赫克机床通用型怎么操作

A. HURCO机床怎么样

这品牌的机床是用电脑硬盘来存储程序的了，早年的英文人机对话的了！和传统的G代码是不一样的了，但有G代码可转换的了，不过比较繁。大部分使用的人喜欢使用人机对话的编程方式了。现在应该是有中文人机对话的页面了。

B. 赫克机床怎么样有什么优缺点

我用过它的加工中心，智能机的代表，使用非常简单方便，但是国内知名度偏低一些。
编程可以做到图纸输入自动生成程序，也可以采用人机对话或者G代码模式。
操作上也有很多便利，尤其屏幕大，而且是触摸屏，用起来和手机一样，舒服啊。

不过好像国内用户不是特多，好像主要是国外用户在国内设厂时候会带机器进来。
价格也要比略贵一些。

还可以吧，用用就知道了，我觉的还是不错的，特别是几个功能，特别爽。

不知道这样满意吗？给点分撒，俺穷死了。。。。。

C. 美国赫克的数控车床好不好和德马吉的比怎么样有什么优势吗

美国赫克(Hurco)公司是美国一家专业开发和生产交互式计算机控制器、软件和数控系统的工业自动化制造商，自1968年成立以来，一直专注于设计及开发高性能的CNC数控系统、应用软件及数控机床，产品面向金属切削机床和金属折弯整型机床，公司产品的用户市场主要是精密加工与模具制造业。35年以来，赫克(Hurco)控制器和软件为机械制造业带了的新的定义。赫克公司现时已开发出几个主要产品是数控加工中心VMX及VTC系列；以及多种运用“对话编程”的数控系统，包括DynaPath DELTA系列、Ultipath系列、豪迪迈(UltiMax)系列及最新推出的WinMax系列。其中UltiMax系列的人机对话功能(Interactive Machining System)更获得专利。1998年，赫克(Hurco)公司为其赫赫有名的豪迪迈(Ultimax)数控系统开发出汉化版本，从而打入中国市场。在赫克多个系列产品中，数控系统产品一直在市场内傲视同侪，其特点是采用开放式的系统架构，以对话式编程为主，同时也能运行标准的NC程序，这特点使其控制系统适用于各种数控机床的硬件。 1．现代制造对数控系统的新要求模具作为新产品生产的关键工装，其设计与生产日益成为新产品开发周期的决定因素。随着数控加工设备与高性能加工刀具技术发展的日益成熟，各种高速加工技术与工艺应用到模具制造中，能极大地提高模具加工速度。在日益激烈的市场竞争环境下，模具企业也在想法设法从提高效率、降低成本和缩短交货期来提高自身的竞争力。很多制造企业在选择数控机床时，往往都忽视了数控系统的性能，认为数控系统的性能与功能差异化不大，这其实是一个误区。CNC控制系统的性能最终将决定整个数控加工程序如何运行，而不仅仅只是一台机床所能完成的事情。这就是每个用户为何需要会话式（现场编程）和NC程序两者之间进行选择，赫克控制系统具有两兼顾。提高生产率的技巧在于使用与机床相匹配的加工程序，以便获取最佳的投资回报，这就要求数控机床配置功能强大、柔性化的数控系统： 1．1机床控制系统的超强能力和灵活性。除了要有强大的运动控制能力外，一个性能良好的控制系统必须能根据车间具体加工情况来选择编程方式：对话式(现场编程)或兼容CAM的NC编程。这两种编程方式在车间的日常加工里都各具特色，应该选择包含所有功能内容的控制系统。 1．2加工工艺自动优化。时间就是金钱，模具制造商选择的控制系统须具备强大的功能，并能为您节省大量的编程时间以及人工辅助步骤。 1．3控制面板符合人体工程学原理设计。许多控制系统的按钮都繁杂得让人一头雾水。从以人为本的理念及提高人为效率的角度出发，应该选择操作舒适而更简易的产品。 2．Hurco会话式数控系统在赫克多个系列产品中，数控系统产品一直在市场内傲视同侪，其特点是采用开放式的系统架构，以对话式编程为主，同时也能运行标准的NC程序。目前赫克数控系统主要有UltiMax系列及最新推出的WinMax。以新版本的WinMax为例，它结合了菜单会话式的程序编写方式，运用大量的图像和数据计算软件，能利用系统功能，编制加工程序，并仿真实际加工中的三维效果，使操作员能直接通过手上的零件图来完成复杂的加工任务。用于加工中心的Max控制系统，它采用交互性图形，只要你触摸显示屏幕上想要编辑的零件部分，数控系统立刻会在左边的屏幕上显示对应的数控代码部分——无论你正在使用会话式程序或NC程序。交互式图形提供了水晶般清晰的切削路径和零件几何图形，自动比例和无限的零件视图，包括等角视图，高速的数字处理，确保有足够的能力和内存，即使用于最复杂的功能，也游刃有余。