1. 超声波花边机
常州劲超机械厂专业生产超声波花边机,超声波花边缝合机特点:1超声波花边机花轮焊头采用特殊合金钢材料制成,并经特种热处理工艺,具有耐磨损,使用什么车等特点。2,花边机操作时不需要预热可以连续性加工,速度快,可转角,加工时不冒烟,火花,不伤害布类边缘。3,超声波花边机缝合机机械操作方便,易懂,普通工人即可上机操作。4,使用20KHZ低噪音超声波,防噪音干扰。5超声波花边机直接将各类布料进行缝合,同时作切边,印纹,勒空,使产品一次成型,无毛孔,无散口。6.超声波花边机利用超声波直接在各类材料上进行包边,烫金,压制各类图形,根据不同面料,厚度调节功率。7.可以装色纸,金箔纸,加压是可达印色,烫金功能。8.可多台机组合成专用机,以便一次完成宽度较大的产品,如:被罩,雨伞,窗帘,裙摆,台布等。
2. 超声波热量表如何调慢
超声波热量表调慢:
把阀门关的小一点即可。
超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。它通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度,再经过密度和热焓值的补偿及积分计算,才能得到热量值。它是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比,有更复杂的设计和更高的技术含量。超声波热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品,目前在许多领域获得了成功的应用。
3. 无纺布超声波热合机如何调速
如果是单电机的只要调一个花轮调速就可以, 旋钮那里有数字,数字大速度快,小则慢,
双电机的还要调一下底模调速, 方法是和花轮调速是一样的。
4. 十万火急,超声波考试实做中如何调节扫描速度
时基线我感觉就是调节超声波扫描速度的始脉冲和一次反射波及其它反射波脉冲的总称。举例说明,1.调节有关旋钮使时基线清晰明亮,并与水平线刻度线重合。2.然后将仪器屏幕时基扫描线的水平刻度值与实际声程的比例关系调节为1:n.
5. 超声波花边缝合机的花边机使用说明
新机使用前,必须阅读超声波压合机说明书,并熟知本说明书之内容。
1. 机械各部功能说明
1)调整螺帽:限制气缸行程长短距离。
2)压轮气缸:控制压轮上升和下降。
3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降
4)模架:固定花轮。
5)花轮:缝合,裁切加工件之模具。
6)冷却风扇:散热振动子温度,使其能长时间工作。
7)花轮气缸:控制花轮上升和下降。
8)机头:固定花轮的传动机构。
9)气压表:表示花轮加在工件上的压力气压。
10)气压阀:依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²之间。11)台面板: 加工工件的平台。
12)发振箱:控制机台的动作程序。
13)振筒:固定振动子与钢模。
14)机架:支撑机台本体。
15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。
16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。
2. 发振箱功能说明:
1) 振幅显示器:其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。
2)电流表:指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。
3)功率输出:调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。
4)上模速度:调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。
5)下模速度:调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。
6)手动/自动开关:打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
7)超载指示:红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。
8)音波调整:调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。
9)音波测试:功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
10)电源开关:控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。
6. 超声波压花机的安装及调整
1) 可用A4纸放在压轮与花轮中,压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上旋开,不限位,再将上、下模速度钮调到刻度2位置,将输出功率调到4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取出白纸,查看压纹是否平衡。
2) 压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之(如图1)),锁紧偏心轮,反复上述动作,直至平衡为止。
3) 用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚好接触。(防止花轮下滑与钢模碰撞磨损)
4) 根据缝合或滚花材料的厚薄程度,调整花轮压力。较厚的材料压力调大些,反之调小些。
5) 根据需熔断的材料不同,厚薄不同,以及花轮的花纹复杂程度,力劲综合调整以下三方面,以达到理想熔断效果:(1)花轮线速度;(2)花轮压力;(3)超声功率大小。
注意:
