A. 在机床中,BT刀具,ISO刀具,HSK刀具,SKI刀具分别是什么刀具
BT和ISO是通用系统刀具既锥度为7:24,HSK和SKI为真空系统刀具即锥度为1:10。BT刀具是日本规格ISO是国际规格。BT40和BT50是BT系列刀具中的两种,BT40和BT50之间只是大小和外径的不同。HSK是德国标准
有六种标准和规格,即HSK-A、
HSK-B、
HSK-C、
HSK-D、
HSK-E和HSK-F,常用的有三种:HSK-A
(带内冷自动换刀)
、
HSK-C
(带内冷手动换刀)
和HSK-E(带内冷自动换刀,高速型)。ski我也不清楚,刀具的规格要和机床主轴锥度保持一致。
B. 机床的刀具钻头什么的都是用什么材料做的
按材料分:锋钢刀(碳素合金工具钢刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按结构形式分:锻打刀、焊接刀、机夹刀。
按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。
1、高速钢
高速钢是指含较多钨、铬、铝等合金元素的高台金工具钢,俗称锋钢或白钢。
机床其特点是:制造简单;有较高的硬度(63~66HRC),耐磨性和耐热性(约600—660口c);有足够的强度和韧性;有较好的工艺性;能承受较大的冲击力;可制造形状复杂的刀具,如特种车刀、铣刀、钻头、拉刀和齿轮刀具等;但不
能用于高速切削。常用高速钢的牌号与性能。
高速钢淬火后的硬度为HRC63~67,其红硬温度550℃~600℃,允许的切削速度为25~30m/min。
高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性,可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工,有良好的磨削性能,刃磨质量较高,故多用来制造形状复杂的刀具,如钻头、铰刀、铣刀等,亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。
常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。
2、硬质合金
(1)钨钴类硬质合金它的代号是YG,由co和wc组成。常用牌机床抗弯强脯不怕冲击,但是硬度和耐热.
其特点是:韧性好,抗弯强度高,不怕冲击,但是硬度和耐热性较低。适用于加工铸铁、青铜等脆性材料.
常用牌号有YG3、YG6、YG8等,后面的数字表示含钴量的百分比,含钴量愈高,其承受冲击的性能就愈好。因此,YG8常用于粗加工,YG6和YG3常用于半精加工和精加工。
(2)钨钻钛类硬质合金它的代号是YT,由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)组成。常用牌号是YTl5、YT30等. 其特点是:硬度为89~93HRA,耐热温度为800~1000℃;耐磨性、抗氧化性较高;但抗弯强度、冲击韧度较低。适用于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。
加入碳化钛可以增加合金的耐磨性,可以提高合金与塑性材料的粘结温度,减少刀具磨损,也可以提高硬度;但韧性差,更脆、承受冲击的性能也较差,一般用来加工塑性材料。 常用牌号有YT5、YT15、YT30等,后面数字是碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量愈高,红硬性愈好;但钴的含量相应愈低,韧性愈差,愈不耐冲击,所以YT5常用于粗加工,YT15和YT30常用于半精加工和精加工。
(3)钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA,由wc、Tac(NbC)
和co组成。 可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。
C. 我想问一下机械方面数控车床、普通车床所用的刀具,哪个品牌的比较好,比如说欧美的,日本的,或者国产的
数控用日本的,便宜而且非常好。普通车床用 YT5,注意不是YT15, YT726 或瑞典刀。这三种刀较好。其中瑞典刀便宜,而且好。只有25元左右一把。
D. 世界知名机床刀具有哪些
综合一流
山特维克,几乎所有刀具都有提供,品牌形象乃至价格自然no.1
欧美其他强势品牌就是美国肯纳,以色列伊斯卡,山特旗下的德国品牌瓦尔特,山特旗下的山高,德国蓝帜。
综合二流
欧洲其他品牌,森拉天时啊,万耐特等等
综合三流
日系,住友,京瓷,三菱,泰珂洛(曾经的东芝),韩系特固克,以及其他专项很强的小众品牌。
综合四流
钻石,韩系克洛伊。
