怎么选购超声波发生器

Ⅰ 超声波发生器的分类

可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大
功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。 新式，功率从0~3000瓦功率可调，频率从20KHZ~40KHZ可调的超声波发生器。
使用换能器不同，超声波发生器都可共用。
结构合理，做到防潮、防冲击、防烧管、操作简单。从没有使用过超声波清洗机，对频率功率不了解的人
，只要有点电工常识的人都一看就会。 随着现代电子技术，特别是微处理器(uP)及信号处理器(DSP)的发展，超声波发生器的功能越来越强大，但
不管如何变化，其核心功能应该是如下所述的内容，只是每部分在实现时技术不同而已。
超声波发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是超声波换能器的频率，一般在超声波设备中使用到的超声波频率为25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；100KHz
相信使用面会逐步扩大．比较完善的超声波发生器还应有反馈环节，主要提供二个方面的反馈信号：
第一个是提供输出功率信号，我们知道当超声波发生器的供电电源（电压）发生变化时．超声波发生器的输
出功率也会发生变化，这时反映在超声波换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗效果不稳定．因此需要稳定
输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。
第二个是提供频率跟踪信号．当超声波换能器工作在谐振频率点时其效率最高，工作最稳定，而超声波换能
器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的频率只是漂移，变化不是很大，频率跟踪信
号可以控制信号超声波发生器，使信号超声波发生器的频率在一定范围内跟踪超声波换能器的谐振频率点．让超
声波发生器工作在最佳状态。 超声波内置发生器，一体式超声波发生器。
一．性能简小功率超声波发生器介：控制箱采用微电脑控制下的它激式线路，频率自动跟踪及扫频工作方式
等先进技术。与传统控制箱相比，具有工作稳定可靠、超声功率连续可调，能最大限度地发挥换能器的潜能。工
作频率自动跟踪，使输出匹配更佳，功率更加强劲，效率更高。独特的扫频工作方式，使清洗液在扫频的作用下
形成一股细小的回流，及时把超声剥离下来的污垢带离工件表面，从而达到更快速、更彻底的清洗效果，超声清
洗效率更高。同时，具有完善的保护功能：过热保护和过流保护，工作更加可靠。
小功率超声波发生器配合数码功率调整可适应各种不同的清洗要求。
二．主要技术指标：工作电压： 220V 10% 额定功率 100W 200W 300W 工作频率：28 KHz 40KHZ 时间
控制： 0--59分59秒 功率控制范围：0-100%
适用于：小功率超声波清洗机，家用清洗机，内置发生器型超声波机。 一．性能简介：
控制箱采用 微电脑控制下的它激式线路，频率自动跟踪及扫频工作方式等先进技术。与传统控制箱相比，具
有工作稳定可靠、超声功率连续可调，能最大限度地发挥换能器的潜能。工作频率自动跟踪，使输出匹配更佳，
功率更加强劲，效率更高。独特的扫频工作方式，使清洗液在扫频的作用下形成一股细小的回流，及时把超声剥
离下来的污垢带离工件表面，从而达到更快速、更彻底的清洗效果，超声清洗效率更高。同时，具有完善的保护
功能：过热保护和过流保护，工作更加可靠。
工作电压： 220V 10% 额定功率 600W 900W 1200W 1500W 1800W 2400W 2700W 工作电流 2.5A 3.5A
4.5A 5A 工作电流： 请注意，设备不能在长时间在大于额定电流的状态下运行环境温度： 0-40C° 相对湿度：
40%--90%
工作频率：25KHZ 28KHz 40KHZ 35KHZ 68KHZ 120KHZ 时间控制： 0--59分59秒 功率控制范围：0-100%
