机床x轴长怎么看

A. 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思

X、Y、Z轴是空间直角坐标系的三个轴。以空间一点O为原点，建立三条两两垂直的数轴；x轴，y轴，z轴，这时建立了空间直角坐标系Oxyz,其中点O叫做坐标原点，三条轴统称为坐标轴，由坐标轴确定的平面叫坐标平面。各轴之间的顺序要求符合右手法则,即以右手握住Z轴,让右手的四指从X轴的正向以90度的直角转向Y轴的正向,这时大拇指所指的方向就是Z轴的正向.这样的三个坐标轴构成的坐标系称为右手空间直角坐标系.与之相对应的是左手空间直角坐标系.一般在数学中更常用右手空间直角坐标系，在其他学科方面因应用方便而异。三条坐标轴中的任意两条都可以确定一个平面,称为坐标面.它们是:由X轴及Y轴所确定的XOY平面；y轴与z轴所确定的yOz平面；z轴与x轴所确定的yOx平面．这三个相互垂直的坐标面把空间分成八个部分，每一部分称为一个卦限．位于X，Y，Z轴的正半轴的卦限称为第一卦限，从第一卦限开始，在XOY平面上方的卦限，按逆时针方向依次称为第二，三，四卦限；下方的卦限依次称为第五，六，七，八卦限。设点M为空间的一个定点，过点M分别作垂直于x、y、z轴的平面，依次交x、y、z轴于点P、Q、R设点P、Q、R在x、y、z轴上的坐标分别为x、y、z，那么就得到与点M对应惟一确定的有序实数组（x，y，z），有序实数组（x，y，z）叫做点M的坐标，记作M(x，y，z)，这样就确定了M点的空间坐标了，其中x、y、z分别叫做点M的横坐标、纵坐标、竖坐标。

B. 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。

Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。

Y轴：指垂直XZ平面的方向，在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。

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坐标轴方向的确定方法步骤:

1、Z坐标 ：

Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。

如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。

2、X坐标：

X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：

1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。

2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。

3、Y坐标 ：

在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。

C. 机床怎样定义X,Y,Z轴

在铣床中，面对铣床，x轴是左右移动，y轴是前后移动，z轴是上下移动。在车床中，相对于刀架来说，x轴是前后移动，z轴是左右移动，没用y轴。

D. 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么

标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

旋转方向按右手螺旋法则规定，四指顺着轴的旋转方向，拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转，反之为轴的反旋转，A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。

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1、5轴联动加工的优势：

加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。

减少夹具的使用数量。

加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

2、5轴联动的局限性：

相比3+2定位，其主轴刚性差。

有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。

相比3轴机床，加工精度误差大。

网络——机床坐标系

E. 老师您好，请问数控车床系统里的这个X,Z轴刀长什么意思啊

说起刀具长度补偿，必须从刀补原理说起：

1. 任何一部数控机床，不论是加工中心还是车床，他们的机械设置都是从主轴端面到导轨面（加工中心）或到刀塔端面（数控车），这段距离是机械最大距离，如果安装了刀具就有了一定的长度，数控车装上了夹盘，夹盘的厚度也是一个多出来的长度，如果夹盘上再夹持了工件就又多出了一个长度，要想顺利的进行加工，必须把这些多出来的长度全部减掉，否则就会撞上去，减掉这些多出来长度的过程就是刀具长度补偿。

2. 刀具长度不是单指刀具本身的长度，是指以上这些长度的总和，简称刀具长度。

3. 你说的数控车，表中每一个刀具都会有数据就对了，没有了数据就是非常危险的。

4. 这个数据的生成，就是将刀尖移动到工件表面上停下来，打开机械坐标参数，看一下这里的数值，再将这个数据输到相应的刀号上，这样刀补就完成了，比较先进的数控系统，不用专门输入，只按一个“刀具设定键”就自动完成了刀补输入。

5. 同样，X轴的刀补也是一样的原理。
   

F. 机床的几轴几轴怎么看

机床轴数代表的是机床自由度，几轴就意味着几个自由度。机床一般有3轴的和4轴的，3轴指的就是工作台的平面运动以及刀具的上下运动，4 轴指的是在3轴基础上，增加了工件的旋转或工作台的旋转等。

机床轴数的划分是根据机床联动情况来定的，机床联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。比如说，四轴四联动就是四个运动轴在加工工件时能同时协调运动，如果四个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作，那么这个机床就叫“四轴三联动”或是“四轴二联动”。

多轴机床有着较高的加工自由度和功能性，在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显，但是精度上不占优势。考虑到不同加工对机床种类和性能的要求也不同，比如加工工件简单，要求较高精度和刚性时，多轴机床就不适用了。