⑴ 加工中心的四轴联动和五轴联动是什么意思
“
五轴联动”,是指机床的这五个运动轴,在加工工件时能同时协调运动,所以又叫“五轴五联动机床”。如果机床拥有五个轴,但是有一个或是两个轴不能和其他轴同时动作,那么这个机床就该叫“五轴四联动”或是“五轴三联动”。“五轴五联动”比“五轴三、四联动”高级多了。
五联动机床目前国内还没几个厂家能搞出来,五轴机床能生产出的厂家倒是多。主要还是五联动数控系统的问题,五个轴协调动作,它们的运动轨迹是一个非常复杂的计算过程,目前国内这种软件还不成熟,目前市面上能售卖的进口五联动系统只有“西门子”,售价在50w左右,还是屏蔽了很多的功能的,拿回来就只能玩玩,很多实用性的复杂工件系统都不支持,加工不了。
“五轴联动“是针对一些特殊的有精度要求的复杂曲面而采取的一种高端加工方式。这种方式要求铣刀连续的在曲面上进行切削动作,以达到曲面成形的目的。五轴联动机床一般能达到的加工精度在千分之一毫米到百分之一毫米之间,如此高的精度,要求其刀具”走位“要相当精确,其控制系统的要求也极高。
⑵ 四轴联动数控机床是什么啊
五轴联动的技术在国内其实是很不过关的,多多少少都有很多问题存在bs精度控制也不好1.价格要看你买多大的床子,就是机床的行程,还有就是操作系统用什么,比如说西门子和发那科,不同的行程不同的系统价格差之千里,同时有卧式的车铣加工中心,还有大型立式的动梁车铣镗m具体参数不懂价格也不一样zchj2.五轴联动最典型的加工产品就是叶片,各种复合型的叶片8406还有就是异型的曲型件,比如说特殊的球头加工等。(给你视频连接www.tudou.com/programs/view/t1RmXJo3GgM/)3.据我所知在研究五轴联动的企业不少quyc目前技术成型的有齐二机床集团、沈阳机床、济南二机床、北京一机床、大连机床等4.很多企业都有,搞模具加工的企业特别是那些合资的企业应该都有,安徽芜湖的一些工厂应该有吧,自己可以去搜一下。5.五轴联动其实中国有多企业可以造,但基本都是国外的技术,大多数还是淘汰的技术,真正的五轴联动机床还是要看日本和德国造的,比如山崎马扎克(日本),德马吉(德国)你搜搜他们的网站看看,人家的技术那叫一个强,这就是发展中国家和发达国家最根本的区别6参考资料:网络一下
⑶ 数控机床多轴联动是什么意思最高几轴
多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(上同时进行加工,而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行。
数控系统能控制32轴以上,最高可达64轴。
(3)4轴联动机床是什么扩展阅读:
多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展,而多坐标轴数控机床正体现了这一点。
多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动,将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起,工件在一次装夹后,可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工,有效地避免了由于多次安装造成的定位误差,能缩短生产周期,提高加工精度。随着模具制造技术的迅速发展,对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求,因此多轴数控加工技术得到了空前的发展。
数控加工技术作为现代机械制造技术的基础,使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比,无论在加工工艺,加工过程控制,还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴,多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工,其中具有代表性的是5轴数控加工。
网络_数控机床
⑷ 加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的,或者说区别
四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心,数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴,并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的,即四个轴可以实现同时联动的控制,这个同时联动时的运动速度是合成的速度,并不是各自的运动控制,是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点,从起始点同时运动,到终点同时停止,中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心,就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A(也可以是B轴或C轴,A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴,一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴,这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的),而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴,但其只能单独运动,只作为分度轴,就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工,只作分度,只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴,它可以有五个轴或者更多,但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
⑸ 我们平常所说的数控机床有三轴,四轴,5轴,这些是怎么定义的控制轴,主轴,旋转轴,有什么区别
