超声波震板怎么确认频率

Ⅰ 超声波发生器的功率与震板的功率关系

发生器的功率要大于震板的功率。发生器被称为电源，故名思义，电源的发出的功率一定要带动震板，所以要大于等于震板的功率。

Ⅱ 如何判断超声波震子的好坏

超声波震头也称为换能器，超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。

作为超声波清洗机的核心组件，一枚优质的超声波清洗机优质震头应具备的特征应有哪些呢?

发热量低：发热量低是超声波清洗机优质震头应具备的特征之，震头是将电流转换成超声波，如果震头在工作的过程中发热量低，说明它的热量少，也就是在将电流转换成超声波能量的时候消耗的电量少，这样会大大增加电流转换率，节约能源，减少成本。

超强震荡：具有超强震荡的表现是超声波清洗机优质震头应具备的特征，超声波震头的换能器换能越好震荡就越厉害，换言之它震荡的越有劲，换能率也就越好，他们是相互统一的关系，有一方存在，自然会表现出另一方的存在。

性能稳定：性能是超声波清洗机优质震头应具备的重要特征，性能稳定主要表现在输出稳定，即换能后把能量输出作用于机器运转的下一步骤，输出过程中具有良好质量保证，使机器下一步运作不受影响，或提高机器下一步运转。

震头好的外在表现：超声波清洗机的空化效应好是超声波清洗机优质震头应具备的特征，空化效应的好坏决定着超声波清洗机清洗物件的效果，简而言之就是说超声波清洗机的空化效应好，它的清洗效果就好，它的空化效应差，清洗效果就差。

Ⅲ 超声波振板的技术规格

规格型号：VGT-1018VGT-1024VGT-1030VGT-1036
超声波功率：1200W1500W1800W
超声波频率：28/40KHz28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz
振板尺寸mm：355*270*100410*310*100500*400*100500*460*100650*400*100

Ⅳ 超声波震荡器的特点

全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用。采用分体式结构，震板与超声发生器之间采用带插座的高频线连接，使用及保养均方便。安装布置灵活。可根据需要，将超声辐射面布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。他激式线路板结构；超声输出频率可根据不同工作情况进行微调超声波发生器有频率微调的功能在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。制造清洗设备，投入式超声波震板，投入式超音波震板，超声波清洗机，超音波清洗机，超声波发生器，工业清洗机，超声波萃取器，超声波污水处理，工业纯水机，工业冷水机。

Ⅳ 使用超声波振荡器有哪些注意事项

一、 勿选购低功率设备（细缝清洁需高功率）
品质好的超声波振荡器关键在于它适用的行业，以及具体常用清洁工件的种类，这是其选购的基本原则和依据。但是一般来说选择超声波振荡器时勿选择小功率设备，因为通常小功率清洁效率较低且效果差，可选择多功率振荡器或大功率振荡器。
二、 注意频率区间勿过小（或宽频振荡器）
超声波振荡器的工作效果与其频率有着直接关联，通常超声波振荡器的频率不高，所以通用型设备一般采用低赫兹运行，但是如果清洁特殊产品或者结构细缝处时，便需要使用高赫兹运行。所以选购超声波振荡器时，可选择宽频振荡器，切勿使频率区间过窄。
三、 注意设备温度区间勿过小（空化现象与温度相关）
超声波振荡器的控温也非常重要，它的温度区间也是选购时的重中之重。因为一些清洁剂要求在高温或者较高温的环境中才可产生空化现象，如果超声波振荡器的温度区间过小，空化现象不易发生，所以清洁效果较差。
四、 注意振板防腐性不可差（防止影响传导介质关联性）
超声波振荡器的振板作用较大，其换能器深置于其中，若盖板抗压性差或者耐腐蚀性弱，必然会影响换能器与传导介质之间的关联，所以在选购超声波振荡器时，要注意振板的防腐性以及抗压性不可过差。

Ⅵ 超声波焊接机，震动频率这个参数有什么用它可调吗如何调节如何判定调节的结果

2009-03-21 13:09

五；生产使用操作步骤
A：准备工作：
1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。
2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。
B：超声波模具（焊头）的安装：
1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；
3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；

C：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：
超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
D：机架高度调节：
1，将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；
2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”
3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；
4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”
E：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。
初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]
1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。
2，接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最佳焊接效果}。
3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。
4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。
E：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。

提问者评价
谢谢！呵呵！

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Ⅶ 超声波震板的注意事项

超声波震板一共有三种类型：分别是直接式、投入式、法兰式三种，每种震板都各有优缺点。

第一种直接式超声波震板

优点是：方便清洗槽内部的清洗。

缺点是：维护维修比较麻烦，震头更换维修麻烦，在底面的震头需要机架上分离后才能翻过了进行维修。比较繁琐。

第二种法兰式超声波震板

优点：对清洗槽内部的清洗也方便。

缺点：同样不方便维修。

第三种投入式超声波震板

优点：方便维修，这和法兰式和直接式的不同，对于批量生产的企业不影响其生产进度，更换快，降低设备维修对企业的损失，这类超声波震板现在市场种应用很广泛。

缺点：与前两个相比，清洗槽内时，会比较麻烦，脏东西很有一部分躲藏在超声波震板下面。

投入式超声波震板还有以下优点：

1.一般采用工业级震头，运行稳定，寿命持久;

2.全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用;

3.超声波震板使用简单便于维修保养;

4.采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用带插座的高频连接,使用及保养均方便;

5.投入式超声波震板具有：安装布置灵活，根据需要超声辐射面可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面，操作简单直接投入到现有的槽体中，打开电源即可使用。

6.超声波震板可应用于超声波分散、超声波萃取、超声波乳化等等;

Ⅷ 如何判断超声波震子好坏

1. 超声波清洗机振子受潮：可以用兆欧表检查，其中2脚为超声波换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。（对于密封式换能器，需要先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开）
   

2. 超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
   

3. 超声波清洗机振子脱胶：我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的 判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的， 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
   

4. 振超声波清洗机动面穿孔：一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。

Ⅸ 提问超声波振板黏贴的注意事项是否存在以下问题

1、 是的，要考滤。很多震板由于排列不好，导致频率共振，使用几个小时就将钢板打花了，时间一长就会漏水。
2、 粘贴胶水有很多种号，在部分为组合胶。
3、 2-3mm为佳，太薄使用寿命短，太厚改变超声频率大。
4、 纯粹从震板上来说，没有太大区别。
5、 焊接要求要焊透，焊缝最好为金黄色或蓝色，如果焊出来发黑，漏水机率可要高的多哟。
苏州富怡达超声波有限公司专业生产制作超声波震板，超声波清洗机。更详细的可向他们咨询。

Ⅹ 超声波清洗机的超声波频率一般是多少对人体是否有害

现如今超声波
用的普遍的杀
28k
hz
40k
hz
80hz
等
发出的声音人是五法听见的
听见得噪音都是超声震到槽板
水
工件
等
对人体伤害不大
不过声音刺耳
如果调试的好的话
也可以降低噪音