配备像DXF文件转换和零件测量等选项，使Max控制系统更强有力。为适用于加工中心机床的会话式编程MAX数控系统控制面板。其图中数字引线所指部位或功能如下： 1.自动中断循环 2.图形显 3.主轴转速超调功能 4.单步模式 5.存储位置 6.停止循环按钮 7.紧急停止按钮 8.检测运行 9.换刀控制（自动/手动） 10.冷却液选择（两种） 11.进给保持钮 12.进给率超调功能 Hurco控制器拥有两种基本款式，单屏幕及双屏幕显示，上图MAX控制系统为单屏幕结构。这两种控制器，拥有相同的软件环境。透过交互式图形显示，只要轻触屏幕上你想要编辑的图形, 控制器就会带领你到对应的程序区块,不论是使用对话式编程或NC编程。为加工中心设计制造的赫克控制系统的功能，其独特的会话式编程的简易特性现在全都适合于车削加工中心。控制系统主要功能表对话式编程 64 位芯片技术 1 或 2 GB 硬盘驱动器 8MB 内存(可扩展到256MB) NC（G-代码）编程 2个 RS-232 串行端口 12" 彩色液晶LCD显示器(MAX) 双屏 12" 彩色液晶显示器(UltiMax) 7.6米/分 或 15.24米/分 编程进给率超前预读400块,预检225块运行时的转速和进给率编辑主轴转速超调功能 1,100 BPS 微处理器速度数字信号处理器运动控制系统检测运行及恢复循环 2.1会话式现场编程 Hurco独创的会话式编程CNC系统在行业中处于领先地位。会话式编程的方法是运用提示和填空的步骤，将图纸上的各元素转化成加工过程中有用的数据块来完成零件的加工，创建的零件程序同时能用交互式的图形来进行校核。它可以用DXF转换软件直接将CAD图形数据输入到Hurco数控系统中，刀具路径是直接从CAD生成的DXF文件（数据交换格式）的几何图形上产生的，因此数据输入与传输的错误被排除。当用户选择部分加工轮廓时，DXF允许采用曲线链来自动选择几何图形，而且不需要M或G代码。会话式现场编程的概念听起来似乎很复杂，但是实际上它是数控系统所带的编程软件帮助，其处理方法也是比较简单。例如对于某简单零件的一道工序加工，若采用手工编程需要输入492行G代码，若用Hurco的会话式编程控制系统只需要18行，大约要花费8分钟的编程工作时间。Hurco的会话式编程软件不仅给予操作人员编写新程序的能力，而且可以在机床切削当前程序时，进行并行的编程操作。 2.2兼容NC编程 Hurco的数控系统也能执行和编辑ISO格式的G、M等NC标准代码程序，这也便可以给技术人员一个对最有效的编程方式的选择。Hurco数控系统可以从目前业界使用的各主要的商业CAD/CAM系统中接受自动生成的NC程序。 Hurco会话式系统提供的工业标准NC（ISNC）软件可免去许多在机床上编程NC程序的烦恼。它可以方便地由建立一个交互式的线框图形，来查找一个特定行或两个G代码。在零件图形的适当位置上简单地点击一下，数控系统就会正确地找到相应的G代码行，这是一新的搜索方式选择。同时，Hurco控制系统附带的生产率软件包可以支持所有的宏程序编程，允许用户创建用户子程序，满足程序控制中提供的全部代数、三角函数和条件语句等，包括访问系统和用户定义的变量与寄存器。这便使得程序更柔性化、更小和更易编辑。 Hurco已推出无数项重要的技术成果，其中尤以控制系统和软件技术更为显著。 Hurco 不仅独家推出完整而功能强大的以图形为基础的豪迪迈对话式控制系统 ( 非其它号称对话式控制器只是将 NC 码或 M 码转成填充或选择题 ), 还开发了一套强大而完善的 NC 程序编辑系统，使其具有多项加工技术和最佳自动化的功能。这些功能让 Hurco 在众多竞争产家中脱颖而出。 3．结束语赫克数控系统被设计成可以减少繁杂的程序处理步骤，而且具备每个工作母机都需要的不易死机和高速运行的能力。任何一个控制系统的工作都不能达到比它更快的处理速度。花同样的时间，我们也可以直接从CAM软件系统中生成的数控程序进行加工，若要对某此数控程序进行更改时，可以不必依赖NC编程工作师，现场操作人员只需较小的调整，交给赫克的现场编程软件来处理就能完成。经实际用户反映，使用赫克对话式编程数控系统，一般来说，公司只需最多七天便可自行培训编程人员。而对于非熟练的编程人员，更可要求赫克派专业技术员亲身到工厂进行为期两天的培训，让员工得以完全独立编辑程序和学会操作赫克的加工中心设备。赫克独创的对话式简易编程系统，使公司大大降低了劳动成本，每台机械平均只需一名操作员便能完成复杂的加工工序

