超声波测桩基完整性增益怎么设置

❶ 铝棒的超声波探伤中增益设置为多少

增益不是随便设置的，不同的仪器、不同直径的铝棒灵敏度均不相同，所以增益也不近相同，你最好根据要求的灵敏度做个人工缺陷做对比确定增益大小；对于大点的铝棒，你也可以根据计算法确定相应灵敏度（增益）。

❷ 什么叫做增益怎样对美泰全数字式超声波探伤仪进行增益调节

增益是数字式超声波探伤仪的回波幅度调节量(灵敏度)，在模拟仪器中通常称之为“衰减”，这两种概念刚好相反，即增益加大，回波幅度增高;而衰减加大，回波幅度则下降。在探伤工作中，利用增益调节可以控制仪器的灵敏度，测量信号的相对高度，用于判断缺陷的大小，或测量材料的衰减性能等，用分贝(dB)表示。选择基本→增益，界面中出现基本增益、增益步距、扫查增益、表面补偿参数项，选择某参数项并转动旋钮，可以调节该参数项的值手动增益调节
按键，仪器自动跳转到基本增益调节界面并选中基本增益项目，旋转旋轮调节基本增益到适当数值。
如果需要调整增益步距，可以选中增益步距项目，然后旋转旋轮调节;或者反复按键，增益步距可以在6dB、2dB、1dB、0.1dB、0dB之间切换。增益步距为0dB时，相当于基本增益被锁定，从而可防止误操作改变基本增益。
自动增益调节
该功能是为了快速调整闸门内回波到预定高度而设计。使用方法为:调节闸门锁定待测回波，然后按键，仪器会自动进行增益调节，使闸门内的最大回波波幅调节到屏高的80%高度(此高度在自动波高参数中可自行设置:辅助→功能→自动波高)。在增益自动调节过程中波形显示区的顶部有“AUTO-XX%”的字样提示，其中的“XX%”表示自动波高的数值。调整完毕后即消失。调整过程中，按键可以立即终止增益自动调节。注:在与波峰记忆功能同时使用时应注意，自动增益是针对当前的活动波形进行调节，而不是对记忆的回波进行操作。另外，在触发自动增益功能后应保持探头不动，待到仪器将现有波形调整到用户所指定的基准波高后，再移动探头。
本探伤仪的系统灵敏度由基本增益、扫查增益和表面补偿增益三部分组成。总增益最大为110dB，其中基本增益和补偿增益显示在屏幕右上角，如右图所示，其格式为:xx.x+
xx.x
dB
A
BA项为基本增益，B项为补偿增益。扫查增益相当于探伤时扫查灵敏度的调节，为方便寻找缺陷而设计的。表面补偿增益是指由于工件表面粗糙度等因素影响，而对探伤灵敏度进行的补偿。表面补偿需要根据工件表面粗糙度状况在菜单中设置。在无DAC/AVG曲线时，基本增益与补偿增益的调节效果相同，不会影响探伤结果。在有DAC/AVG曲线时，三者就有显著区别:1.调节基本增益，DAC/AVG曲线和回波幅度同步变化。探伤时，为了找到某一回波，需要调节增益，但又不能改变回波与DAC/AVG曲线的相对当量值(不改变已设置的探伤标准)，此时应该在基本增益状态下，调节增益。2.
调节扫查增益，可使闸门内回波升高或降低，DAC/AVG曲线不变，其当量值也不变。
3.在探伤时，由于现场工件状况与试块测试时的区别，需要进行表面补偿时，应调整补偿增益(灵敏度补偿)。

❸ 桩基工程完整性检测有哪些方法，该如何选择

基桩完整性检测的方法有：
1、低应变检测：适用于绝大多数恒截面桩，对于变截面桩需要采用其他方法来辅助验证
2、高应变检测：确定桩身承载力的同时可以判断桩身完整性，作为桩身完整性验收时，采用此法成本太高，另外对于大直径扩底桩及Q~S缓变型大直径灌注桩，不宜采用此法确定单桩抗压承载力。
3、超声波检测：适用于桩径600mm以上基桩，直径600-800mm，设置不少于2根声测管；直径800-1600mm，设置不少于3根声测管；直径大于1600mm以上，设置不少于4根声测管。以较为全面判定桩身各个断面的完整性。

