也就是以上一个点为准，沿x轴正向向右平移一个单位，沿y轴正向向上平移一个单位

『贰』 建立数控机床坐标系的目的是什么

为了方便确定被加工工件的坐标，方便加工

『叁』 在数控机床上建立机床坐标系的目的是什么建立工程坐标系的目的是什么

机床坐标系,是最原始的坐标系,其余的坐标系都由此坐标系延伸而来
没有坐标系,就无法编写工件程序,无法进行精度调整甚至是装配,因为没有了定义,没有了参照

打个比方,比如我们说太阳从东边升起,那就是我们定义了一个参照"太阳升起的地方我们叫做东方"
那东方的反向,我们叫做西方,南北自然也就产生了.如果没有了定义,那一切东西都无法产生,我们的生活也会带来极大的不方便,可见,一个参照系的作用是多么的大

只有先定义了机床的坐标系,才能够产生机床,否则就无法产生机床

工件坐标系是在机床坐标系的基础上产生的.
我们在编程的时候发现,如果我按照机床的坐标系来编程,那么程序的计算量就会十分的大,因为你每个坐标都要对应于机床原点产生.而我们为了让图纸(或加工实物)和所编程序中有更简单的对应关系(图纸上标多少尺寸,我程序中就写多少尺寸),就产生了另外一个坐标系,就是工件坐标系.
该坐标系只是将原来的机床坐标系偏移一定的距离(将加工点偏移到工件的原点上去),这样,我们就能更清楚的,简单的,只管的去编写程序或检查程序了
当然,如果你的计算能力很强,也可以不使用工件坐标系,一切按照机床原点坐标系来写也可以

『肆』 何谓机床坐标系和工件坐标系其主要区别是什么麻烦简单点回答！谢谢！

一、两者的概述不同：

1、机床坐标系的概述：机床坐标系是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

2、工件坐标系的概述：工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。

二、两者的作用不同：

1、机床坐标系的作用：机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系的作用：建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

三、两者的确定方法不同：

1、机床坐标系的确定方法：确定Z轴；传递主要切削力的主轴为Z轴。若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。

（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

2、工件坐标系的确定方法：建立工件坐标系采用的是坐标系偏移转换的原理。它的操作原理是通过刀具对工件右端外圆和端面的试切削，及对所切外圆直径Φ的测量，将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值；

通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中，数控系统根据此位置预设的坐标值，经过坐标转换计算，确定工件坐标系原点的位置，从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点，这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。

『伍』 什么叫机床坐标系

数控机床的坐标系
一．确定原则（jb3052-82）
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。
二．坐标的确定
1．z坐标
标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为z轴。
2．x坐标
x坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），x坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正x为右方向。
当z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正x为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正x为右方向。
3．y、a、b、c及u、v、w等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定y坐标，a，b，c表示绕x，y，z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则（见图1）。
若有第二直角坐标系，可用u、v、w表示。
4．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：a’、x’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。

『陆』 什么是机床坐标系和工件坐标系两者之间有什么关系

机床坐标系指数控机床安装调试时便设定好的固定坐标系，并设有固定的坐标原点(机械原点);

工件坐标系指以确定的工件原点为基准所建立的坐标系。

机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行，方向也相同，但原点不同。工件原点与机床原点间的距离称为工件原点偏置,加工时，这个偏置值需预先输入到数控系统中。

拓展资料

在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

『柒』 建立数控机床坐标系有何作用

工件坐标系0点建立在机床坐标系中，你编程的数据，都是在这个坐标系中说话的。可系统的加工尺寸复杂的工件。

『捌』 什么叫机床坐标系概念

机床的一个重要的坐标系统是机床坐标系，这个坐标系是通过机床返回参考点的操作建立起来的坐标系，在机床上是一个固定点。
机床坐标系的原点到机床参考点的距离由参数设定，一般设为0。该参数为0时，机床坐标系的原点和机床参考点是同一个点。
在编程时通过G53指令可以直接定位到机床坐标系中相应的坐标点。G53是非模态指令，只在当前程序段起作用。