up在机床中什么意思

A. 电器中up是什么意思

什么电器？一般“up”代表的是（温度、档位）调高，具体是什么得看是什么电器。

B. up主是什么意思

Up主（日语：うp主うぷぬし）是从日本流传过来的网络用语，意指在视频网站、资源网站等地上传视频、音频或其他资源的人（即投稿人），华语圈中常指（但不限于）弹幕视频网站中的投稿人，由谐音而称“阿婆主”者更众。

up是upload（上传）的简称，主=本人，up主的意思即是指“上传者本人”。是一个日本传入的网络词汇，在国内ACGN视频网、bilibili弹幕网等被经常使用。

(2)up在机床中什么意思扩展阅读：

up主的由来：

1、在2000年代中期，在日本的论坛上首次有了“up主”的近似词——“うp（直译：up）”“スレ主（直译：贴主）”。另外，在能拥有线程的人的管理权限的BBS中，上传者有时会被称为“斯莱主（日语叫法）”。

2、从2006年左右开始动画投稿网站的增加，随之“うp（直译：up）”“スレ主（直译：贴主）”两词汇合二为一称为「うp主」，被称为“投稿者”，即当今为人所熟知的“up主”。这在当时的日本niconico动画有所体现。

C. 数控系统中set up代表什么

设置，在电脑软件里相当于安装文件了。
三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成

D. 轴承等级如何分

轴承的等级一般是指的轴承的尺寸精度等级，和旋转精度等级！
轴承的尺寸误差范围越小精度越高、轴承旋转时跳动的范围越小，精度越高。
iso对这些都做了规定。
依次渐高：0级（普通级）、6x级、6级、5级、4级、2级
目前各个轴承生产国，制定的国家标准基本与iso标准一致。
我们经常见得是：德国din标准
对应标准的称谓是：p0级（普通级）、p6x级、p6级、p4级、p2级
中国gb标准（以前）对应的是：g级（普通级）、e级（p6级）、d级（p5级）、c级（p4级）、b级（p2级）
一般的轴承，都是默认的普通级，在轴承上不标注精度等级代号（省略）。而除了普通级的轴承，其它精度的轴承在轴承上、或者是包装上都是必须标注精度等级代号的。
可以说，轴承的等级，并不是我们有时认为的：轴承质量好坏的等级！

E. 电机参数里有线速度吗，upm是什么单位 德国机床上的电机

一般不会有线速度，因为没人会用电机轴直接绕东西的，都是带齿轮或皮带轮什么的，那直径不同线速度自然不同

F. PICK UP在机床行业里的意思是

切削机床（车削机床==========）

G. set up在机械加工中指什么

开始加工指令

H. UP是什么意思啊````

up在网络的语言中翻译过来就是顶的意思。就是在论坛中支持别人的帖子，或是想通过回复把帖子顶到更论坛显示页面的更上面。

网络语言是指从网络中产生或应用于网络交流的一种语言，包括中英文字母、标点、符号、拼音、图标（图片）和文字等多种组合。这种组合，往往在特定的网络媒介传播中表达特殊的意义。

20世纪90年代诞生初，网民们为了提高网上聊天的效率或诙谐、逗乐等特定需要而采取的方式，久而久之就形成特定语言了。

进入21世纪的十多年来，随着互联网技术的革新，这种语言形式在互联网媒介的传播中有了极快的发展。目前，网络语言越来越成为人们网络生活中必不可少的一部分。但是要注意的是，部分网络语言并不符合我们现代汉语的语法规定，因此并不具备教学意义，不能引进教学领域。

I. up在电力系统图中啥意思

在三相交流系统中，发电机或变压器绕组两端电压称为相电压，而三相导线的两线之间的电压称为线电压。相电压:三相电源中星型负载两端的电压称相电压，用UA、UB、UC表示。相电流:三相电源中流过每相负载的电流为相电流，用IAB、IBC、ICA表示。线电压:三相电源中，任意两根导线之间的电压为线电压，用UAB、UBC、UCA表示。线电流:从电源引出的三根导线中的电流为线电流，用IA、IB、IC表示。

J. 标准缝纫机显示up是啥故障啊

一、跳线：是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。

1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线

2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方

3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针

4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针

5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力

6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量

7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量

8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量

9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整

10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整

11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置

12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量

二、断线：缝纫机断线是缝纫机在缝合过程中，由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱，无法连续形成线步的一种现象。

1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线

2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者

3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针

4、缝线张力太大，适当调整缝线张力

5、缝线质量太差，改用较好的缝线

6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针

7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件

8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整

三、断针：断针是指在缝纫过程中，机针或弯针受到意外的阻力和障碍而被折断

1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常

2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置

3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置

4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合

5、弯针尖圆秃，更换新弯针

6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒

7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针

8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换

四、花针：粗细不一,缝线经过线部位时所产生的拉力不一,出线量不均匀,也会产生花针现象

1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位

2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板

3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针

4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置

五、缝料起皱

1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率

2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置

3、缝线张力过大，适当调整缝线张力

4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力

5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚

六、线迹不良

1、线的粗细不一，改用较好的缝线

2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺

3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力

4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔

七、针洞

是指针织品在缝制过程中，机针高速运转时刺伤织物的线圈，使纱线断裂，针迹孔扩大 ,从而发生线圈脱散，在缝线部位出现洞的现象。这些小洞在外作用下，容易扩大，导致制品缝迹牢度下降，严重影响成衣的外观质量。

1、直机针针尖钝或发毛，更换机针

2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针

3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆

八、缝制滑性缝料起皱

1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止

2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节

3、控线压力太强；重新调整控线强度

4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度

5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度

6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况

7、差动送料未配合；调节适当差动送料

8、针太粗；选用适宜布的线和针

9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌

九、缝弹性缝料，产生伸缩

1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止

2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些

十、上、下层缝料不齐下层短

1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力

2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚

3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐

十一、声响

1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象

2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通

3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰

十二、机重

1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转

2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙

十三、漏油

送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