D. 世界著名数控机床系统有哪些

世界著名数控机床系统如下：

1、日本FANUC数控系统

发那科（FANUC）在数控系统科研、设计、制造、销售等方面实力强大。

高可靠性的PowerMate0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。

普及型CNC0-D系列0-TD用于车床，0-MD用于铣床及小型加工中心，0-GCD用于圆柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD用于冲床。

全功能型的0-C系列0-TC用于通用车床、自动车床，0-MC用于铣床、钻床、加工中心，0-GCC用于内、外圆磨床，0-GSC用于平面磨床，0-TTC用于双刀架4轴车床。

高性能/价格比的0i系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i-TB/TA用于车床，4轴2联动；0i-mateMA用于铣床，3轴3联动；0i-mateTA用于车床，2轴2联动。

具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。

2、德国西门子数控系统

SIEMENS公司的数控装置采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。

采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。

SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。

3、日本三菱数控系统

三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成。

工作原理：控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合起来，组成完整的闭环控制的数控系统。

工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。

4、德国海德汉数控系统

海德汉研制生产光栅尺、角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控系统。海德汉公司的产品被广泛应用于机床、自动化机器，尤其是半导体和电子制造业等领域。

Heidenhain的iTNC 530控制系统是适合铣床、加工中心或需要优化刀具轨迹控制之加工过程的通用性控制系统，属于高端数控系统。

该系统的数据处理时间比以前的TNC系列产品快8倍，所配备的“快速以太网”通讯接口能以100Mbit/s的速率传输程序数据，比以前快了10倍，新型程序编辑器具有大型程序编辑能力，可以快速插入和编辑信息程序段。

5、德国力士乐数控系统

力士乐(Bosch Rexroth)是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成，属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动与制控公司，在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界领先地位。公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。2003年公司销售额40亿欧元，员工人数2.5万人。

6、法国NUM数控系统

世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一，专门从事 CNC 数控系统的开发和研究，NUM 公司是法国著名的一家国际性公司，专门从事CNC 数控系统的开发和研究，是施耐德电气的子公司，欧洲第二大数控系统供货商。

