数控机床用什么卡盘

⑴ 数控机床使用的夹具有哪些

分为
通用夹具
和专用夹具
通用夹具：有三爪卡盘、
四爪卡盘
、通用花盘和气/液动卡盘等
专用夹具：根据不同的
零件
变化较多，常看到的基本形式有角模
工装
、
芯棒
定位、异型
夹套
……

⑵ 数控车床高速加工对夹具有何要求

（1）数控加工对夹具的要求是：首先应具有可靠的夹紧力，以防止工件在加工过程中松动，其次应具有较高的定位精度，并便于迅速方便的装、拆工件。
（2）数控车床夹具选择：三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要根据加工工件的类行来选择，轴类工件的夹具有三爪卡盘、四爪单动卡盘、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。盘类工件的夹具有可调式卡爪和速度可调卡盘。

⑶ 数控车床安装手动卡盘好还是液压卡盘好

液压卡盘的优点

（1）夹持精度高，使用寿命长

液压卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之独到的选材和热处理工艺，大大超过手动卡盘的使用寿命（手动卡盘使用寿命一般为半年至1年），台湾卡盘维护使用得当，使用寿命可达5年以上，并能长期保持出厂精度，使您的投资长期保值。

（2）夹持力大，夹持范围广

液压卡盘自主创新，独特设计。改善了传统液压卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点。并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型卡爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类型工件。

（3）结构创新，安装方便

安装卡盘时用户不需要改变机床机构，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足，只需配备与机床、卡盘相符合的法兰盘即可。用户可通过阅读安装说明书和示意图，1小时左右即可完成安装全过程。既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。

液压卡盘改造：从手动到自动分度控制

⑷ 数控车床上夹螺纹钢用什么卡盘

数控车床上夹螺纹钢用三爪卡盘。做一个开口套筒比如说直径12的。你做一个内孔12.05的套筒。然后开一个口子。三爪卡盘加上以后就自动校正了。用四爪也行，校正麻烦

⑸ 数控车床常用夹具有哪些

1、三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

2、液压动力卡盘 ：动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。

3、可调卡爪式卡盘 ：要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此，对提高生产率来说至关重要的CNC车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。

4、高速动力卡盘： 为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。

前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

⑹ 0640数控车床用多大的卡盘

直径Φ250mm的卡盘或直径Φ300mm这两种标准规规卡盘适合0640数控车床使用。

⑺ 数控车床弹簧夹头与三爪卡盘的优缺点

弹簧夹头：装夹效率高、相对讲装夹精度高，方便实现自动加紧。但是装夹适应面窄、夹紧力小。（它的装夹适应面只有2毫米左右）。
三爪卡盘：装夹力大、装夹适应面宽。相对讲装夹精度低于弹簧夹头、实现自动加紧相对困难一些、装夹效率低于弹簧夹头。

⑻ 数控车床卡盘气动与液压的优缺点是什么

数控车床卡盘气动与液压的优缺点是：

气动卡盘优点：夹持精度高，使用寿命长；无污染，低压调节方便灵敏，能耗少。

液压的优点：卡盘夹持力大，重切稳定，夹持力可达3.5MPa。

气动卡盘的缺点：气动的不稳定，容易损坏。

液压卡盘的缺点：脏，噪音大，能耗大，低压很难调整。

⑼ 数控车床常用的装夹方式有哪些

有以下几种：
一、夹外圆。
可以用普通卡盘（三爪或四爪），也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。
二、胀内孔。
可以用卡盘，也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。
三、一顶一夹。
四、胀内孔并顶紧。
五、两顶尖。
六、直接顶紧。

⑽ 数控车三爪自定心卡盘有什么优点

性能优势，装夹迅速提高工效，与手动卡盘相比，电动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。

可根据客户需求订做难以装夹的异形件电动夹具。降低劳动强度提升企业形象使用电动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是超强度机械加工企业设备改良的选品。

用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。

松去三个定位螺钉，取出三个小锥齿轮；松去三个紧固螺钉，取出防尘盖板和带有平面螺纹的大锥齿轮；装卡盘时，用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮的方孔中旋转，带动大锥齿轮的平面螺纹转动。当平面螺纹的螺口转到将要靠近壳体槽时，将一号卡抓装入壳体槽内。其余两个卡抓按二号，三号顺序装入，装的方法与前相同。

(10)数控机床用什么卡盘扩展阅读

三爪自定心卡盘中心孔、顶尖定心定位安装工件的夹具，适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性，结构简单、通用性强，便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。

三爪卡盘是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量，工件在三爪自定心卡盘中装夹时，其悬伸长度不宜过长。