❹ 超声波探伤仪有很多的参数，比如声速，增益，抑制，延迟．．．这些参数分别是什么意思，怎样设置

声速：超声波在介质中的传播速度。钢中一般设置为5900，铝中6300，其他的可以查手册。

增益：作用为改变放大器的放大倍数，进而连续改变探伤仪的灵敏度。使用时将反射波高精确地调节到某一指定高度，仪器灵敏度确定以后，探伤过程中一般不再调整。

抑制：作用是抑制显示屏上幅度较低或认为不必要的杂乱反射波，使之不予显示，从而使显示屏的波形清晰。

延迟：用于调节开始发射脉冲时刻与开始扫描时刻之间的时间差。调节延迟可以使扫描线上的回波位置大幅度左右移动，而不改变回波之间的距离。

基本参数还有

频带宽度、重复频率、测量范围、扫描延迟、探头延迟、检波方式、测量分辨力、测量单位、接口类型等许多。
10000个字也讲不完，在着打完我手就废了。以后再慢慢说，你可以买本《超声波培训教材》看看。

❺ 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

❻ 什么叫做增益怎样对美泰全数字式超声波探伤仪进行增益调节

增益是数字式超声波探伤仪的回波幅度调节量（灵敏度），在模拟仪器中通常称之为“衰减”，这两种概念刚好相反，即增益加大，回波幅度增高；而衰减加大，回波幅度则下降。在探伤工作中，利用增益调节可以控制仪器的灵敏度，测量信号的相对高度，用于判断缺陷的大小，或测量材料的衰减性能等，用分贝（dB）表示。选择基本→增益，界面中出现基本增益、增益步距、扫查增益、表面补偿参数项，选择某参数项并转动旋钮，可以调节该参数项的值手动增益调节 按键，仪器自动跳转到基本增益调节界面并选中基本增益项目，旋转旋轮调节基本增益到适当数值。 如果需要调整增益步距，可以选中增益步距项目，然后旋转旋轮调节；或者反复按键，增益步距可以在6dB、2dB、1dB、0.1dB、0dB之间切换。增益步距为0dB时，相当于基本增益被锁定，从而可防止误操作改变基本增益。 自动增益调节 该功能是为了快速调整闸门内回波到预定高度而设计。使用方法为：调节闸门锁定待测回波，然后按键，仪器会自动进行增益调节，使闸门内的最大回波波幅调节到屏高的80%高度（此高度在自动波高参数中可自行设置：辅助→功能→自动波高）。在增益自动调节过程中波形显示区的顶部有“AUTO-XX%”的字样提示，其中的“XX%”表示自动波高的数值。调整完毕后即消失。调整过程中，按键可以立即终止增益自动调节。注：在与波峰记忆功能同时使用时应注意，自动增益是针对当前的活动波形进行调节，而不是对记忆的回波进行操作。另外，在触发自动增益功能后应保持探头不动，待到仪器将现有波形调整到用户所指定的基准波高后，再移动探头。 本探伤仪的系统灵敏度由基本增益、扫查增益和表面补偿增益三部分组成。总增益最大为110dB，其中基本增益和补偿增益显示在屏幕右上角，如右图所示，其格式为：xx.x+ xx.x dB A BA项为基本增益，B项为补偿增益。扫查增益相当于探伤时扫查灵敏度的调节，为方便寻找缺陷而设计的。表面补偿增益是指由于工件表面粗糙度等因素影响，而对探伤灵敏度进行的补偿。表面补偿需要根据工件表面粗糙度状况在菜单中设置。在无DAC/AVG曲线时，基本增益与补偿增益的调节效果相同，不会影响探伤结果。在有DAC/AVG曲线时，三者就有显著区别：1.调节基本增益，DAC/AVG曲线和回波幅度同步变化。探伤时，为了找到某一回波，需要调节增益，但又不能改变回波与DAC/AVG曲线的相对当量值（不改变已设置的探伤标准），此时应该在基本增益状态下，调节增益。2. 调节扫查增益，可使闸门内回波升高或降低，DAC/AVG曲线不变，其当量值也不变。 3.在探伤时，由于现场工件状况与试块测试时的区别，需要进行表面补偿时，应调整补偿增益（灵敏度补偿）。

