『壹』 超声波是什么用于什么领域
[编辑本段]超声波的简介
我们知道，当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为20～20，000赫兹。当声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。因此，我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有很多的应用。
理论研究表明,在振幅相同的条件下,一个物体振动的能量与振动频率成正比,超声波在介质中传播时,介质质点振动的频率很高,因而能量很大.在我国北方干燥的冬季,如果把超声波通入水罐中,剧烈的振动会使罐中的水破碎成许多小雾滴,再用小风扇把雾滴吹入室内,就可以增加室内空气湿度.这就是超声波加湿器的原理.咽喉炎.气管炎等疾病,呼唤斤年时斤百 很难血流到达患病的部位.利用加湿器的原理,把药液雾化,让病人吸入,能够提高疗效.利用超声波巨大的能量还可以使人体内的结石做剧烈的受迫振动而破碎，从而减缓病痛，达到治愈的目的。
现在，人们利用超声波来为飞机、轮船导航，寻找地下的宝藏。超声波就像一位无声的功臣，广泛地应用于工业、农业、医疗和军事等领域。斯帕拉捷怎么也不会想到，自己的实验，会给人类带来如此巨大的恩惠。
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『贰』 超声波可以清洗油漆
如果你是油漆件放到超声波清洗槽清洗其他赃物，但又不能把油漆去掉，首先要在选择清洗剂方面不能对油漆有反应，这个你可以去咨询下做化工的，再就是清洗的话，不能用高温的水清洗，最后就是放到清洗槽清洗的时间不能长，因为超声波清洗，是利用换能器产生震动，震动产生气泡，当然这些气泡用肉眼看不到的，气泡爆破产生一种冲击力，利用这个冲击力把表面清洗干净的，所以不能长时间放在清洗槽里面清洗
『叁』 超声波测厚仪如何快速测量涂有油漆的钢板厚度
现实中，如
蒸汽和高压水系统，送气管道和高压系统中金属安全测厚。
货油罐和运载船系统壁厚和腐蚀监测。
质量保证的金属测厚。
锅炉管道和壳体壁厚测试；桥体和道路设施保养和安全检测；管壁厚现场监测。
铸件检测；质量控制。
吊车、船底结构和输送系统厚度监测。
船舶船体、舱壁和结构腐蚀检测;蒸汽管道安全检测和增压器壳体检测。
船的货油装卸管路和压载水管路腐蚀检测.
挖掘船船体、加料漏斗和挖掘管金属磨损检测
目前的钢材测厚仪检测方法是需要刮去表面的防腐层再进行测量，这样就存在两个问题：
1． 增加工作量，在不同的测量位置需要刮去表面的防腐层；
2． 测量结束后，还需修补表面的防腐层，也增加工作量同时，修补表面的防腐层还和原来的防腐层不一定可以结合的紧密。
那么，现在最新的测厚仪，无需刮去表面的防腐层再进行测量，运用的工作原理是三次超声波两次反射原理。见
www.konon-ndt.com
可见选择仪器非常重要了
『肆』 超声波除锈有什么需要注意的
一、注意超声波除锈细节
使用超声波清洗设备除油除锈应注意采用规定比例的磷酸和其他的溶液进行相应的调配，通过一系列的作用可以将其中的油污等在几分钟之内迅速的处理干净。并且在其表面生成不溶性磷酸盐薄膜。超声波清洗机厂家介绍如果不用水冲洗，盐酸膜在空气中也具有抗腐蚀能力，由于盐酸膜在磷化时起晶核作用可提高粉末的附着力和抗蚀力，所以经常会被使用到。
二、注意超声波漂洗
超声波漂洗利用了超声波“无孔不入”的特点以及“空化”作用，因此可以去除掉以往让人头大的一些非常难去除的污垢，比如一些死角或者狭缝内的脏东西等等，从而达到后续加工的质量要求。超声波清洗机厂家强调这种方法很好的解决了相关设备焊接夹缝内残留的液体或污垢等等情况，普通的方法很难写清楚，但是只要使用超声波清洗的漂洗工艺就可以完成这个要求和目的，这样可以很好的避免工件老化生锈或泛黄的情况。
三、注意调整好超声波清洗工艺参数
研究证明超声波清洗除锈、漂洗效果好坏老公话中有着直接的关系，而间接的取决于超声强度。通常在单位面积超声功率达到一定的程度水溶介质就能产生空化，在一定范围内只要设法提高超声强度就可以明显的是这些效果增强，所以超声波清洗机厂家提醒一般在清洗是功率密度现在规定的某个范围内为宜，同时还要注意调整振动频率以及温度等等。
『伍』 水性漆加硅溶胶会如何
如果你对行业比较了解，你可以发现目前市场出现了一种新型的硅溶胶，是浙江冠旗的，他们的使用方法和别的硅溶胶应用完全不一样，先于乳液或树枝先进行交联，得到复合乳液，再与其他助剂想混合，而且这类产品可以实现高添加不出现增稠现象。传统的硅溶胶则有先加水稀释，在加入涂料体系里面，不过这些化学法做的硅溶胶添加量有限，一旦高添加就会形成厚增稠现象。
『陆』 粉末涂料的喷涂工艺都有哪些各有什么优缺点
我也是刚开始接触涂料行业，准备做这方面的销售。
据我了解喷涂工艺主要有：
1 超声波喷涂工艺不要求对物体表面进行事先清洁，还可以事先确定相关的特性，例如超声波气流的参数和涂料的组成。超声波喷涂法能够轻椎匕呀鹗敉苛吓缤康饺魏谓鹗簟⒉AШ吞沾傻炔牧系谋砻妫�鼓芄幻芊馕锾灞砻娴纳�┖秃阜欤�指匆驯荒ニ鸷鸵殉龉收系牧悴考�墓δ堋?
