func机床怎么叫

Ⅰ FUNC加工中心M70代表什么意思

M70一般是机床厂自定义的M代码。看一下机床厂提供的电气说明书。

Ⅱ XY由夹具分中什么意思加工中心FUNC.怎么样找座标急

XY由夹具分中什么意思 就是让夹具的固定点在机床上找到基准,然后以此为参照走程序进行加工.否则就没办法进行加工了.

加工中心FANUC.怎么样找座标 这是把夹具的点显示到机床上.打个简单的比方
XY夹具 是个圆环, 我们要找到他的圆心在机床上的位置.

移动X轴 让找位置的元件碰到内圆的一边,看坐标X100,再同样的方法移动到内圆X轴的另一边,看坐标X300 那圆心X轴数据就出来了X200
移动Y轴 让找位置的元件碰到内圆的一边,看坐标Y-100,再同样的方法移动到内圆X轴的另一边,看坐标Y100 那圆心Y轴数据就出来了Y0
XY夹具圆心就在机床上找到坐标了 为X200 Y0

Ⅲ 西门子和func 数控机床的区别

提问：西门子和func 数控机床的区别？

根据我分析，你写的func应该是FANUC吧，音译就是发那科
西门子和发那科是两个数控系统的品牌,不生产数控机床的
你的标准问题应该是：
西门子和发那科数控系统有哪些区别？
其实就算这么问
这个问题也很难以回答
因为数控系统是一个涵盖非常复杂的系统
仅仅三言两语难以回答
我对数控系统略知一二
很想回答你这个问题
首先我要问你
你是从事什么专业的
也就是说
你从哪个角度问
譬如：
你是做数控机床操作的？
你是做数控机床工艺的？
你是做数控机床编程的？
你是做数控机床设计的？
你是做数控机床维修的？
从每一个不同的角度来开西门子和发那科数控系统都会有不同的认识
那也就会对你的问题有不同的回答
我是从事数控机床维修的
所以只能从数控机床维修的角度来回答的
不知道与你的专业是否相符合
就从我的角度，也就是维修的角度来说
西门子与发那科数控系统区别如下：
1、 西门子比发那科复杂一些
2、 西门子的售后服务比发那科好一些
3、 西门子数控系统备件贵一些
如果希望进一步探讨
请发邮件：[email protected]

Ⅳ Func数控与华中数控系统的比较

Func数控：
1．主要特点

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日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。 字串1

（1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。 字串5

（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。

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（3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

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（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。 字串9

（5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。 字串5

（6）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

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（7）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

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2．主要系列

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（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。

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（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。

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（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。 （4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。

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（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。

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Ⅳ FUNC数控编程格式

fanuc数控编程m指令格式一般由机床生产厂家定义（除个别外m02,m30,m03,m04...)不同生产厂家m指令格式不一样

Ⅵ 数控车床怎样对刀

不知道你用的是什么系统 如果是func系统就:
Fanuc 系统数控车床对刀及编程指令介绍

Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法

一， 直接用刀具试切对刀

1. 用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标，测量外园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。
2. 用外园车刀先试车一外园端面，记住当前 Z 坐标，输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。

二， 用 G50 设置工件零点

1. 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心（ X 轴坐标减去直径值）。
2. 选择 MDI 方式，输入 G50 X0 Z0 ，启动 START 键，把当前点设为零点。
3. 选择 MDI 方式，输入 G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。
4. 这时程序开头： G50 X150 Z150 …… . 。
5. 注意：用 G50 X150 Z150 ，你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ，这样才能保证重复加工不乱刀。
6. 如用第二参考点 G30 ，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7. 在 FANUC 系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在 Yhcnc 软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。

三， 用工件移设置工件零点

1. 在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。
2. 用外园车刀先试切工件端面，这时 Z 坐标的位置如： Z200 ，直接输入到偏移值里。
3. 选择“ Ref ”回参考点方式，按 X 、 Z 轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。
4. 注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值 Z0 ，才清除。

四， 用 G54-G59 设置工件零点

1. 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心。
2. 把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54----G59 里 , 程序直接调用如 :G54X50Z50 ……。
3. 注意 : 可用 G53 指令清除 G54-----G59 工件坐标系。

如果其它系统:
1. 试切法对刀

试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用 MITSUBISHI 50L 数控系统的 RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系 X 原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置。