主要产品有：NUM1020/1040、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。

7、西班牙FAGOR数控系统

发格自动化（FAGOR AUTOMATION）是世界著名的数控系统（CNC)、数显表（DRO）和光栅测量系统的专业制造商。发格隶属于西班牙蒙德拉贡集团公司，成立于1972年,发格侧重于在机床自动化领域的发展，其产品涵盖了数控系统、伺服驱动/电机/主轴系统、光栅尺、旋转编码器及高分辨率高精度角度编码器、数显表等产品。

8、日本MAZAK数控系统

山崎马扎克公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。

Mazatrol Fusion 640数控系统在世界上首次使用了CNC和PC融合技术，实现了数控系统的网络化、智能化功能。数控系统直接接入因特网，即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。

9、华中数控系统

华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，研制了华中8型系列高档数控系统新产品，已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用；具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。

HNC-848数控装置品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。

具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能，采用15”液晶显示屏。

主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。

10、广州数控系统

广东省20家重点装备制造企业之一，国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有：数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产，数控机床连锁营销、机床数控化工程，工业机器人、精密数控注塑机研制等。

广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。

其中，GSK27系统采用多处理器实现nm级控制；人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯；采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接；高性能硬件支持最大8通道，64轴控制。

参考资料来源：网络-FANUC系统

参考资料来源：网络-西门子数控系统

E. hurco是什么数控机床要详细的介绍！

是美国的一个品牌，翻译过来就是赫克，这种机床操作简单，智能化高，有独立控制系统，无需用UG等编程软件编程后在传入到系统，其系统可根据你所设计零件自动生产程序。

F. 美国赫克(Hurco) WinMax 数控车床怎么编程

require_once('../baseClass/CommonQuery.php');
require_once('../baseClass/conn.php');
$sql="Select * from 'award' WHERE LEFT('AWARDDATE',4)='2010'";
$result=mysql_query($sql);
$count=mysql_num_rows($result);
if($count!=0)
{
echo "document.getElementById('awardNum').innerHTML= $count";
}
else
{
echo "document.getElementById('awardNum').innerHTML= $num";
}

G. 数控机床有哪几种操作系统

主要有4种。

1、传统专用型数控系统，这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发，具有很强的专用性，经过了长时间的使用，质量和性能稳定可靠，目前还占领着制造业的大部分市场。

2、PC嵌入NC结构的开放式数控系统，这类数控系统与传统专用型数控系统相比，结构上具备一些开放性，功能十分强大，但系统软硬件结构十分复杂，系统价格也十分昂贵。

3、NC嵌入PC结构的开放式数控系统，这种数控系统的硬件部分由开放式体系结构的运动控制卡与PC机构成。运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU，具有很强的运动控制和PLC 控制能力。

4、全软件型的开放式数控系统，这是一种最新型的开放式体系结构的数控系统，所有的数控功能包括插补、位置控制等全部都是由计算机软件来实现的。

(7)赫克机床通用型怎么操作扩展阅读：

注意事项：

通电前要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足，带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

摸机床的温度，机床在运行时有一定的温度升高是正常的，因为运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般情况下，当机床运转达到一定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，大体在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，说明这时温度就偏高，应检查润滑是否充分。

H. 美国赫克机床如何

赫克机床质量一般，系统特别不稳定，电压不稳经常死机，精度也很一般，而且售后服务特别贵。

I. 赫克加工中心机床报警检测到过载故障

摘要 您好，先检查电气伺服系统是否故障，估计是负载过重带不动造成。区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机拆下与机械脱开，再运行时该故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整Z轴丝杠防松螺母后，效果不明显，再调整Z轴导轨镶条，机床负载明显减轻。

J. 赫克机床怎么修改日期的时间

在待机状态下，修改步骤；
选择操作方式：录入方式
点【设定】，按数字键3 ，打开参数开关
点击【参数】，按【翻页】
按【切换】（有些是Shift），光标往下移动至自己想要的修改的位置，输入修改的数值即可
详细参数：
P'035 ~ 年
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工作时间无法手动修改或者清零，只能关机