2 静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。
3 高压无气喷涂是一种比较新的涂装技术，不仅适宜喷涂普通油漆涂料，还适宜喷涂高粘度的油漆涂料，与传统的刷涂、滚涂、有气喷涂等施工方式相比，高压无气喷涂的优点很明显：其一，喷涂均匀，涂层平整、光滑、致密，无刷痕、滚痕和颗粒，较少“过喷”和涂料反弹，可深入墙面空隙，使漆膜与墙面形成机械咬合，涂层附着力高，表面质量极佳，使用寿命长；其二，喷涂效率高达300—500平方米／小时，节省人力工时效率，是传统滚筒施工方式的10倍以上，而且还可相对节省涂料20%—30%；其三，适用的涂料范围广，无需过度加水就能喷涂较高粘度涂料，如各类高光、中光、蛋壳光、丝光、亚光及“三合一”、“五合一”等高中档涂料；其四，节约了昂贵的稀释剂费用，降低了施工成本，对消费者来说，费用甚至低于手工涂刷10%—20%左右。
4 流化床涂饰工艺 流化床涂装工艺是一个简单的浸涂工艺，有常规法和静电法。在常规流化床涂装工艺中，流化床就是一个带有多孔底板的槽罐，在多孔板下面不断充气使得低压气流均一地通过多孔板，不断上升的空气将粉末微粒围住并使其悬浮在气流中而形成粉末―空气混合物，这种粉末空气混合物就象正在沸腾的液体一样，如图1所示。将预先加热到粉末熔融温度以上的制品浸渍到流化床中，粉末熔化并形成连续涂层。采用高的传送效率，涂装过程中就不存在滴落现象，拖带现象也几乎没有。
还可参考 http://www.szceo.com/html/book/20060705/200607052200000323.html
『柒』 五金喷漆
一、 底材：
五金件烤漆的底材有：
冷轧钢板冲压件或板材
镀锌钢板冲压件或板材
镁合金冲压件或板材
铝合金冲压件或板材
不过烤漆工艺是大同小异的
二、 五金烤漆流程：
前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装
三、 表面预处理:
（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;
（2）前处理的目的与重要性：
? 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
（3）前处理的意义：
? 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响
? 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂
1、 除油：
主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低。
以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
2、 水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的（流动的）。
3、 除锈
黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起脱落。
除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
4、 表调（中和）
表面调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；
作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；
5、 磷化
磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力 。
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。
磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。
磷化膜一般是黑色的。
6、 烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆；
四、 上挂前品检
在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。
五、 打磨
非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；
第一遍：400#水砂纸
第二遍；800#水砂纸或更细
六、 上挂
将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用
七、 吹尘
除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；
八、 手工喷涂
在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等
手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。
喷枪的种类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式
九、 Disk喷涂
Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围；
Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内；
十、 补漆
检查Disk喷涂缺陷（少漆，漆薄等）部位进行修补，通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整，对Disk喷涂不到的位置进行喷涂；
十一、 预热炉烘烤
以较低温度（如80~150℃）烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平
十二、 主炉烘烤
以较高温度（如180~185℃）强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，则温度需调的越高；
十三、 品检
检查成品；
十四、 下挂包装
取下工件，包装；进入下一加工工序或成品入库；
液体涂装与粉体涂装
一、 液体涂装：
涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um；
二、 粉体涂装：
涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um；
三、 涂膜性能（1）
机械物性：冲击强度 50Kg/cm涂怪无龟裂；杯突 6.0mm以上/每秒压出1mm；附着力 (百格)测试，涂层无脱落（分等级）；耐弯曲性 1mmØ,180°弯曲，涂层无裂缝；铅笔硬度2H,允许轻微痕迹；
化学性能：耐沸水性 沸腾水，1hr浸泡，无异常；耐碱性 5％NaOH,240hr无变化；耐酸性3％HCL,240hr无变化；耐溶剂性 二甲苯，24hr无变化；耐污染性 唇膏，常温下24hr无异常；
耐热性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性优异；
耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；
超声波清洗原理
超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。
磷化基本原理
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
『捌』 超声波振动筛在涂料筛分中应用怎么样
超声波振动筛首选新乡金禾机械！我公司生产的超声波振动筛在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。如果有更多问题，可以点击ID咨询。
『玖』 我有个产品电泳好以后再用超声波清洗行吗 油漆会掉吗
这个应该没问题的,不放心可以先功率小点