Δ花轮速度较低时,加工材料接受超声波能量时间较长,花轮与钢模接触时间也较长,比较容易熔断。
Δ花轮压力较大时,加工材料接受超声波能量较大,比较容易熔断。(同时花轮对模具的磨损也加大)
6) 花轮检查:
花轮的花纹必须保持锐利状态,硬度HRC60~61°。磨损、锈蚀的花轮不得使用,以免影响产品质量,或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。
7) 花轮压力的控制:
Δ花纹复杂,压力可加大一些。
Δ花纹欠锐利,压力可加大一些。
Δ钢模的音波振幅较小,压力可加大一些。
化纤含量较高的材料(如NYLON),压力可减小些,反之如TC布,压力可加大一些。
Δ厚的材料,压力可加大一些。
Δ在相同质量,相同加工速度前提下,花轮压力越小越好。(压力小,钢模和花轮的磨损就小,设备寿命长)
7. 超声波压合机的调机方法
1. 打开电源开关,开关内置灯亮。
2. 调整气压:
气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质(压花或缝边)的不同,调整压力。加工厚的材料或压花时,气压要高一些;反之,薄的材料或缝边时,气压宜低一些。气压一般在2~5Kg/cm²范围内调整。
3. 音波检测调整:(花轮在上限不与钢模接触时)
1) 按下“音频测试”开关,如振幅显示器指标急升并超过100,则表示频率距谐振点太远,须调整“音频调整”旋扭。
目视振幅显示器,左手按下“音频测试”检查开关(勿超过3秒),右手旋转“音频调整”旋扭,将指针调至最低点。调整时如指标不是下降,而是上升,则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内,电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。
2) 空载测试时,如“超载指示”灯亮,则表示设备有问题。不
可以工作,应关机检查。
4. 检查气动部件:
1) 按几下压布轮开关(在机头左侧,红色按钮开关),检查上压
轮升降是否灵活。
2) 踏几下花轮升降开关(花轮踏板),检查花轮升降是否灵活。
8. 常美超声波缝纫机求大神帮助
超声波花边机介绍 超声波花边机(英文注释:Ultrasonic Lace Machine) 超声波花边机产品说明 超声波花边机-常美(晨佳牌)超声波花边机配制参数: 1.超声波花边机采用进口压电芯片,出力强劲稳定; 2.特殊合金钢料制作花轮,焊头耐磨损且寿命特长。 3.花模拆装方便、偏芯式调节、灵活、快捷、水平度高; 4.工作速度快、产品效果好、品质保证. 5.全套优质进口元器件组装,性能稳定。6 。换能器材料是正宗模具钢材(进口的) 超声波花边机功能说明 1.利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘,无毛边。 2.花轮更换简便,可依客户所需要更换各种图形的花轮。 3.制造时不需预热,并可连续操作。 4.缝合: 利用超声波直接将各类布料进行缝合,而不需针线,从而可达到防水的效果. 5.花边: 利用超声波可将各类皮革/布料压成任意图案,且不会用毛边. 6.烫金: 利用超声波可在各类皮革/布料上进行烫金,速度快且效果好. 7.包边: 利用超声波可对各类皮革/布料进行包边处理. 8.其它: 该机同时还具备分条/切孔等功能,可以达到一机多用的效果. 超声波花边机应用范围 1.皮衣花边.睡衣.内衣.枕套.床被套.裙摆 2.头花.发夹饰品.缎带分条.礼品包装带 3.宾馆酒店用品:合布.口布.筷套.座椅套.杯垫.窗帘 4.雨衣.PVE手提袋.雨伞.食品包装袋.帐篷.鞋帽制品 5.一次性手术衣.口罩.手术帽.医用眼罩等 6.工艺装饰品.圣诞饰品.婚纱饰品 超声波花边机的参数 ;1双电机独立调节速度,转速均匀。2,花模自由更换,3,发生器功率可以调节
9. 请问超声波焊接机焊接速度怎么调快
铭扬超声波小编回答您:这个很简单,您的超声波焊接机面板上应该有个调速阀. 拧松为快,反之则慢,这个就是专门调节下降速度德
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10. 超声波压合机的注意事项
1.避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2.电源三脚插头、相线C、零线N,地线G,使用时一定要可靠接地。
3. 本机的电压是:AC220V(±10%),50~60Hz。电压波动超过这个范围,有可能产生烧坏电机,或电机转速、扭矩下降之状况。
电压波动大,宜安装稳压器。
4. 测试超声波,振幅表指针是否在50以下。
5. 设备生产效率的高低,与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者,刚开始时,速度宜调得慢一些,以确保安全。
6. 钢模的定期检查:
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上,电流表读数超过1.2A的。
8. 发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大,
必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到最低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度,使设备在理想状态下运行。
9. 操作要点:
1) 根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。
2) 调整花轮速度,超声功率,并检测音频是否正常。
3) 试缝或试压,并根据熔接质量,多次微调至最佳工艺状态。
10. 关机:
1) 关闭电源开关,开关指示灯灭。
2) 检查各润滑点是否有黄油,缺油的必须加油。
3) 清洁设备,台面上不能有杂物,设备周围一米内,地面要保持清洁。