机床基准是什么

A. 到底什么是机械加工的装配基准

装配基准是指装配时用以确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。 测量基准是指测量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基准。 定位基准是指加工中用作定位的基准。包括用于找正的基准和在夹具中定位的基准。 工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。

(1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。

B. 机械制造基础 定位基准指的的事什么一种工艺基准

1.在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
2.基准，是机械制造中应用十分广泛的一个概念。
1）机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。
2）根据基准的作用不同，将基准分为设计基准和工艺基准。
2.设计基准:
在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为了保证其使用性能而确定的基准。在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。
3.工艺基准：根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准。
1）按重要性可分为：主要基准和辅助基准。
2）主要基准：决定零件主要尺寸的基准。
3）辅助基准：为了便于加工和测量而附加的基准。
4）按几何形式可分为：面基准、线基准、点基准。
5）工艺基准又可进一步分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
4.基准重合原则，即工序基准与设计基准重合，定位基准与设计基准重合。
实践中，应尽可能选用设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合而引起的误差。

C. 什么是基准什么是设计基准什么是工艺基准

基准是零件上用来确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。按其功用不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
1、设计基准
设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。如图3-1(a)所示的零件，平面2、3的设计基准是平面1，平面5、6的设计基准是平面4，孔7的设计基准是平面l和平面4，而孔8的设计基准是孔7的中心和平面4。在零件图上不仅标注的尺寸有设计基准，而且标注的位置精度同样具有设计基准，如图3-1(b)所示的钻套零件，轴心线O—O是各外圆和内孔的设计基准，也是两项跳动误差的设计基准，端面A是端面B、C的设计基准。
2、工艺基准
工艺基准是在工艺过程中所使用的基准。工艺过程是一个复杂的过程，按用途不同工艺基准又可分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。
工艺基准是在加工、测量和装配时所使用的，必须是实在的。然而作为基准的点、线、面有时并不一定具体存在(如孔和外圆的中心线，两平面的对称中心面等)，往往通过具体的表面来体现，用以体现基准的表面称为基面。例如图3-1(b) 所示钻套的中心线是通过内孔表面来体现的，内孔表面就是基面。

D. 数控机床的编程基准是什么

数控机床的编程基准是工件坐标系，工件坐标系确定后，可以通过对刀来确定工件坐标系相对机床坐标系的位置！对刀的准确性很重要，直接影响零件的加工精度！一般车床的工件坐标系设定在零件右端面于Z轴的交点处！也可设定在零件左端面与Z轴的交点处！具体的设定在哪里要看零件图纸上的尺寸基准是左端面还是右端面了！

E. 轴类零件常用的定位基准是什么

轴类零件常用的定位基准：轴向定位基准通常为轴肩（例如键槽的轴向定位基准），或者端面；径向定位基准通常为轴线（例如偏心轴的径向定位基准）。

采用轴肩顶尖孔作为定位基准可以实现基准统一，能在一次安装中加工出各段外圆表面及其端面，可以很好的保证各外圆表面的同轴度以及外圆与端面的垂直度，加工效率高并且所用夹具结构简单。

采用支承轴径定位是因为支承轴径既是装配基准，也是各个表面相互位置的设计基准，这样定位符合基准重合的原则，不会产生基准不重合误差，容易保证关键表面间的位置精度。

(5)机床基准是什么扩展阅读：

轴类零件的选用标准

1、选用标准联轴器。

设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。

2、选择联轴器品种、型式。

了解联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。

根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

3、联轴器转矩计算。

传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。

F. 什么是机床原点、机床参考点

机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点，它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点，而且还是机床调试和加工时的基准点。随着数控机床种类型号的不同其机床原点也不同，通常车床的机床原点设在卡盘端面与主轴中心线交点处，而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置。
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。
机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。上图所示为数控车床的参考点与机床原点。
数控机床开机时，必须先确定机床原点，即刀架返回参考点的操作。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。

G. 数控机床的基点是什么对刀点吗

数控机床的基点定义：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。
对刀点：为了建立机床坐标系和工件坐标系之间的关系，需要建立“对刀点”。所谓“对刀点”就是用刀具加工零件时，刀具相对工件运动的起点。对刀点既可以选择在工件上，也可以选择工件外，但基本条件是对刀点必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系，这样才能确定机床坐标系与工件坐标系之间的关系。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

H. 在数控加工过程中，机床原点，基准重合，基准统一指的是什么意思

1、机床原点即机床坐标系的原点，是机床装配、调试时在机床上设定的一个固定点，是机床运动的基准点。

2、基准重合：以设计基准为定位基准。

3、基准统一：选择统一的定位基准来加工各表面。

I. 在机床上加工工件时所依据的基准是

机床的主运动和进给运动一定属于（A）
A简单运动 B复合运动 C展成运动 D非展成运动
在机床上加工工件时所依据的基准是（C）
A设计基准 B工艺基准 C定位基准 D工序基准
在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为（B）
A设计基准 B工序基准C定位基准D装配基准
工件在定位中,凡是超过六个支承点,（D）
A一定是过定位 B一定是完全定位 C一定不是过定位 D一定是不完全定位

J. 1.基准概念;基准包括哪些其概念是什么如定位基准指的什么

简介
词条名：基准
拼音：jīzhǔn
英文名：[datum;criterion]∶
在测量工作中用作起始尺度的标准。[standard]∶泛指标准。

在工程领域：
基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点,线或面.
基准分为：
⑴ 设计基准（在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。例如轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。）、
⑵ 工艺基准（机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。）
工艺基准又分为：
⑴工序基准： 在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。
⑵ 定位基准：在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
⑶ 测量基准：工程测量时作为标准的原点称为测量基准点。按照用途分类，有高程基准点、重力基准点、地磁基准点等。按照基准点在测量体系中所处的位置可分为相对基准点和绝对基准点。
⑷装配基准 ：装配基准是测量时所采用的基准，即装配时所确定生产对象上的某些点、线、面的位置所依据的那些点、线、面。

测量仪器方面：
长度基准----国际米原器 质量基准----国际公斤原器 时间基准有定义，无原器 指的是衡量公司业绩的标准尺度。投资者需要了解一家公司是否符合一定的基准，以便于决定投资的结构。例如，达标慢的公司可以通过增加股份配置来补偿投资者。

银行工具方面
基准利率是金融市场上具有普遍参照作用的利率，其他利率水平或金融资产价格均可根据这一基准利率水平来确定。基准利率是利率市场化的重要前提之一，在利率市场化条件下，融资者衡量融资成本，投资者计算投资收益，以及管理层对宏观经济的调控，客观上都要求有一个普遍公认的基准利率水平作参考。所以，从某种意义上讲，基准利率是利率市场化机制形成的核心