数控机床刀台不换刀怎么回事

❶ 数控车床刀架转不动怎么回事

机械原因：刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。

检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接，其次检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整，由于润滑不良造成旋转件研死，此时应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。

数控车床刀注意事项

根据数控加工对刀具的要求，选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具，就不用高速钢刀具。

陶瓷刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢料，也适用于加工有色金属和非金属材料。使用陶瓷刀片，无论什么情况都要用负前角，为了不易崩刀，必要时可将刃口倒钝。

❷ 加工中心换刀不过来怎么办

一般解决方法比较简单，只要关掉气阀，手动把刀库推动到位（一定要碰到限位开关），然后关掉机床电源重启一下（靠关机床复位，有的机床换刀卡死后，主轴里面有个气阀需要复位，但是按机床复位键是没有用的），然后开气阀。如果还出现同样的问题，要么就是限位开关坏了，要么就是气压还不足，要是就是换刀位置有机械故障。

更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。

其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

按主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。

1、卧式加工中心。主要适用于加工箱体类零件。

2、立式加工中心。主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

3、万能加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

加工中心又名数控铣床，是在一般铣床的内基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

数控铣床有分为不带刀容库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心

按加工中心不同用途可分为三大类别

龙门加工中心：主要加工矿山机械、汽车、航空航天、印刷、包装、纺织源、军工、模具等各种中大型零件的机械加工领域。

立式加工中心：主要加工加工板类、盘类件、壳体件，适合钢件、大型铸件等精度高、工序多、形状复杂的零件。

卧式加工中心：主要加工机械、汽车、船舶、纺织机械、印刷机械、农机、航空航天、冶金、机床制造等行业关键设备。

❸ 数控刀架不转提示报警，换刀时间过长，请问是什么原因

原因如下：

1、电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器断线、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。

2、电源通，电机反转，可确定为电机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。

3、手动换刀正常、机控不换刀，应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号。

简介：

数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。国内数控刀架以电动为主，分为立式和卧式两种。立式刀架有四、六工位两种形式，主要用于简易数控车床；卧式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。

数控刀架的市场分析：国产数控车床今后将向中高档发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，近年来需要量可达10000～50000台。

❹ 数控车床刀架不能换刀

刀架不换刀很有可能是刀架编码器短路了。你把刀架盖板打开，看里面的编码器线路是否已经因进水腐蚀而短路。这是现象很常见。换编码器吧，几百块。另外还有刀架电机故障。

❺ 数控车床不能正常换刀，如何处理

一下是整理出来的一些刀架不换刀的故障分析:
①刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或检查外部供电.
②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件
③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏.
④刀架电机无电源供给:
检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断.
⑤上拉电阻未接入:
将刀位输入信号接上 2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动.
⑥机械卡死:
通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液.
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间.
⑧刀架电机损坏:
拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机.
⑨刀架电机进水造成电机短路:
烘干电机,加装防护,做好绝缘措施.

❻ 数控车床6763无法换刀

可能是机械，或者系统， 或者弱电，或者强电部份， 可能性太多了。

无法换刀有很多种可能， 如果想知道哪里坏了得先了解下刀架是怎么样实现动作的。

首先我们在界面中输入T0101 或者T11或者T1D1之类的换刀指令， 系统接受到你的指令后发送对应指令到继电器的低电平脚位---再由继电器控制110V交流接触器线圈并带动交流接触器动作-----交流接触器动作后刀架正转，带动霍尔元件转动，检测到到位信号后，刀架开始反转并最终锁紧，最后完成整个动作。

如果无法换刀，看下是否自带换刀盒，

1，在手动方法下按换刀， 看电机有无反应，（有反应但是刀架不动，可能是缺相或者刀架卡死，无反应查电机电源）

2，在MDA方法下同样按上面方法操作一次。 （有些可能是那个换刀按键坏了，只有在MDA或自动方式下才能换刀）

3，如果是刀架卡死， 可以把刀架侧面的小盖子打开，里面有一个一字螺丝， 用螺丝刀正反拧几十转试试，（很多时候这样可以解除偶然性卡死），如果还是卡死的话只需要洗刀架

