机床立式卧式怎么分

A. 机床详细的分哪几类

简析机床的几大分类：
1、普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2、精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3、高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
4、数控机床：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
8、按机床的控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
9、按机床的适用范围，又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型。按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。专用机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置，这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的，用电子计算机控制，可自动地加工有不同工序的工件，能适应多品种生产。

B. 数控车床的分类

数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。下面就简单介绍下数控车床的类型有哪些：
一、按车床主轴位置进行分类：
(1)立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
(2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。
二、按加工零件的类型进行分类：
(1)卡盘式数控车床这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。
(2)顶尖式数控车床这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。
三、按刀架数量进行分类：
(1)单刀架数控车床数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
(2)双刀架数控车床这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
四、按功能进行分类：
(1)经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
(2)普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。
(3)车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制三个坐标轴。由于增加了铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
五、其它分类方法
按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。

C. 卧式铣床跟立式铣床的区别是什么他们分别是干什么的

区别如下：

1、轴位置不同

卧式的主轴水平布置 ，立式的主轴垂直布置、

2、是否带立铣头

卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高，刚度相对好些。

3、适用范围大小不同

立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种，应用范围最广。卧铣扩大了使用范围，并且加工精度一般来说比立式的要高。

立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，但足以应付立铣加工。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，卧式多用盘式铣刀，可用辅助支撑、钻头等。

卧式铣床适用范围：

用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。

立式铣床适用范围：

具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

D. 车床有按结构怎么划分

车床的种类很多，按其结构和用途不同，主要可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、数控车床、专用车床等。在所有的车床类机床中，以卧式车床应用最广。

图5-20是一种普通型卧式车床的外形图，它主要由床身、主轴箱、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、刀架、尾座和床腿等组成。

图5-20CA6140型卧式车床外形图1—主轴箱；2—刀架；3—尾座；4—床身；5、9—床腿；6—光杠；7—丝杠；8—溜板箱；10—进给箱；11—挂轮变速机构（1）床身。是车床的基础零件，用以连接各主要部件并保证各部件之间有相对正确的位置。床身上的导轨，用以引导刀架和尾座相对于主轴箱进行正确的移动。

（2）主轴箱。内装主轴和主轴变速机构。主轴为空心结构，细长的通孔可穿入长棒料。通常对于短零件，采用连接在主轴前端的三爪卡盘来装夹工件，如图5-21所示，对于细长轴零件，可在上述基础上在车床尾座加顶尖来提高工件刚性，如图5-22所示，也可在车床主轴和尾座前后均用顶尖装夹，用拨盘来传递动力，如图5-23所示。对于细长轴类工件的加工，为了防止工件在切削力作用下发生变形而影响加工精度，在加工过程中常使用中心架或跟刀架提高工件的刚性，如图5-24所示。电动机的运动经V带传动传给主轴箱，通过变速机构使主轴得到不同的转速。主轴又通过传动齿轮带动配换齿轮旋转，将运动传给进给箱。

图5-26尾座的结构

E. 卧式车床和立式车床怎么区分卧式与立式的区别在哪儿

区别在于加工姿态不同，立式车床加工时，工件的加工平面与地面平行，一般用于大型径向加工工件的加工；卧式车床加工时，工件的加工平面与地面呈90度，用于各种中小型工件的各种切削加工和较长轴向加工工件的加工。

卧式车床如图：

F. 数控机床是怎么分类的

数控机床的分类有很多种,下面列举几个典型的：
1.按控制系统来分：
（1）最早的那种不带计算机的数控机床,叫NC机床.
（2）用单板机、单片机做平台的,叫简易数控.
（3）以通用计算机作为平台的开放式系统.
（4）现在用的做多的是专门设计的数控系统,
（5）凡是带计算机功能的数控系统,都叫CNC（计算机数控）机床.
2.按驱动分（较少见）：
（1）步进电机
（2）步进电机+液力放大
（3）直流伺服电机
(4) 交流伺服电机
3.按可控制或可联动轴数量分：如三轴半机床,二轴联动、五轴联动...机床.
4.按主要加工形式来分：
以车为主：车削加工中心、车铣钻加工中心
以铣为主：铣削加工中心、铣镗加工中心
以镗为主：镗削加工中心、镗铣加工中心
以钻为主：钻削加工中心、钻铣加工中心
以磨为主：磨削加工中心
五面体加工中心...
5.以外观形式分类：卧式、立式、刨台式、落地式、龙门行走式、单立柱悬臂式、横梁固定龙门式,横梁可移动龙门式...
6.其他我还没想到的、可能的分类方法.

G. 数控机床是怎么分类的

按工艺用途可分为：

数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床。

H. 数控车床怎么分立式和卧式

看那机床上面的刀的排列，立式的刀最多就五把，只能在一平面换刀卧式现在都用这种，换刀也快，效率也高，就是在一个圆上转！

I. 数控卧式车床和立式车床的区别在哪儿

数控卧式车床和立式车床最主要的区别是：数控卧式车床的主轴是平行与水平面的，立式车床的主轴垂直于水平面的。
数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。
立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。

J. 机床立式卧式怎么区分

外观上看机床的主轴朝向，主轴朝下了那就是立式，主轴朝前也就主轴横向的时候是卧式的。铣床有分为立式铣床与卧式铣床。当然还有万能铣床，万能铣床可以实现立卧两用，万能铣床本身为卧式，在配置一个立式铣头