为什么国内加工都依赖进口机床

『壹』 苏联机床工业水平不低为什么还进口日本机床

对于设备的加工精度上俄罗斯与日本不在一个档次上，只是相比较国内的一些设备还算凑合而已。从国外进口的日本原装机加工设备和国内生产的日本品牌机床都是被降低了一百倍精度的，这是美国法律限制对中国出口技术造成的，日本基本上属于美国的殖民地，所以也必须执行美国的限制规定。我以前就在日本搞过着相关工作，所以清楚。

『贰』 据报道中国高端数控机床严重依赖进口，要是别人卡住不卖那中国制造业是不是就只能做中低端，高端就没戏，

以下仅代表个人观点
目前情况是只能做中低端，工业是技术沉淀的行业，发达国家也是做了很多年才到现在的程度，而且实体工业需要沉下心来，慢慢打造，品牌知名度也需要时间积累，也与现在大环境有关系，沉下心来做技术的和发达国家比差太多了

『叁』 我国为什么在机械产品制造上，有很多关键部件都需要外国（像德国美国日本俄罗斯）进口很难制造吗

有的是制造精度不够（精密机械，MEMS什么的），有的是金属冶炼水平不够（机床刀具一类），有的是加工条件不具备（薄壁、深孔什么的），其实设计水平也跟不上，机械行业几乎没有自己的设计软件平台。中国的工业基础很差，教育体制落后，很难在短短二三十年间追上人家的。不过再怎么落后也是自己的，而且比有些国家还是强很多的，慢慢来吧。

『肆』 中国造不出的五种东西是什么

1、单反相机

电子感光元件的生产技术几乎都被日本厂家把持，其他国家都不行。镜头的加工技术主要是德国日本掌控。顾客不认可中国品牌，数码单反相机用的CCD和CMOS中国生产不了。

数据显示，国内所需要的80%高端数控机床是要从国外进口的，甚至厂家会要求定位机床地理位置检查工作状态，防止其用于军事装备生产。而依赖高端数控机床生产的一系列产品中国都会遭遇瓶颈，比如核潜艇的螺旋桨。

『伍』 数控机床 哪些功能部件依赖进口

数控机床功能部件依赖进口的大体有3类：

1. 数控系统

2. 直线导轨

3. 滚珠丝杠/齿条

   以上3类国内也有生产，只是精密程度，使用便利性，功能都比国外要差上一些，使用场合要求不高的可以考虑国产，支持国货。
   

『陆』 机床被称为制造之母为何中国的机床如此落后，军工发展却如此迅速

我国自行研制的重型机床的加工精度已经达到了0.008毫米虽然与国际先进水平的0.005毫米还有差距。而导致中高端机床国内的不如国外这种现象出现的原因也有很多，比如卖不出去，待遇低，成本高等等。事实上军工对重型机床的需求比较高，而我国的重型机床与国外的差距不算大，此外，国内的军工企业也有进口国外的机床。可以说，在国产重型机床和进口机床的作用下，我国的武器装备才有了这么大的提升。

『柒』 我国数控机床应用率远低于发达国家,为什么还要大量出口

我们国家人口多，人力成本不是很高，所以自动化的必要性不是很紧迫。
加上我国的高精度和功能强大的数控机床都是依赖进口，
国内机床厂家很多，都生产低端和中端机床，必然造成供大于求。
另外，拓展国际市场有利于我国机床产业的发展壮大，一般是出口到发展中国家。
只要不是尖端科技的产品，出口的好处很多，可以创汇，可以增加就业。
我国机床产业发展的关键是需要提高质量，
需要在轴承、滚珠丝杠、数控系统、数控刀具这些方面加强研发，
做到国际先进水平，才能在国际上立于不败之地。
纯手打，请采纳！

『捌』 我国的掘进机制造能力真的是世界最先进水平吗为何主轴承还要依赖进口

1.平版印刷机

制造芯片的机器的精度决定了芯片的上限。国内生产的最好的光刻机，加工精度12纳米。目前国外已经达到7纳米。

20.超精密抛光工艺

超精密抛光技术在现代制造业中有多重要，其应用领域有集成电路制造、医疗设备、汽车零部件、数码零件、精密模具、航空航天。美国和日本已经牢牢掌握了全球市场的主动权，其材料成分和制造工艺一直是个谜。

21.光阻材料

虽然中国已经成为世界半导体生产大国，但是面板行业的整个产业链还是比较落后的。目前几乎所有的LCD用光刻胶都是进口的。

『玖』 为什么进口数控车床的刚性就是好

两方面的问题，一是材质，二是加工或者装配间隙。祖国的机床都是传统的配合间隙，老外的，尤其是日本的是在配合间隙的基础上进一步优化。采用的装配工艺不一样，还有就是中国的执行标准松一点，得过且过。你懂的