16级数控调节机内过热保护：65 C° 外型尺寸： L x W x H =300 x 360 x 150 。 由超声波发生器产生的高于28KHZ音频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以超
音频纵波的形式在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的正压和负压交替作用，产生无数超过1000个大气压的微
小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超
声波清洗所特有的“空化效应”。 推挽式D类功率放大器如图1．35所示，输入激励信号使一管导通时另一管截止，导通截止时 间各占交流半周期。这种放大器有两种组态，一种是电压开关放大器图1，35(a)；另一种是电流开关放大器(图1．35(b))。在电压开关组态中，晶体管作为电压开关工作，集电极电压为方波，串联调谐电路只让基波电流通过。因此输出电压为集电极电压的基波分量，集电极电流为半个正弦波。在电流开关组态中，晶体管起电流开关作用。扼流圈L、，维持恒定的直流馈电电流，集电极电流为方波，而集电极电压为半个正弦波。
这里着重介绍电压开关型放大器。在功率超声中电压型开关放大器用得较多，其原因：
一是从饱和损耗来看．电压开关放大器通常比电流开关放大器小，因为电压开关放大器中晶体管电流仅在180。饱和期间是大的，而在电流开关放大器中，整个导通角内保持峰值集电极电流；另外方波电流时的饱和电压往往要大于正弦电流下的饱和电压；
二是电流开关型的效率比电压开关型放大器低。但电流开关放大器取得功率的能力要强些；
三是在电流开关电路中，当负载R突然断开时所出现的瞬态效应，会使开关承受较高的浪涌电压，因此降低了开关元件伏安容量的利用率。同时给设计者带来一定的麻烦。
四是用相同开关元件，电流开关电路比电压开关电路的选用电源电压要低n倍，电源供出的电流大x倍。
五是负载失调时，通过电压开关的电流变小，通过电流开关的电流变大。如果设计要求发生器能在一定的失调范围内工作，则电流开关电路对晶体管伏安容量的利用率又要降低好多。
然而以上两种开关放大器其基本形式的输出特性都是恒压源性质，同时在固定负载下，伏安容量利用率相等。用相同的开关元件可以得到相同的输出功率。
电压型开关放大器还可分成并联型电压开关放大器，如图1-35(a)所示和串联型电压开关放大器，如图1．36所示。
必须注意的是，无论开关如何连接，只要它们“开关出来的”是电压源，即只要它们是用作 电压开关的，那么，它们的负载只能是一个串联谐振电路。这是因为电容在这里不允许作为“开关出来的”方波电压源的负载。否则，由于电容对高次谐波的短路作用．会给开关带来危害。
串联开关电路和并联开关电路的原理是完全一样的。因此设计也是类同的，仅有的区别在于电源电压的选择方面。如果开关元件所能承受的电流和电压是一定的，那么并联接法比串联接法所选 用的电源电压应低一倍，而电源供出的电流应大一倍，举例来说，如果用串联开关选220V电压消耗4A电流，那么改用并联开关时应选110V电压消耗8A电流。 我们以串联电压开关型D类功率放大器为例，如图1. 37所示，该图与图1．36实际是等效的，所不同的是图1．36中的负载Rl可看作变压器次级换能器在谐振时的纯阻反映到变压器初级的电阻。BG1与BG2为两个参数基本相同的晶体管，LC串联回路对工作频率fo谐振。
假如激励信号是频率为fo的正弦波，在正半周时，BG1饱和导通，BG2截止；负半周时BG1截止，BG2饱和导通。图1．38为其电压、电流波形。
当BG1饱和导通时，p点电压为电源电压vcc减去BG1的饱和压降vcs。当BG2饱和导通时，p点电压则为BG2的饱和压降vcs,两管参数基本相同，故vcs1=vcs2=vcs且Up为矩形波。
经过LC串联谐振回路选频滤波后．在负载电阻Rl．上就可得到频率为fo的正弦波电压ul，完成其放大功能。
由于两管轮流导通处于开关工作状态，up为矩形波，故称为电压开关型，且输出的最低谐波是三次，所以输出波形较好。
根据周期性对称方波谐波表示式：
式中Upm是方波振幅，ωo是基波角频率，在D类开关电路中