4，可能是换刀电源盒坏，（如果没有换刀盒的话，看一下刀架正反转的两只交流接触器是否动作，如果交流接触器无动作，请查看控制交流接触器的那些继电器，是否正常，可以用别的继电器换一下）

5，可能刀架电机坏，如果三相380V全进电机了还是不动， 不是卡死就是电机烧了。

6，可能是系统没有发出，换刀信号，或者信号发送途中碰到线路问题无法正常完成。 编一个只换刀的程序用M99循环， 在诊断画面下看下有没有反应。

7，可能性太多了，不一一列举了， 总之只要看我上面讲的理解刀架是怎么样工作的，找个万用表，再去挨个排除， 很简单不难的。

❼ 数控机床不能换刀怎么情况

不能换刀的情况有很多，首先你要看有没有报警提示

❽ 数控车床G01不执行，刀架不动，广州数控GSK980TDb，不能换刀，刀架不转

本故障是典型的刀架故障，当输入换刀信号时，信号传输到模块，四个刀位都有感应器，当刀架旋转时，就会被检测到；每一个刀位都有响应时间，一般设置为3—5s，响应时间内没有检测到信号，就会出现报警！

一般报警有以下几种情况：

1）由于刀架长时间不用，导致的生锈，等情况，会使刀架卡死。如果是卡主的话，在刀架左侧面有个大的螺丝，应该是6个的内六方，旋转后，打油，清理即可！

2)由于刀架长时间使用，密封不严而进水，致使感应器烧坏，失灵！就需要换感应器了！市场有卖，几十元一个。也容易搞定！

(8)数控机床刀台不换刀怎么回事扩展阅读：

刀架内的线圈进切削液了，引起线圈内感应线路电脉冲失灵，建议更换一个新的，问题就会应刃而解。

如果是宏达刀架的话，可能是刀架里面的两根插销弹簧坏了，或是刀架里面的平面轴承上面的螺母松了，打开刀架上盖看看那螺母有没有松，一打开就看的见的。插销就看不见，拆开刀架才能看得见。

如果是刚修过的话，看一下电机有没有反转，再看一下诊断里面的刀架输入信号是否正常，如不正常则看一下霍尔元件的磁铁磁极有没有反掉，还有电机的联轴器有没有问题，还有很多东西要看呢。

❾ 加工中心不换刀是怎么回事

所有的加工中心都会遇到这种问题。

加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程。加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程。加工既可以是人力完成的，即人工的，也可以是自然力进行的。它们只是反应物质的一种自组织和他主的变化过程。

意义：

人类社会是由不同的组织、团体、公司组成，而以上的组织、团体、公司都是许多个体构成，他们分工合作，向着既定目标行动，从而带动了社会的前进发展。人生如戏，戏中自有角色之分，您的角色选择，取决与您所喜爱。能力可以提升、知识可以学习。

工作对个人的意义，实现人生意义，以满足人生需求。

工作对社会的意义，社会的发展进步，与每个社会组成成员的选择倾向是有密切关系的。

❿ 数控车床刀架的常见故障与维修

刀台定位误差 ，刀台不换刀， 这两个应该是常见得故障，液压加紧的刀台用的不多...不太清楚。说说维修吧，刀台定位误差，首先把刀架拆开，只拆开上面的的封盖就行了，检查里面的磁条，就是一个很小的长方体，磁条应该对齐一号刀的位置，如果对不齐就会造成，定位误差，或者是换刀时刀号错误，即调刀错误。 刀台不换刀，检查刀台的下面是不是有异物阻挡，如果有可把机床电源断掉，将位于刀台垂直平面的一个封口螺丝拆下，用六角板子逆时针旋转，这时刀台也会随之转动，将内的异物清除即可，如果还不行就检查电路是否有铁屑。不过如果是严重撞刀的话，还是换刀台比较好.....

我说都是我接触过的...怎么说呢，大多数的经济型数控车床都是这样的！

如果你是学生的话就多看看书，不过多多实践才是对的