机床开门转速过高有什么危害

『壹』 数控车床转速与工件重量有关吗换句话说，转速过高会因工件重量而出现不安全因素吗

高速旋转的工件主要要注意两个方面1是他的动平衡2.是夹紧力。动平衡一定要平衡，不然即使工件不重，主轴高速旋转起来后机床会晃，高速旋转容易甩出来。而夹紧力在高速旋转时由于离心力的作用，一般的卡爪会夹紧力下降，所以现在加工中多数用的是液压卡爪。这是我认为不安全的因素。

『贰』 发动机转速过高或过低的危害

很笼统，但也可以这样理解，过高空气阻力太大，会阻挡一部分空气进入汽缸，过低能进入正常的量，在适当的转速下，就是空气阻力还不大的情况下，空气会靠惯性多进入一点，这就是进气门延迟关闭的原因。这只针对自然吸气式发动机，涡轮增压和可变气门正时发动机就另当别论

『叁』 数控车床上我一般用转速四五百转 而有的师傅用到一千五 请问高转速进行车削有啥好处

节省成型时间。因为在车削螺纹时，“进给量”太大，主轴转一圈，车刀就要走一个螺距。不像车光轴，进给量要小得多。所以在车削螺纹时，由于过大的“进给”速度，使得螺纹车刀左、右切削刃的实际前角发生变化。

数控车床加工工件时，要设定多快的转速跟刀具材料、工件材料是有联系的。刀具材料日前有两大类。高速钢（也称白钢、峰钢等）。这种材料韧性好，但不耐高温。切削过快产生的高温很容易使刀具磨损。

钨钢（也就是我们常说的合金刀具）。这种材料耐高温转速快不会影响它的切削性能。30的圆钢一般都用600-800转以上的转速。50以上的至少也到400转以上。

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数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

『肆』 三菱m70系统加工中心转速过高对机器有什么损害

首先，你要明白是，什么叫转速过高，只要没超出机床额定范围就不算过高。但从另一个角度看，长期使用机床额定的最高转速，肯定会降低主轴使用寿命。一般使用3000转以内，不会有问题的。

『伍』 汽车发动机经常转速过高有什么坏处

长期转速过高会因为温度过热给发动机造成很大的负担,

当然，不同车型在各个转速区间的扭力输出也是不同的。

理论上来说，发动机在高转速工作可以充分燃烧，降低积碳的产生，但如果车辆在3500-4000转输出扭力过大，长期在该转速行驶或者换挡，会使车辆各零部件承受过大扭力（发动机、变速箱、轮胎等），导致寿命减低。

同时，也会导致油耗增加，而且车速过快，安全性也会降低，在3500-4000转换挡时，车辆是否有轻微向前窜的感觉，如果有，说明车辆在该转速区间扭力已经输出过剩，可适当降低换挡转速，以达到最佳的行驶经济性。

还是提倡在合适时机换入合适档位比较好。

另外新车的话会伤害更大，磨合期的车如果长时间转速过高会大大减短发动机寿命。

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发动机转速的高低，关系到单位时间内作功次数的多少或发动机有效功率的大小，即发动机的有效功率随转速的不同而改变。因此，在说明发动机有效功率的大小时，必须同时指明其相应的转速。

在发动机产品标牌上规定的有效功率及其相应的转速分别称作标定功率和标定转速。发动机在标定功率和标定转速下的工作状况称作标定工况。标定功率不是发动机所能发出的最大功率，它是根据发动机用途而制定的有效功率最大使用限度。

同一种型号的发动机，当其用途不同时，其标定功率值并不相同。有效转矩也随发动机工况而变化。因此，汽车发动机以其所能输出的最大转矩及其相应的转速作为评价发动机动力性的一个指标。

『陆』 雕刻机长期输出高转速长期做低倍率50%对机床有什么影响

只会对主轴电机产生影响 就是说一小时活倍率过低主轴却要干俩小时的活，大大减少主轴的使用寿命。 尽量做到主轴转速 进给速度 合适的情况下切割，可有效的加大雕刻机的寿命和工作率。

『柒』 数控车床转速一开就最高。无法改变。

把M3 s1000改成M3 s1（s2,s3,s4）,试下看，另外如果机床主轴电机是配的普通电机，则在程序里是不能变速的。

『捌』 机床转速高低对加工有什么影响

机床转速越高，切削的效率越高，效率就是利润，所以，要在条件允许内的情况下，运行尽可能高容的转速进行切削。但转速、工件直径确定切削线速度，线速度受工件硬度、强度、塑性、含碳量、含难切削合金量和刀具的硬度及几何性能等因素制约，所以要在线速度限制下选择尽可能高的转速。另外转速高低选择要根据不同材质的刀具确定，例如高速钢加工钢件时，转速较低时粗糙度较好，而硬质合金刀具则转速较高时，粗糙度较好。再者，在加工细长轴或薄壁件时，要注意将转速调整避开零件共振区，防止产生振纹影响表面粗糙度。

『玖』 机床转速有哪些影响

正常情况下转速越高，切削的效率越高。但转速、工件直径确定切削线速度，线速度受工件硬度、强度、塑性、含碳量、含难切削合金量和刀具的硬度及几何性能等因素制约，所以要在线速度限制下选择尽可能高的转速。另外转速高低选择要根据不同材质的刀具确定，例如高速钢加工钢件时，转速较低时粗糙度较好，而硬质合金刀具则转速较高时，粗糙度较好。再者，在加工细长轴或薄壁件时，要注意将转速调整避开零件共振区，防止产生振纹影响表面粗糙度。