当LC回路谐振于fo时，在RL上的基波电压幅度为
所以RL上的有效值电压为
放大器的输出功率：
又因
这里IA为基波电流的有效值，其峰值为
所以流过晶体管的直流分量ICO为
电源输入功率为：
放大器的效率η为：
可见，当晶体管的饱和压降vcS愈小，则放大器的效率愈高，若VCS→0则η→100%。以上是在 电感、电容、晶体管都不计损耗的理想情况下得到的结果，实际上是有损耗的。其损耗主要存在着两类，在高频运用时，其晶体管内部损耗更不容忽视的。
(1)闭态饱和损耗
由(1．101)式可知．晶体管饱和压降愈大则效率越低。理论和实验可以说明，随着频率的升高和功率加大，饱和压降将迅速增大，为了减小饱和损耗，必须选用fT高的晶体管。一般来说，对小功率管(<10W)，f≥0.1fT，对于大功率管(>10W) f ≥0.01fT时才需考虑饱和压降的影响。
因为这时饱和压降随频率急剧增大，在大功率时由于电流的增加饱和压降也大大上升，因此D类放大器的效率在这些频率和电流下将急剧下降。
(2)开关过程引起的过渡损耗。
过渡损耗是由过渡瞬变过程的时间来确定，它取决于晶体管电流或电压的上升和下降时间及基极和集电极的电荷存储效应。在晶体管电流或电压上升和下降时间内，晶体管处于有源状态，要消耗一定功率。此外接通延迟时间td（由晶体管基极电容和其他电路电容的充电时间决定）和晶体管开关从饱和进入有源状态时，从基区和集电极抽出过量电荷的存储时间ts也要增大过渡损耗。延迟时间td和存储时间ts，不仅延长晶体管的开关过渡过程，而且要产生电流和电压瞬变，会使晶体管由于二次击穿或雪崩效应而损坏。
如果晶体管存储时间大于接通延迟时间，两个晶体管将同时处于闭态。大的瞬间集电极电流将通过低阻通路从集电极电源到地。不仅要降低放大器的效率，而且要使器件的可靠性降低，因为在高的集一射电压下，过大的集电极电流要使器件由于二次击穿而损坏。这种瞬态的集电极电流尖峰可以用附加基一射间的电容，增大器件接通延迟时间，限止两个晶体管都处于“闭态”的时间间隔来减弱。
ib的负脉冲愈大，持续时间愈长，ts愈长，td主要取决于集电极电荷的存储。随着工作频率的上升，晶体管的电荷存储效应愈显著，严重时可使两管同时导通，出现危险的雪崩，使晶体管损坏。集电极电荷存储时间是随着集电极电流的增加而增大，集电极电流又随基极电流增加而增大，基极电流又随激励信号的加大而增大。因此选择开关特性好，ft高且功率满足要求的晶体管，设计最佳激励，对于提高D类功率放大器的效率是完全必要的。
回路参数对p点电压有相当影响程度，图1．41为激励信号对P点波 形的影响。
基极加速电容CP对p点波形的影响，CP使p点电压 波形的上升沿更徒，波形有所改善,略有提高。LC串联谐振回路对p点电压波形的影响是表演为电感上，它是放大器重要元件，要求Q值愈高愈好，若LC回路调谐不准时，尤其回路呈感性时，p点也会出现激励过大那样的波形，对影响颇大。
激励信号对p点电压波形的影响
a信号小，功率小
b信号过大，功率大，效率低
c信号适当，功率大，效率高 开关模式功率放大器除了上面讲到的串联，并联式开关放大器外，还有桥式功率放大器，下面我们分析这种电路。
桥式功率放大器可分成半桥功率放大和全桥功率放大两种形式。半桥式的原理图如图1．42所示
R1,R2为桥平衡电阻；C1、C2为桥臂电容，R3，R4，C3、C4为桥开关管吸收电路元件，其值可通过实验调整。桥与负载两者，通过变压器B连接。
工作原理如下；当t1时刻，U1电平触发BG1导通，i1通过BG1至变压器初级1、2向电容C2充电，同时C1上的电荷向BG1和变压器B1初级放电。从而在输出变压器B1次级感应一个正半周脉冲电压；当在t2时刻．BG2，被触发导通，i2通过电容c1，变压器初级2，1向BG2充电，而C2的电荷也经由变压器初级2，1向BG2放电。在变压器次级感应一个负半周脉冲电压，从而完成一个工作频率的周期波形。
桥式开关功率放大器其设计原理同串联电压开关放大器，它主要适合在大功率的超声源中。
输出功率的调整
一般采用以下两种方法
1 改变激励信号导通角
一个电路应用的实例如图所示
2 改变电源电压
可以采用可控硅调整直流电源电压或者采用开关控制切换电源变压器绕组方式。
功率放大器的保护

