长江超声波手焊机枪头里面怎么拆

Ⅰ 超声波焊头卸到测频率不在范围内

摘要 亲，排除超声波过载的故障原因

Ⅱ 超声波焊接机为什么出现故障，常见的故障有哪些，如何

在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决，希望对朋友们有所帮助～超声波问题一：超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1.有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
超声波问题二：超声波发热不正常
超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：
1.
焊头是否和不应接触的物件相接触。
2.安装螺丝是否已松动
3.焊头是否产生裂纹

Ⅲ 更换超声波焊接机模具，怎么更换

模具是超声波焊接机的一个重要组成部分，是塑料工件焊接成型的关键。在焊接的过程，根据不同的焊接要求，要使用不同的模具。在长期的使用后，模具本身会出现一定程度的磨损，影响焊接效果，因此就需要更换新的模具。更换模具需要使用正确的方法，则利用更换后的模具焊接出来的产品效果不佳，降低产品的品质，影响企业的效益。那么，正确的换模步骤是怎样的，潘发华亿告诉你！

（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。
（2）利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波焊接机电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）关闭气源，使设备处于不通电静置状态。（将气压控制器调整气压值为“零”）
（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。
（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。（根据需要焊接的产品加减）
（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（11）接通电源，启动开关调试机器，看模具是否工作正常，焊接出来的效果如何。
（12）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
（13）在日常使用中，注意对模具进行保养维护。

Ⅳ 超声波塑料焊接机怎么拆

Ⅳ 绿田洗车机枪头怎么拆

在水管与水枪枪头中间有一个止水接,只要两只手往相反方向转动,就能把它柠下来,高压水枪枪头也就可以拆下来了。
高压水枪的主要结构包含喷头、管道、水枪和把手。
洗车有以下注意事项：发动机舱不要乱洗、不要随意使用清洁剂。

Ⅵ 怎样保养超声波塑焊机

【维护及保养】
1、超声波塑料焊接机要定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
2、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。
3、焊头、底模及工作物常保持清洁。
4、定期检查电缆接头是否松动。
5、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
6、长时间不使用时，请将超声波塑料焊接机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
7、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。
8、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
9、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

【注意事项】
1、按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。
2、在操作时（有负荷状态），超声波塑料焊接机振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请连络相关公司处理。
3、超声波塑料焊接机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
4、接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。
5、振动子及扩大锥不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。
6、请勿把超声波塑料焊接机置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。
7、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMERGENCYSTOP）。
8、焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振；
9、超声波塑料焊接机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。
10、空压源注音清洁，本机之空气滤清器内若有滞留二分之一的水请随时排除，
11、超声波塑料焊接机焊头最好采用同一公司的产品；
12、超声波塑料焊接机检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整音波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头或机台有异常，请连络相关公司处理。

Ⅶ 请教下35K超声波点焊机原理,谢谢！

超声波点焊机原理：

超声波手焊机通过上焊件将超声能量传递到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超声波焊接应用领域：

超声波手持式点焊机适用行业：塑胶、玩具、制衣、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗机器,采用小面积加热及小型工作台面设计，机身轻巧，加长线性轴承使机台动作稳定性高，适合焊接精确工件。

产品特点：

超声波点焊相比传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。手提式超声波焊接机专业用于塑料、无纺布、皮革制品、化纤棉等的焊接、铆接工艺。已经完全替代传统有机熔点剂粘贴的工艺，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作简便等优点。手持式超声波焊接机可根据焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊头，既快捷又方便，而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多。

产品原理：

超声波焊接机通过超声波发生器将低电流频率转换成高频交流电，将该电能输入超声波换能器产生同等频率的机械运动。机械运动通过调幅器装置传递到超声波焊接头，焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。作用区域，能量通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒，所得到的焊接强度可与本体相媲美。

手枪式超声波点焊机：

外形依照人体工程学设计，超声波启动开关位于手枪的扳机出， 便于提握和使用，特别适用于水平方向或立面的焊接作业。

握式超声波点焊机：

外形为直筒式的设计，超声波启动开关位于直筒的外侧，便于手握焊接和携带，也可之间安装于机器设备上，适用于各个方向上的焊接作业。

Ⅷ 怎样使用爬焊机

爬焊机使用注意事项

1、请仔细阅读说明书，以便正确使用本机。

2、请用带接地的三芯电源线、插座（10A容量插座、对应焊接机上插头L相接火线，N相接零线，相接接地保护线），切勿擅改插头。

3、为保证焊接质量，请派专人操作使用。

4、为了你的人身安全，请定期擦洗整机表面。

5、机器空转时压轮不要处于压合状态。

6、请不要在有水的场合使用，以免影响焊接质量。

7、本机出厂前都经过调试，请不要随意调节。

8、控制盒内的线路板带电，非专业人员不准擅自拆卸。

9、机器长时间不用或受潮，开机前请预热30分钟。

土工膜爬焊机

爬焊机操作使用规程：

由于本机的焊接质量同环境温度、工作时的速度、温度设定有直接的关系，为了达到优质高效，必须由专人操作。同时，在焊接过程中腐蚀气体，易粘附在整机表面，降低整机绝缘，造成漏电，为了你的人身安全，务必定期用清洗剂擦洗干净整机表面。

1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三插插座，（插座对应焊接机插头L相接火线N相接零线相接接地保护线），确认外线已接好，将本机压杆手柄压下，使压轮处于分离状态后，插上电源插头。

2、打开电源开关，选择一定的温度和速度，取几条窄料试焊。因环境温度材料厚度不一样，同一材质的焊接选择温度就不同。在速度（约2m/min）不变的情况下，选择温度从低温到高温，（约250℃-350℃）慢慢调节，以确定最佳焊接效果。

3、焊接温度的判断：对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适；焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢；如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快。对于不透明材料，观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。

4、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度100-200mm。

5、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两压轮间，使机身与母材边缘平等，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。

6、在材料到尽头时，及时将压杆手柄压，使上、下压轮处于分离状态，以免时间过长，烧坏胶轮。

7、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

Ⅸ 手电钻的头要怎么拆下来

1、首先将改锥插入到手电钻的头内，顺时针拧动。

Ⅹ 超声波塑料点焊机枪内线头如何接

换能器线路有分正负的，红色一般就是正。