控制系统可以控制的坐标轴包括平动轴和回转轴。基本平动轴是X、Y、Z轴,基本回转轴是A、B、C轴。联动轴是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目,例如某型号的数控机床具有X、X、Z三个坐标轴运动方向,而数控系统只能同时控制两个坐标(XY、YZ或XZ)方向的运动,则该机床的控制轴数为3轴(称为三轴控制),而联动轴数为2轴(称为两联动)。
再看看别人怎么说的。
⑹ 四轴数控是指哪四轴,第四轴用来做什么
四轴数控是指X、Y、Z、回转轴,第四轴用来绕其他轴旋转。
轴机床的种类:有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+ 通用卧式五轴联动数控机床A轴°、二轴NC 主轴等。
立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。
工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。
但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
(6)4轴联动机床是什么扩展阅读
数控系统不论系统工作在MDI方式还是存储器方式,都是将零件程序以一个程序段为单位进行处理,把其中的各种零件轮廓信息(如起点、终点、直线或圆弧等)、加工速度信息(F 代码)和其他辅助信息(M、S、T代码等)按照一定的语法规则解释成计算机能够识别的数据形式,并以一定的数据格式存放在指定的内存专用单元。
在译码过程中,还要完成对程序段的语法检查,若发现语法错误便立即报警。
刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。通常CNC装置的零件程序以零件轮廓轨迹编程,刀具补偿作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。
在比较好的CNC装置中,刀具补偿的工件还包括程序段之间的自动转接和过切削判别,这就是所谓的C刀具补偿。
编程所给的刀具移动速度,是在各坐标的合成方向上的速度。速度处理首先要做的工作是根据合成速度来计算各运动坐标的分速度。在有些CNC装置中,对于机床允许的最低速度和最高速度的限制、软件的自动加减速等也在这里处理。
⑺ 五轴四联动指的是什么
加工中心根据数控系统控制功能的不同可分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等类型,三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数。
一般三轴最多见,三轴以上属高档。
以5轴联动教学机床为例,5轴是指三个直线运动轴和其中两个旋转轴,加起来共五轴,但是其中只有4个可以同时运动。相比较,五轴五连动数控机床可以5轴同时运转。
⑻ 5轴机床和四轴联动有什么区别
以五轴木材雕刻机为例,无非就是三个直线轴+两个旋转轴。两个旋转轴的轴心线一定要是相交线才行(一般都是选择X、Y、Z三个方向的直线中的两根相交直线作为旋转轴轴心线。)至于两个旋转轴的名称,那个叫A轴、那个叫B轴,或者是C轴,这个是没有规定的,可以由厂家随意定的,并且在控制系统里面已经设定好了,编程的时候要随着系统。
⑼ 什么是四轴加工中心
四轴加工中心
加工中心:通常指的是带刀库的数控铣床。数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。
四轴:一般工件在空间未定位时,有六个自由度,X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A、B、C三个旋转位移自由度。通常我们说得的三轴加工中心,是通过X、Y、Z三个线性轴,分别对物件进行加工。四轴就是在三轴的基础上增加了A旋转轴,即在X、Y、Z、A四个位移自由度上,对物件进行加工。
(9)4轴联动机床是什么扩展阅读:
1、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。
2、按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
3、按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。
4、按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,最大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,最大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。
⑽ 怎么区分机床是3轴4轴还是5轴6轴,哪种用的比较多
通用机床的轴很好确定,专机的轴不好说,我说一下通用机床吧,供你参考。
1、立式加工中心:X、Y、Z三轴常用,加一个工作台第四轴或四、五轴旋转工作头,这是最多的立式五轴无联动。
2、数控车:X、Z两轴常用,车铣中心有一个C轴(与主轴在一起旋转的轴)。
3、数控平磨:X、Y、Z三轴常用,再加上修正装置还会另有2轴。
4、数控外圆磨:X、Y、Z三轴加修整器1-2个轴。
5、数控曲线磨:X、Z、C三轴常用,可磨内外凸轮曲线。
6、数控曲轴磨:X、Z、C三轴外加修正轴1-2个。
7、数控工具磨:X、Z、C常用三轴外加U、W、J、D共7轴,价值1200万的高精度工具磨。
随着机床厂家的不同,专机性质的不同,各个轴的命名也不一样,但通用机床的3-5轴的叫法是一样的。
3轴 X Y Z三个轴(长度)
4 ,5轴 X Y A B C
X Y Z分别是长宽高
Z轴上加一个轴旋转轴就是A轴(角度)
首先,能做直线移动或者旋转动作的算一个轴,轴间可以插补的,叫联动。两个轴间插补,叫两轴联动,三个轴可同时插补叫三轴联动。
2.5轴:俗称两轴半。一般指两根轴做插补,另一根轴只做单独进给或分度,相当于半个轴。通常在带回转轴的(B轴)加工中心上使用。
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。