Ⅱ 怎么选择超声波清洗机

选择适合产品的清洗机，首先需要了解超声波清洗的原理以及限制
超声波清洗原理：
超声波清洗设备由两部分组成：超声波发生器（超声波电源）和换能器（超声波振子）。超声波发生器将工频电转变成20KHZ以上的高频电信号，通过高频电缆输送到换能器上。一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽内装满了液体，当换能器被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。超声波换能器（又称声头）是一种高效率的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。但这个振动加速度很大 (几十至几千个g);槽上具有许多个换能器，施加相同的频率及相位的电能时，就合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动通过固定换能器的底板传播到清洗液中，振动在清洗液中传播就达到了对浸入其中的工件清洗的目的。
1. 空化作用（CAVITATION)
在液体中传播的超声波能对物体表而的污物进行淸洗，其原理可用"空化"现象来解释；清洗效果和超声波在液体中产生的〃空化〃强度有密切的关系。超声波振动在液体中传播，当其声波压强达到一个大气压时，超声波的功率密度约为0.35瓦/Cm2,这时在液体中传播的超声波的声波压强峰值就可以轻易达到真空或负压，但实际上是无负压现象存在的，因而在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞（空化核）， 此空洞为真空或非常接近真空，此空洞在信号电压（或超声波压强）值下一个半周达到最大时，由于周围的压力的增大而被压碎，此时液体分子激烈碰撞产生非常强大的冲击力，将被清洗物体表面的污物撞击下来。这些无数细小而密集的气泡破裂时产生 冲击波的现象被称之为"空化"作用。这种空化作用非常容易在固体与液体的交界处产生，因而对于浸入超声作用下的液体中的物体具有超乎寻常的清洗作用。另外，由于超声波具有很强的穿透固体的作用，所以这种"空化〃作用对浸入超声波作用下的液体中物体内外表面（如管件）均能得到清洗，这是超声波清洗优于其它淸洗手段的重要方面。 I
2. 超声波淸洗和其它清洗手段效果的比较
由于超声波的空化作用，其清洗效果远远优于其它淸洗手段所能达到的清洗效果。清洗效果比较（根据资料报导）所示：超声波清洗法达到100%,刷洗（用化学溶剂）为90%。蒸汽清洗（化学溶剂）为35%,溶剂压力清洗为30%,溶剂浸洗为15%。但化学溶剂对环境会造成重度污染。从上看出，超声波清洗是最有效的最环保的清洗手段。根据生产规模，可以设立多个工位的清洗线， 综合应用各种淸洗手段对工件做彻底的清洗。
3. 超声波清洗力的来源
超声波清洗一般釆用两种清洗剂：化学溶剂和水粉剂。就对污物油脂来说均有溶解渗透作用，这是一种化学作用力。而超声波的空化作用却是物理性的。超声波清洗 是结合了化学作用和物理作用。首先靠化学作用对污物进行渗透、溶解，然后再通过超声波空化作用所产生的冲击力将物体表而的污物层剥离，对之进行搅拌、分散、乳化并防止已脱离物体表面的污物重新附着在物体上。
4. 超声波清洗效果相关的物理量
(1) 超声波清洗效果与其功率密度的关系
超声波的功率密度越高，空化效果越强，其清洗效果越好，清洗速度越快。对表面污物很多的被淸洗件，应釆用大功率密度进行淸洗。但对精密及表而光洁度高的物件的长时间强洗会由于空化腐蚀而使表而受到损伤，因此宜采用较低功率密度进行淸洗。
(2) 超声波频率与清洗效果的关系
超声波频率越低，在液体中的空化越容易产生，作用也越强。波长越长，方向性不显著，遮蔽部分较容易洗刷，但对于小间隙或细孔的污物清除效果不显著。
超声波频率较高时，空化作用较弱，但空化产生的冲击力速度大，波长短而有方向性，遮蔽部分清洗效果虽不理想，但对于小间隙或细孔中的污物却可有效清除。
所以，超声波频率要根据被清洗物来选择，目前最常用的频率是20~50KHZ
(3) 清洗剂的选择
化学溶剂加超声波清洗，去污力强，但成本高且一般于人体健康不利。如三氯乙烯、三氯乙烷、丙酮等，所以只在特殊要求高的情况下釆用。工业清洗剂在超声波的作用下可以取得很好的淸洗效果，所以在超声波清洗中得到了广泛的应用。
(4) 清洗温度
根据不同的清洗剂来选择清洗温度，一般说水在30度-40度时空化效果最好。所以超声波一般选择常温工业冼净剂。由于油脂污物在溶剂中的溶解速度随着温度的提高而提高，所以在溶剂不分解和过量蒸发的情况下，适当提高超声波清洗温度有利于提高清洗效率。
通过对以上资料的了解，我们还需要分析设备应该使用什么频率的换能器，清洗步骤，和清洗工艺，综合起来才能得到设备的外形尺寸。
