南方机床g52是什么意思

A. 日本AMADA数控冲床G52和G53代码是什么意思

数控冲床用数字化信号来控制机床的运动和动作，所以必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、模具参数等内容，用数控冲床能够接受的数字和文字代码表示出来，这些信息通过输入介质传输到数控系统，数控系统再根据内部的编译器将这些信息转化为控制机床各个部件动作的信号，从而完成零件的加工。
这种从零件图到制成加工代码的过程为数控机床的程序编制，加工代码被称为G代码
通用G代码程序的组成：
一个完整的零件加工程序由程序号、程序体和程序结束三部分组成，程序体由若干条指令组成，每个指令又由字母、数字、符号组成，如表5-1所示：表5-1左侧是一个完整的零件加工程序，它由一个程序号和六条指令组成。最前面的00001是整个程序的程序号，也叫程序名。每一个独立的程序都应有程序号，它可作为识别、调用该程序的标志。
指令格式是一条指令中字的排列顺序和表达方式。不同的数控系统往往有不同的程序段格式，数控系统按照其规定的指令格式来解析程序指令。
表5-1.零件加工程序的组成
加工程序

00001
N0010 G92 X1250 Y1200
N0020 G90 X230 Y156 T201
N0030 G26180 J45 K8
N0040 G91X30Y20
N0040 G50
N0050 M00
程序号
程序体
程序结束
数控系统曾使用过的指令格式有三种：固定顺序指令格式、带分隔符的固定顺序指令格式和字地址指令格式。目前，数控系统广泛采用的是字地址指令格式。下面就介绍一下这种格式。
字地址指令格式也叫地址符可变指令格式．前面的例子就是采用这种格式。这种格式的指令的长短、字数和字长都是可变的，字的捧列顺序没有严格要求，不需要的字以及与上一指令相同的程序字可以不写。这种格式的优点是程序简短，直观，可读性强，易于编写、检验、修改。
国际标准IS0 6983-1-1982和中国的GB8870-88标准都推荐使用这种字地址指令格式，并做了具体规定，字地址指令的一般格式为：

指令可以认为由若干个程序字（指令字）组成，而程序字又由地址码和数字及代数符号组成。程序字的组成如下例所示。

在指令的一般格式中，各程序字可根据需要选用。不用的可省略。
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B. 数控车床的G指令都是什么意思

G指令具体功能如下：

1、G00 快速定位。

格式：G00 X(U)__Z(W)__

说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

2、G01 直线补间切削。

直线插补

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：

(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

3、G02 圆弧补间切削CW（顺时针）

逆圆插补

格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

4、G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）

顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

5、G04 定时暂停

格式：G04__F__ 或G04 __K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

C. 法兰克数控铣床中，“G66、G67、M43、M42、M32、M33、G52和P”分别是什么含义

G66 宏模态指令调用
G67宏模态指令取消
G52局部坐标系设定
M43 M42 M10 M32 M33 这些M代码没有固定的意思，不同的机床厂家设定不一样
我们生产的床子的定义如下
M42 M43 第四轴放松夹紧
M10夹具夹紧
M32 M33 尾座伸出和收回
在攻丝循环中
P代表暂停时间
Q代表每次的切削量
R代表初始平面到R点的距离