例如， 2# 刀刀架在 X 为 150.0 车出的外圆直径为 25.0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 X 值为 150.0-25.0=125.0 ；刀架在 Z 为 180.0 时切的端面为 0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 Z 值为 180.0-0=180.0 。分别将 (125.0 ， 180.0) 存入到 2# 刀具参数刀长中的 X 与 Z 中，在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐标系。

事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达 (0 ， 0) 时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。

2. 对刀仪自动对刀

现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。

下面以采用 FANUC 0T 系统的日本 WASINO LJ-10MC 车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，直到内部电路接通发出电信号 ( 通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示 ) 。在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中，将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。

事实上，在上一步的操作中只对好了 X 的零点以及该刀具相对于标准刀在 X 方向与 Z 方向的差值，在更换工件加工时再对 Z 零点即可。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的，所以在更换工件后，只需要用标准刀对 Z 坐标原点就可以了。操作时提起 Z 轴功能测量按钮“ Z-axis shift measure ”面。

手动移动刀架的 X 、 Z 轴，使标准刀具接近工件 Z 向的右端面，试切工件端面，按下“ POSITION RECORDER ”按钮，系统会自动记录刀具切削点在工件坐标系中 Z 向的位置，并将其他刀具与标准刀在 Z 方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的 Z 原点，其数值显示在 WORK SHIFT 工作画面上。

Ⅶ func函数是干什么的

Func函数是包含在Function和End Function语句之间的一组VBScript语句。

Func函数与Sub过程类似。但Func函数可以有返回值。可以使用参数。如果Func函数没有任何参数，则Function语句必须要包含空括号。Func函数通过函数名返回一个值。返回值的数据类型是Variant。

语法： Function 函数名 （参数1，参数2，...)

...

End Function

func在go语言中的使用：

在 Go 语言中，函数声明通用语法如下：

func functionname(parametername type) returntype {

// 函数体（具体实现的功能）

}

函数的声明以关键词 func 开始，后面紧跟自定义的函数名 functionname (函数名)。函数的参数列表定义在 ( 和 ) 之间，返回值的类型则定义在之后的 returntype (返回值类型)处。

声明一个参数的语法采用 参数名 参数类型 的方式，任意多个参数采用类似 (parameter1 type, parameter2 type) 即(参数1 参数1的类型,参数2 参数2的类型)的形式指定。之后包含在 { 和 } 之间的代码，就是函数体。

Ⅷ FANUC车床M11指令

m－funcion 是由机床厂商设定的，具体功能要看厂家的说明书，
一般m0/m1/m3/m4/m5/m6/m7/m8/m9/m02/m30/m17是国际通用的，但也不一定，m11要看你机床的意思了

Ⅸ 新手请教：@Func的用法及意义

def
f(x):

print
"do
someting
..."

return
x@fdef
g():

print
"do
other
things...."g()复制代码do
someting
...do
other
things....@fdef
g():生成的
g
相当于原来的
f(g)，先执行 f[
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retuor
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2008-7-1
11:53
编辑
]

Ⅹ 在C语言程序中，func()是什么意思

C语言程序中，func()指的是Function，表示子例程的一般性名词。在某些编程语言中，它指带返回值的子例程或语句。在一些编程语言中起着关键字的作用。

将常用的代码以固定的格式封装（包装）成一个独立的模块，只要知道这个模块的名字就可以重复使用它，这个模块就叫做函数（Function）。函数的本质是一段可以重复使用的代码，这段代码被提前编写好了，放到了指定的文件中，使用时直接调取即可。

Function 除了有“函数”的意思，还有“功能”的意思，中国人将 Function 译为“函数”而不是“功能”，是因为C语言中的函数和数学中的函数在使用形式上有些类似，例如：C语言中有 length = strlen(str)，数学中有 y = f(x)。

(10)func机床怎么叫扩展阅读：

C语言中函数定义时给出的参数为形式参数，简称形参；函数调用时给出的参数（也就是传递的数据）称为实际参数，简称实参。函数调用时，将实参的值传递给形参，相当于一次赋值操作。

原则上讲，实参的类型和数目要与形参保持一致。如果能够进行自动类型转换，或者进行了强制类型转换，那么实参类型也可以不同于形参类型，例如将 int 类型的实参传递给 float 类型的形参就会发生自动类型转换。

C语言不允许函数嵌套定义，不能在一个函数中定义另外一个函数，必须在所有函数之外定义另外一个函数。main() 也是一个函数定义，也不能在 main() 函数内部定义新函数。有些编程语言是允许函数嵌套定义的，例如 JavaScript，在 JavaScript 中经常会使用函数的嵌套定义。