一， 超声频率 （广泛应用28KHz—60KHz，此外频率范围还有80.100.120.200...兆赫）
超声波清洗的频率选择时根据需要清洗的材质，以及光洁度来选择的。下面先看看超声波的应用领域：
1. 汽车、摩托车：车架、车轿、底盘、发动机缸（套）、活塞环、水箱、油箱、减震器、化油器、制动泵、油嘴等零部件淸洗。
2. 机械：液压件（系统）、轴承、齿轮、五金件、乳胶模具、其它各种金属结构件、冷热轧材等去油、去锈、去氧化皮。
3. 真空离子镀膜：不锈钢板、刃量工具、关键零件、精密五金、玻璃、工艺美术制品、 树脂片、首饰、灯饰、钟表零件、镜片、镜架、透镜等镀膜前高清洁度清洗。
4. 家电：彩电、冰箱、空调等结构件漆（涂、镀）前处理，彩显管零件、音频磁头等 清洗。
5. 电子、半导体：线路板、电子元器件、半导体材料等去污。
6. 化纤：喷丝板、涤纶过滤芯等微孔去污。
7. 医疗器械：生产制作过程中和使用后消毒时的清洗。
8. 饮食容器：酒瓶、饮料瓶、不锈钢餐（厨）具等清洗。
9. 军工、航空产品：子弹、炮弹、枪械、装甲、飞机等零部件清洗。
10. 机电：轴（套）、线圈材料、磁性材料清洗；线圈、变压器、整流器。
11. 浸漆：比如电机采用超声波浸漆，可有效加速浸漆速度，提高浸漆质量。
上面我们了解到，超声波频率越低，劲头越大，密度越低。因此，以上5,6,7基本不能选用低频超声波清洗，应选用40KHz，60KHz，或更高的频率，此外针对铝件，如果表面光洁度有要求的话，也不能选用28KHz的超声波频率。
二， 清洗步骤
清洗步骤决定了设备需要单槽—多连槽—或者清洗线。
（1） 预处理
由于超声波的空化作用，其清洗效果远远优于其它淸洗手段所能达到的清洗效果，能够进行精密清洗。但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。一来可以增强清洗效果，二来可以延长清洗剂的使用期限。预处理方法为：
1. 手工清除法 用手工的办法?使用金属刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面以去除污垢。（此方法费工费时，因此不推荐）
2. 机械工具清理法 用电动或者风动工具去带动金属刷子、软砂轮等去清除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。（对异型件的作用甚微，因此不推荐）
3. 压缩空气吹扫法 用压缩空气去吹扫覆盖在零、部件表面的干尘土、油泥等。
4. 高压水冲洗法 此方法和压缩空气吹扫法同理
（2） 超声波粗洗和精洗
超声波频率越低，在液体中的空化越容易产生，波长越长，作用也越强。方向性不显著，遮蔽部分较容易洗刷，但对于小间隙或细孔的污物清除效果不显著。
超声波频率较高时，空化作用较弱，但空化产生的冲击力速度大，波长短而有方向性，遮蔽部分清洗效果虽不理想，但对于小间隙或细孔中的污物却可有效清除。
因此对于高精密工件除了低频超声粗洗外，还需要使用高频超声进行精洗。
（3） 喷淋漂洗
超声波的清洗能力强，效果佳，能清洗分解，乳化污物，使其溶解于水中，脱离工件表面，因此超声波清洗槽内的清洗液是很脏的，尽管经过过滤，但因为需要源源不断的清洗工件，而工件出水的瞬间，液体表面漂浮的油污，污渍会吸附在工件上。所以对工件的清洁度要求高的话，其洁净程度是不能满足的，还必须使用洁净水进行高压喷淋或者净水漂洗。通过高压喷淋或净水漂洗的手段来满足对工件的洁净度。如洁净度非常高，还需选用纯水设备。
（4） 风刀吹水
此步骤利用高压空气，对工件表面进行快速风干，大幅度缩短工件表面残余水分的阴干时间。但对深孔，内部效果较差。一般用来配合下一步工序，高温烘干使用。
（5） 高温烘干（低温烘干）
利用循环高温气流对工件实行快速烘干。达到直接装箱或进行下一步工序的条件。还防止水分对工件表面造成腐蚀(比如铁)。低温真空烘干的价格较高，因此普遍选用高温热风烘干。
（6） 输送系统：
根据被淸洗工件的形状、体积、批晕等确定超声波淸洗机的输送方式及控制方式。 典型的输送方式有：悬链、网带、双链、步进、电葫芦、自行葫芦、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮、推盘等等。
（7） 循环过滤
在该系统中设有储液槽和过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗，以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污，以避免其对下道槽液造成污染。
通过以上条件，确定设备的最终工序，尺寸及外形。
北京宇翔超声工业设备有限公司
选购指南
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Ⅲ 质量最好的超声波发生器