D. 加工中心的G代码分别是什么意思

G00定位

G01直线切削

G02顺时针方向圆弧切削

G03逆时针方向圆弧切削

G04暂停指令

G09正确停止检测

G10补正设定

G12顺时针方向圆周切削

G13逆时针方向圆周切削

G15极座标系统取消

G16极座标系统设定

G17XY平面设定

G18XZ平面设定

G19YZ平面设定

G20英制单位设定

G21公制单位设定

G22软体极限设定

G23软体极限设定取消

G27机械原点复归检测

G28自动经中间点复归机械原点

G29自动从参考点复归

G30自动复归到第二原点

G40刀具半径补正取消

G41刀具半径偏左补正

G42刀具半径偏右补正

G43刀具长度沿正向补正

G44刀具长度沿负向补正

G49刀具长度补正取消

G45刀具位置补正增加

G46刀具位置补正减少

G47刀具位置补正两倍增加

G48刀具位置补正两倍减少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能设定ON

G52回复到基本座标系统

G53回复到机械座标系统

G54第一工件座标系统

G55第二工件座标系统

G56第三工件座标系统

G57第四工件座标系统

G58第五工件座标系统

G59第六工件座标系统

G60 外部补正

G70圆周等分段 循环

G71圆周分段 循环

G72直线分段 循环

G73高速喙钻循环

G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环

G77反面搪孔循环

G80固定循环取消

G81钻孔循环

G82沉头孔加工循环

G83啄钻循环

G84右旋牙切削循环

G85搪孔循环

G86搪孔循环

G87搪孔循环

G88搪孔循环

G89搪孔循环

G90绝对指令座标值设定

G91增量指令座标值设定

G92绝对程式零点设定

G94每分钟进给量设定mm/min

G95每转进给给设定mm/rev

G98固定循环，刀具复归到起始点

G99固定循环，刀具复归到R点

(4)南方机床g52是什么意思扩展阅读：

注意事项

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环

G85：铰孔 G80：取消循环指令

11、编程方式 G90、G91

G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05

M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止

14、切削液开关 M07、M08、M09

M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关

15、运动停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

加工中心分类

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。

主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。

E. 加工中心中法兰克系统G52和G92 区别

G92是定义临时坐标系的，格式是G92 X_ Y_ Z_ ； 其作用就是把程序中的那个点定为新的坐标原点，这个坐标的用法和G54等是一样的 ，但是G54断电后再开机床子里面还存的有数据，而G92就没了。
G52意思是在G54的基础上在进行偏移多少,比如G52 X20 Y20 就是以G54设定的点为原点，偏置X20，Y20。
举个例子：G90 G00 G54 X0 Y0
G01 Z-15.
G00 Z5.
G52 X20. Y30.(以G54设定的点为原点，偏置X20 Y30,成为一个新原点)
G00 X0 Y0 (定位到G52这个新原点）
G01 Z-3.
G00 Z150.
G52 X0 Y0 （新原点G52 X20 Y30被取消）

F. 在法兰克系统数控铣床中，请问下下面这些代码代表什么意思G66，G67，M43，M42，M10，M32，M33，G52，P

G66
宏模态指令调用
G67宏模态指令取消
G52局部坐标系设定
M43
M42
M10
M32
M33
这些M代码没有固定的意思，不同的机床厂家设定不一样
我们生产的床子的定义如下
M42
M43
第四轴放松夹紧
M10夹具夹紧
M32
M33
尾座伸出和收回
在攻丝循环中
P代表暂停时间
Q代表每次的切削量
R代表初始平面到R点的距离

G. g52指令的解释是什么

G52：局部坐标系 G52 IP_；（设定局部坐标系） … G52 IP0；（取消局部坐标系） IP_：局部坐标系的原点。

在意某一个工件坐标系中再次建立一个坐标系，如：G0G90G54X30Y30; G52X0Y0；这时候后面的程序用G52的话 ，这里就是X0Y0, 用G54的话，这里就是X30Y30，就是这样，后面加其他坐标就把G52取消了。

自动编程的采用：

编程的方法有手工编程和自动编程两种。据统计分析，采用手工编程，一个零件的编程时间与机床加工之比，平均约为30:1。为了提高效率，必须采用计算机或程编机代替手工编程。自动编程需要有自动化编程语言。

其中麻省理工学院研制的APT语言是最典型的一种数控语言，它大大地提高了编程效率。从70年代开始出现的图像数控编程技术有效地解决了几何造型、零件几何形状的显示、交互设计、修改及刀具轨迹生成、走刀过程的仿真显示、验证等，从而推动了CAD和CAM向一体化方向发展。

H. 发那科数控铣床G52用法

G52 为局部坐标系；
指令格式 G52 X Y Z ；
例如：G52 X20 Y20；说明工件坐标原点，移到X20Y20的地方，接下来的编程就以该点为原点。
取消用G52X0Y0；

I. cnc加工中心法兰克系统G52怎么用

G52 是局部坐标指令，是指在意某一个工件坐标系中再次建立一个坐标系，如：G0G90G54X30Y30; G52X0Y0; 这时候后面的程序 用G52的话 ，这里就是X0Y0, 用G54的话 ，这里就是X30Y30. 就是这样 。 后面加其他坐标就把G52取消了。向你这种同一次上两件活的话最好用G55，G56。

J. 加工中心（CNC）里的G52，G92和G10有什么区别啊~

这个很好分，G52与G92都是偏移坐标系，不同就不同在， G52的偏移量是从机床坐标系开始的，而G92是从你当前程序中的坐标系开始的。 如G52X-100。 G92G55X-100。 （格式不规范，请见谅！） 在用G52时，是指从机床坐标系的参考点往右移动100。、 在用G92时，是指G55坐标系往右移动100。、 G10L2P2的用法，我同意楼下的。 G10L2P2 G10是可编程写入 L2是坐标P2就是G55 如果还有什么不懂得，请留言