钢件各家都有,铸铁瓦尔特,不锈钢各有优势,金属陶瓷选京瓷,CBN一般住友,PCD的话选择比较多,螺纹加工瓦格斯,钻削沽领,非标玛帕,刀柄BIG,切削液福斯嘉实多。
以上小弟歪见,各大虾轻拍。
E. 意大利机械加工刀具有哪些品牌
丹得瑞(他的镗刀及平旋盘很有名)、伊泰迪(IMC旗下品牌擅长汽车行业铝合金回零件加工)、萨傲(机床和刀具都答在做)、优福斯(做丝锥的)、UOP(同样是IMC旗下的意大利刀具品牌,做整体硬质合金铣刀的)、瓦格纳(意大利有名的齿轮刀具和丝锥制造商)、珍妮特(做硬质合金刀片)、FIUDI(做PCD刀具)、可曼得(车铣钻刀具都在做)、戴尔福(专做模具行业用刀具)、斯达克(锯片铣刀,更多的是在做木工刀具)、沃泰克(还是IMC旗下的,做非标刀具)、还有几家专做刀柄的IMS、金泰克、MICKROS、SCM、CAPORALI等。
知道的就这些了!
F. 数控机床常用的刀具主要具备哪些
1、常用的数控刀具有车削刀具、铣削刀具、孔加工刀具;
2、车削刀具有内外圆车刀、切槽及切断刀、螺纹车刀等;
3、铣削刀具有立铣刀、面铣刀以及键槽铣刀、成型铣刀之分;按结构形式又可分分整体式和可转位式、焊接式等;
4、孔加工刀具又钻头、铰刀、镗刀、丝锥等;
5、根据材料可分高速钢、整体硬质合金、以及超硬刀具等;
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。
1、数控刀具的分类有多种方法:
a.根据刀具结构可分为
(1)整体式;
(2)镶嵌式,采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;
(3)特殊型式,如复合式刀具、减震式刀具等。
b.根据制造刀具所用的材料可分为:
(1)高速钢刀具;
(2)硬质合金刀具;
(3)金刚石刀具;
(4)其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
c.从切削工艺上可分为:
(1)车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;
(2)钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;
(3)镗削刀具;
(4)铣削刀具等。
为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%一40%,金属切除量占总数的80%~90%。
2、数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:
(1)刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小;互换性好,便于快速换刀;
(2)寿命高,切削性能稳定、可靠;
(3)刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;
(4)刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;
(5)系列化标准化以利于编程和刀具管理。
G. 车床上常用刀具的种类有哪些
因为我是机械专业的,对这个也非常理解。
加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。
2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。
4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。
5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。
对于不同的车床,要使用不同的车刀,不能乱用,要规范要求,不然会酿成大祸。
希望大家采纳
H. 车床上的刀具用什么样的刀具做什么材料的工件最好
1,高速钢刀具 几乎很少用了
2,硬质合金刀具 最主流的刀具材料属,分YT和YG类因为T类合金含有Ti钛元素(固溶体),可以有效的减低后刀面磨损和抗月牙洼磨损能力,从而提高刀具寿命;
G类合金主要用于加工有色金属和非金属,因为G钴类合金可以做到刀尖更为锋利,达到有效降低切削力的目的。
但现代切削加工,已经没有对T类、G类进行严格的区分了,只是针对不同的被加工材质和不同的加工条件、方式等选用不同的材质,并配以合适的涂层,来达到降低成本的要求。
3,金属陶瓷和陶瓷刀具 无断续加工比硬质合金硬些
4,CBN(立方氮化硼) 用于加工硬材料
5,PCD(聚晶金刚石) 多用于铝合金加工,铜类的也可以!
I. 机床切削各种材料用什么刀
一般使用钨钢刀比较普遍,经济方便,但对于一些要求光洁度高的铝件可以使用合金钢刀具,不过造价比较昂贵一些.