❼ 超声波检测桩身完整性声速临界取值

表10.4.7桩身完整性判断

Ⅰ每一节的类别特征声学参数均无异常发现，低于下限检测异常

Ⅱ各个测量点的横截面沉默的速度声学参数出现异常，无声的低速比的限制的检测异常

Ⅲ截面连续多点异常的声学参数较低;

检测两个或更多个横截面测量在异常点的深度相同的声学参数;

当地音速的具体参数如下出现在上升的异常

Ⅳ下限检测的连续多点明显异常的横截面;检测两种或更多种截面升序参数出现在测量点明显异常的深度相同;桩以下声音的一般的速度的下限值混凝土出现异常或第一或声波不能被检测到的接收信号的严重失真;

具体细节可以在建筑物内发现

“资料编号桩基检测技术规范：JGJ106-2003
大概后P48页

❽ 超声波探伤仪增益的调节方法

模拟机就调增益旋钮，数字机就调出增益按键按就是了。

❾ 超声波桩基检测方法

按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式，超声波透射法基桩检测有三种方法：
（1）桩内单孔透射法

在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是， 当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。

（2）桩外单孔透射法

当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。另外灌注桩桩身剖面几何形状往往不规则，给测试和分析带来困难。
该方法在规范中均没有提及，不推荐使用。

（3）桩内跨孔透射法
此法是一种成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的最主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。

平测法

斜测法

扇测法

桩内跨孔透射法三种方法的运用：
现场的检测过程一般首先是采用平测法对全桩各个检测剖面进行普查，找出声学参数异常的测点。
然后，对声学参数异常的测点采用加密平测测试、斜测或扇形扫测等细测方法进一步检测，这样一方面可以验证普查结果，另一方面可以进一步确定异常部位的范围，为桩身完整性类别的判定提供可靠依据。

❿ 混凝土灌注桩声测管检测规范中都有哪些注意要点

基声测管在在装时需要注意的规范主要是，尽量使用铁丝捆绑在钢筋笼上，保持管体相互平行且等距；管体的焊缝尽量冲着桩基壁；在连接的时候检查好密封圈尽量不要让接头部分出现泄漏；盖好胶帽木塞防止造物落入。如果是桩基直径大于2000mm，声测管牢固绑扎(或焊接)在钢筋笼内侧。

管的下端应封闭、上端应加盖;

1、
螺旋式声测管的检测和埋设布置，应符合国标GB/T 31438-2015的规定。

2、
螺旋式在装卸、搬运、安装过程中，需要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形；

3、 螺旋式直接固定在钢筋笼的内侧，方便与钢筋笼绑扎连接。

4、
螺旋式声测管绑扎至钢筋笼先检查声测管密封圈是否完好。

5、钢筋笼对接，连接管体最下节的钢筋笼放入基坑后，第二节钢筋笼下放与最下节钢筋笼进行连接。螺旋接口处紧固即可；一定要在声测管内注满清水，最后用盖帽盖好。

(10)超声波测桩基完整性增益怎么设置扩展阅读

国内桩基声测管的统一标准是以【混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求规范】JT/T705-2007标准。具体的检测内容如下：

第一、桩基声测管外观无毛刺、裂缝、折叠、结疤、焊接错位等现象

第二、桩基声测管尺寸外径的误差在±1.0%

第三、抗拉强度（MP）≥315MP

第四、桩基声测管壁厚在±5%

第五、拉伸试验（伸长率）≥14%

第六、桩基声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，桩基声测管不出现裂纹

第七、桩基声测管两端封口注入水压为5MP时，桩基声测管无渗漏

第八、密封试验，桩基声测管外压P=215S/D无渗漏，接口不变形

第九、振动试验，桩基声测管在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象

第十、涡流损伤，桩基声测管焊缝无沙眼、裂缝等。