A. 在电气系统图出现这个型号HSC2-16,这个是什么东东有啥作用
HSC2是接触器型号,16代表规格16A
接触器的作用就是起到电路通断的功能,通过接入合分闸按钮实现
B. HIWIN直线电机的直线电机在数控机床上应用的现状
近几年,国际上对数控机床采用直线电机显得特别热门,其原因是:
为了提高生产效率和改善零件的加工质量而发展的高速和超高速加工现已成为机床发展的一个重大趋势,一个反应灵敏、高速、轻便的驱动系统,速度要提高到 120~150m/min以上。传统的“旋转电机+滚珠丝杠”的传动形式所能达到的最高进给速度为100m/min,加速度仅为5~10m/s2。直线电机驱动工作台,其速度是传统传动方式的30倍,加速度是传统传动方式的10倍,最大可达10g;刚度提高了7倍;直线电机直接驱动的工作台无反向工作死区;由于电机惯量小,所以由其构成的直线伺服系统可以达到较高的频率响应。
1993年,德国ZxCell-O公司推出了世界上第一个由直线电机驱动的工作台HSC-240型高速加工中心,机床主轴最高速达到24000r/min,最大进给速度为60n/min,加速度达到1g,当进给速度为 20m/min时,其轮廓精度可达0.004mm。美国的Ingersoll公司紧接着推出了HVM-800型高速加工中心,主轴最高转速为 20000r/min,最大进给速度为75.20m/min。
1996年开始,日本相继研制成功采用直线电机的卧式加工中心、高速机床、超高速小型加工中心、超精密镜面加工机床、高速成形机床等。
我国浙江大学研制了一种由直线电机驱动的冲压机,浙江大学生产工程研究所设计了用圆筒型直线电机驱动的并联机构坐标测量机。2001年南京四开公司推出了自行开发的采用直线电机直接驱动的数控直线电机车床,2003年第8届中国国际机床展览会上,展出北京电院高技术股份公司推出的VS1250直线电机取得的加工中心,该机床主轴最高转速达15000r/min。
C. 滚齿机有哪些牌子
根据2004年齿轮机床分会统计资料,国内齿轮机床厂在滚齿机市场份额的分布是:重庆机床厂占66%,南二机床占14%,营口冠华机床公司为13%,其余则分散在上海第一机床厂等厂家。
重庆机床厂滚齿机的典型产品:
(1) 普通机械式滚齿机:Y31200H,Y31125系列(YC31125,YE31125,YKA31125等),φ500-φ800mm系列(Y3150E,Y3180H等),φ320以下系列(YBA3120,YBS3120等)
(2) 数控滚齿机:YK3180系列,YKX3132(M)系列,YKS3132、YKS3120系列6轴四联动数控滚齿机
部分国内新产品
重庆机床厂:Y3180CNC6,YS3116CNC7,Y8406CNC7
南二机床:W9500CNC
部分国外数控滚齿机型号:
德国利勃海尔:LC82,LC82HSC,LCC122,LCC122HSC,LC182,LC282,LC382
德国霍特摩都:WF150,WF315,WF500
德国普发特:P300,P500
D. 轮廓加工机床之所以能加工出形状各异的零件轮廓,最主要的是因为有什么功能
数控系统必须在编程轮廓加工路径上精确地控制加速和减速运动。为了应对加工时间、表面质量和几何精度间的矛盾,现代数控系统必须为铣床和加工工艺提供最优化的解决方案。而且终极用户也可以通过简单的参数调整控制终极的铣削结果。CNC系统的路径控制能力是特定精度和表面质量条件下影响加工时间的决定性因素。
模具制造业高速切削(HSC)技术对机床数控系统的要求为高硬度材料和合金工具钢加工提供了很多全新选择。在经典的电火花成形加工技术之后,高速切削技术直接加工高硬度材料越来越显示出卓越的经济性。HSC技术的突出上风之一是它在加工期间的温度分布情况和热量排除能力。高速切削、高速进给和小的切削深度使切屑可以将大量热量带离工件。
CNC机床用户要求数控系统在满足工件精度的条件下能够减小加工时间。达到要求精度不需要耗时的测试,首件加工就必须能达到要求。这些要求必须定义在NC程序中,以确保批量生产的要求。而且,为使模具的加工时间控制在可接受的范围内,自由外形表面经常采用往复路径铣削。这样,数控系统还必须能天生从相反方向加工轮廓的可重复刀具路径。否则,将损坏表面质量。
数据处理能力对工件表面质量的影响,用金属切削方法加工零件涉及大量中间步骤,通过这些步骤将CAD模型几何外形转为刀具路径;CAD(计算机辅助设计);CAM(计算机辅助制造);CNC(计算机数字控制);机电系统。
优化加工时间、表面质量和工件精度对CNC系统提出了以下的基本要求:有效监测轮廓公差;运动方向转换后,正确的重复相邻路径;高动态运动不会导致振动。
提高行业技术,可以找一些平台来多看多学,比如鑫机缘,或者在应用市场尝试搜索一些金属加工相关的应用~望采纳。
E. 德国德马吉DMG的一台HSC 75 linear 型号的机床要多少钱啊,不方便的话,大约价格说一个也行
大概600W左右
F. 直线电机的工作原理
直线电机的工作原理:
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。