你可以用美国的必能信，或者日本的，就是价格比较高，国内的，目前只有深圳几家还可以，大一点的，深圳东华，深圳太和达科技的比较稳定，如果您很注重外观的，可以看看大广电的，他们相对来说稳定性差点。其它的很多都是夫妻店，我公司采购时去了解过，很多都是两三个人，票都开不了，售后跟不上，产量也跟不上。外地的就更不用说了，纯粹是靠价格。

Ⅳ 口罩机超声波发生器价格相差那么多,该怎么选

用安徽大安重工的吧,贵点,稳定点,不容易坏

Ⅳ 超声波清洗机的功率大小如何选择

超声波清洗机效果不一定与（功率 × 清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。
而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。
若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大。
在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

Ⅵ 口罩机超声波发生器什么牌子好

有条件可以去工厂实地看看，或者问一下买过的厂家，也可以在网上看看评价

Ⅶ 超声波清洗机如何选购

1、清洗液体温度选择，超声波清洗器的清洗液适宜清洗温度很重要，特别是在冷时清洗液体温度低海拔效果差清洗效果也较差。因此，一些清洗机在清洗缸外加热电热丝进行温度控制时，当温度升高后空化容易发生，因此超声波清洗器的清洗效果较好。当温度继续升高时空化中的气体压力就会增加，导致冲击声压下降，反映出这两个因素的倍增。
2、确定清洗液的用量和清洁部件的位置，在选择清洁溶液时应考虑以下几个因素，首先是清洁效率的选择一定要做这个实验。如果将超声波清洗器引入现有的清洗过程中，一般不需要更换所使用的溶剂。再者需要考虑操作的复杂性，所使用的液体应安全无毒操作简单使用寿命长；使用廉价清洁溶剂的成本并不低。
3、清洗零件处理，超声波清洗器清洗的另一个考虑因素是上下材料的清洗部件或模具设计中清洗部件的放置。当清洗件在超声波清洗槽中时，清洗件和清洗篮都不得接触沟槽底部，清洗件的总横截面面积不应超过超声波槽横截面面积。橡胶和非硬质塑料吸收超声波能量因此在使用这些材料进行模具加工时应小心，绝缘清洗部件也应特别注意。超声波清洗器的工具篮设计不当或者工件太重，即使好的超声波清洗器系统的效率也会大大降低。钩子、架子和烧杯可用于支撑清洁部件。

Ⅷ 超声波发生器

超声波技术在工业领域有着广泛的应用，其核心部件超声波发生器即超声波电源技术也发展了几代。从最初的电子管振荡线路——半导体电子振荡器——到目前的智能型数字电路超声波发生器，超声波振荡线路越来越先进可靠和智能化，超声波发生器具有自动频率跟踪功能，能够自动适应超声波模具(焊头)的频率，无需调频，长时间工作频率也不会偏移，

超声波发生器基本原理

超声波发生器，又称超声波电源，超声波发声器，超声波电箱。本文重点介绍超声波焊接发生器采用的新技术及特点。

当前超声波行业普遍沿习应用自激震荡推挽型和他激震荡半桥型两种超声波发生器，其电路原理决定了两种电路对换能器串连谐振回路的高电压，大电流，大功率耐量不足，因而容易出现超声波发生故障。

另外，超声波焊接的振动系统对谐振频点要求很高，电路的频带比较窄，振动系统在长时间的工作中会严重的发热，系统频率随之发生偏移，输出效率下降，严重的将损坏振荡线路。

超声波发生器用途

超声波发生器在塑料焊接、超声波振水口、织造布、无纺布连续焊接、分条、封边、剪切，塑料薄膜的封边等工艺中得到了广泛的应用，可以连续发超声波，也可根据需要控制超声波发出的时间;可以触发操作使用，也可以安装在自动化生产线上，实现自动生产作业。

Ⅸ 我也想买一个超声波发生器，你觉得国产的哪个最好谢谢了

关键看拿来做什么？如果用于生产，建议还是买进口品牌的吧。比如：必能信；如果要求不高，国产的也可以。做超声波设备的一般都会卖超声波发生器。

Ⅹ 大安重工口罩机超声波发生器买什么的合适啊

那要看你需要什么型号的超声波发生器，大安重工目前有20k2000w超声波发生器、15k2600w超声波发生器，kn95口罩机超声波发生器。