『壹』 车床床身在大批生产时,最适合采用的铸造方法是什么
机床床身铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造；而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 铸造方法选择的原则： 1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短；当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型；粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 2、铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。 3、造型方法应适合工厂条件，例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样；不同的企业生产条件（包括设备、地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。 4、要兼顾铸件的精度要求和成本，机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用生产各种大型机床床身铸件、工作台、底座、横梁、立柱等机床铸件均采用树脂砂工艺、消失模铸造。对于量大简单的机床标准铸件可以采用木型或铝型模具铸造，同时也提高了铸件的外观质量和生产效率。益恒铸业铸造加工为一体，根据图纸为客户提供机床铸件的毛坯、粗加工、精加工。
『贰』 机床床身通常什么材料 机床运动传动
一般用HT100、HT150、HT200、HT250及HT300；
（灰铸铁） 铁素体+珠光体灰铸铁，如：HT150，用于承受中等应力的结构铸件，如：普通机床的支柱，底座，齿轮箱，刀架，床身，轴承座，工作台，带轮，泵壳，阀体，法兰，管路，及一般工作条件的零件。
珠光体灰铸铁，如：HT200 HT250，用于承受较大应力和要求有一定气密性或耐蚀性的重要铸件。如：气缸。齿轮，机座，机床床身，立柱，汽缸体，汽缸盖，活塞，刹车轮泵体，阀体。化工容器等。
（孕育铸铁）。如：HT300 HT350，用于承受较高的应力，要求耐磨，高气密性的重要铸件。如：剪床，压力机，自动机床及重型机床床身，机座，机架，齿轮，凸轮，衬套，大型发动机曲轴，汽缸体，缸套，高压液压缸，泵体，阀体等。
（ 球墨铸铁）珠光体+铁素体 ：QT600-3 ，珠光体QT700-2,珠光体或回火组织QT800-2，用于柴油机 汽油机曲轴，气缸套连杆，部分磨床，铣床，车床主轴，农机局脱粒机齿条，齿轮，起重机滚轮，小型水泵轮主轴等。
（蠕墨铸铁）如：RuT340.用于重型机床，大型齿轮箱体，盖，座，飞轮，起重机卷筒等。
机床大小不同，材质差异较大。
『叁』 机床床身通常什么材料
机床床身通常为HT250灰铁25D，HT300灰铁300，QT400球铁400，球铁450QT450，QT500球铁500。
『肆』 为什么一般机器的支架，机床床身常用灰铸铁制造
灰铸铁的物理特性稳定，自然变形量小，可以随意用砂型进行浇铸，另外铸铁表面的微孔有存油功能，具备一定时间的自润滑能力，合金钢滑轨如果没有油很容易研伤，铸铁则可以短时间无油工作。
『伍』 数控机床床身一般怎么加工
与普通机床床身是一样加工的。时效、刨、磨、刮，使用二类工具测量。区别是数控机床导轨常用镶钢导轨、滚柱导轨或贴塑导轨。寿命长，基本是无维修设计。
『陆』 车床床身在大批生产时,最适合采用的铸造方法是什么
推荐使用真空铸造，又称V法铸造，适合大批量，可以天天开火，受天气，造型等因素影响小。
真空造模是一种物理造模法，它将真空技术与砂模铸造结合，靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂模内、外压差使模砂紧固成型，经安放砂心、合模、浇铸，等待铸件凝固后，解除负压或停止抽气，模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为：
(1)适度的真空度，模穴紧实度高，铸件品质也高。
(2)真空铸造配合计算机的模流分析仿真，可以预测铸造缺陷的产生，对于造模方案的设计，能大幅节省时间，提高生产效率。
『柒』 为什么一般机器的支架、机床的床身常用灰口铸铁制造
机器的支架为什么多用铸铁，不用其他的材料，
铸铁坚硬没有什么伸缩性，一旦把机器固定在铸铁造的支架上就很难移动，就是这个原因。
『捌』 机床床身一般情况下都采用什么作为毛抷
机床床身需要高的抗震性和精度稳定性，因此一般用铸铁做毛坯最好。以前常用的有灰口铸铁，常用牌号有HT200，HT250，也有用HT300的。目前随着数控机床和加工中心生产量加大，对床身的强度、刚度、稳定性要求越来越高，也有的用球墨铸铁做床身，常用的牌号有QT500，QT600等。