由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用,目前一般均采用短初级长次级。直线电动机的工作原理与旋转电动机相似。以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机,还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。随着自动控制技术与微计算机技术的发展,直线电机的控制方法越来越多。
直线电动机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置。它可以省去大量中间传动机构,加快系统反映速度,提高系统精确度,所以得到广泛的应用。直线电动机的种类按结构形式可分为;单边扁平型、双边扁平型、圆盘型、圆筒型(或称为管型)等;按工作原理可分为:直流、异步、同步和步进等。下面仅对结构简单,使用方便,运行可靠的直线异步电动机做简要介绍。
直线异步电动机的结构主要包括定子、动子和直线运动的支撑轮三部分。为了保证在行程范围内定子和动子之间具有良好的电磁场耦合,定子和动子的铁心长度不等。定子可制成短定子和长定子两种形式。由于长定子结构成本高、运行费用高,所以很少采用。直线电动机与旋转磁场一样,定子铁心也是由硅钢片叠成,表面开有齿槽;槽中嵌有三相、两相或单相绕组;单相直线异步电动机可制成罩极式,也可通过电容移相。直线异步电动机的动子有三种形式:
(1)磁性动子,动子是由导磁材料制成(钢板),既起磁路作用,又作为笼型动子起导电作用。
(2)非磁性动子 ,动子是由非磁性材料(铜)制成,主要起导电作用,这种形式电动机的气隙较大,励磁电流及损耗大。
(3)动子导磁材料表面覆盖一层导电材料,导磁材料只作为磁路导磁作用;覆盖导电材料作笼型绕组。
因磁性动子的直线异步电动机结构简单,动子不仅作为导磁、导电体,甚至可以作为结构部件,其应用前景广阔。
G. hsc是什么意思
1、HSC
英文缩写:HSC
英文全称:Health and Safety Commission
中文解释:卫生与安全委员会
缩写分类:组织机构
2、HSC
英文缩写:HSC
英文全称:Hand-Schuller-Christian disease
中文解释:慢性特发性黄瘤病
缩写分类:医药卫生
3、HSC
英文缩写:HSC
英文全称:Hematopoietic stem cell
中文解释:造血干细胞
缩写分类:生物科学
4、HSC
英文缩写:HSC
英文全称:Home Shopping Channel
中文解释:家庭购物频道
缩写分类:电子电工、常用词汇
相近缩写词语:
1、HSCI
英文缩写:HSCI
英文全称:Hot Standy Router Protocol
中文解释:热备份路由器协议
缩写分类:电子电工
2、HSCT
英文缩写:HSCT
英文全称:Hematopoietic stem cell transplant
中文解释:造血干细胞移植
缩写分类:医药卫生
H. 西门子plc HSC HDEF什么区别
S7-200的高速计数器最多有12种模式,需要用HDEF来定义高速计数器的模式,HSC才是真正让高速计数器工作的指令,但是前提是要先用HDEF定义好模式
I. HSC是什么
热压互连薄膜电路,英文名:Heat Seal Connector,(简称HSC,又称斑马纸,热压纸)是80年代后期才发展起来的一种新型电路连接材料。它以粘接的方式将电子器件和电路连接,广泛应用于液晶显示器件(LCD)的连接。其主要特点是:不需焊接,只需150℃左右热压5-7秒即可牢固地粘在元器件上,实现电子器件间的导通。可满足电路精细间距的需要,使显示器件更轻、更薄。
J. 五轴数控加工中心工作台有几种类型
为拉de:默哀3级2008-01-27五轴数控加工中心可以在一次装夹中完成工件的全部机械加工工序,满足从粗加工到精加工的全部加工要求,即适用于单件小批量生产也适用于大批量生产,减少了加工时间和生产费用,提高了数控设备的生产能力和经济性。
用户对金属加工机床的技术要求越来越高,市场对机床生产厂家的压力也越来越大。机床生产企业必须在尽可能短的时间内为用户提供高质量的机床,以经济性的价格占领市场。为机床用户提供高质量、经济性的加工设备是机床生产企业在当前和未来的发展目标,只有通过增加生产能力和提高产品质量才能达到这一目的。因此,要求数控钻-铣机床和数控加工中心必须能在一次装夹中完成从粗加工到精加工直到抛光加工的全部加工工序。
图1
具有NC回转工作台的五坐标数控加工中心允许利用标准铣刀加工结构复杂的工件
Berthold
Hermle股份公司生产的机械加工设备满足了从粗加工到精加工的全部加工要求。在研制生产的数控机床中,集成了五轴加工的工艺和技术,通过模块化的加工设计,使金属加工机床成为HSC数控高速主轴机床理想的更新换代成品。早在10年前,Hermle公司就研制开发成功了C600、C800和C1200系列的数控加工中心。这些数控加工中心可以在一次装夹中完成工件的全部机械加工工序,即完成五轴模拟加工。