机床和线切割是什么专业

Ⅰ 线切割是干什么的

线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。目前，线切割机床大都采用了微型计算机控制系统，自动化程度很高。

线切割机床操作规程：

1、检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。

3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。

6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

以上内容参考 网络-线割；网络-线切割机床

Ⅱ 数控机床学什么专业，好学吗

如果你就是想学数控机床，那么建议你学数控机床维修专业（如果你基础理论比较好的话）、加工中心与线切割（动手能力较强）！这两个专业比较好！相对而言后者比前者好学！

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Ⅲ 职校数控机床专业是学什么的

我也是学数控的我们学的主要课程有
机械制图、机械基础、数控加工与工装、数控原理、数控编程、数控机床电气控制、机床与数控机床、数控机床故障诊断与维修、机械 CAD技术、电火花与线切割加工技术、市场营销管理等。

能力培养
数控机床操作能力，数控编程与加工能力，数控机床维护与保养能力，计算机辅助设计与制造能力。

职业资格证书和技术等级证书
● 高等学校英语应用能力考试 B级证书
● 国家劳动与社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试中级操作员证书
● 国家劳动与社会保障部颁发的数控车床加工操作中级技能等级证书
● 国家劳动与社会保障部颁发的数控铣床加工操作中级技能等级证书
● 国家劳动与社会保障部颁发的数控加工中心加工操作中级技能等级证书
● 国家劳动与社会保障部颁发的制图员资格证书
● Autodesk 公司颁发的 AutoCAD 认证证书

就业方向
本专业毕业生主要面向企业，一般从事数控技术的工作，其主要业务范围是：从事数控机床的加工工艺规程的制定及数控加工生产、建设工作；数控编程及设计；数控机床的安装、调试及维护、维修及服务等。该专业近年就业的单位主要有大连柴油机厂、大连机床厂、冰山集团、佳能、三洋制冷、中村精密、最上世纪模塑有限公司等。

Ⅳ 线切割机床是什么

线切割机床（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致,从而进行切割。目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上，其中又以苏州宝玛数控的中走丝最佳。线切割的主要优点在于加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等。
电火花线切割分类区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

Ⅳ 电工，钳工，可是常常听到有人说“线切割工”，线切割是个什么工

要了解线切割工是什么工种，就要知道什么是线切割。

线切割的全称是电火花线切割加工。

电火花线切割加工(Wire Cut EDM,简称WEDM)是比较常用的特种加工方法之一，在特种加工中它又属于电火花加工一类，是直接利用电能和热能进行加工的工艺方法。并不是人们常规思想观念中如锯条切割的一种切割概念.锯条的切削是属于加工中的“硬切削”,即“以刚克刚”，要求锯条的硬度高于被切削的材料，不要求两者间的导电性能.而线切割则是“软切削”,即“以柔克刚”,不要求“线”的硬度高于被切割的材料，但要求两者匀为可导电的物体。

线切割加工的零件

我们明白了线切割的内容，就知道什么是线切割工种了。原来，他们是“以柔克刚”的电加工工种。

目前，数控设备已经大量进入制造业，作为特种加工家庭的一员，数控电火花线切割加工是对传统机械加工方法的有力补充和延伸，现已成为模具和工具行业不可缺少的重要加工方法，并正向着精密化、智能化方向发展，同时也成为设计制造中实现奇妙构思所不可缺少的工艺方法。

关于线切割的系列问答，将会一直采用这种问答的方式，通俗易懂的把这门技术告知普通操作工人。本系列问答的主要特点就是直接告诉学员该如何做及不应该如何做，从理解到实际操作及编程，都会作出指点和讲解。

Ⅵ 车床、铣床、磨床、线切割分别是做什么的，有什么区别

楼上的在作用上回答的不错，可没讲全，我借他的再补充点吧。
车床：最常用设备，优点，效率高，可只能二维运动。除车圆外还可车四方体，锥度，椭圆。镙纹......等，精度一般但可满足绝大多数加工件。
铣床：可加工大工件，效率中，主用来加工工件的外形，槽，孔之类。可三维运动。
磨床：工效低并只适合平面，圆柱，球型的高精度加工，精度高（车床，铣床无法达到的精度）
线切割：工效低，但可编程完成各种特殊弧线，并可对特硬金属加工。并精度高，可加工厚度受限。
这只能二维。电火花就可三维了。
是否要全用可看加工件的难度和要求了。一般是车，铣在前先去粗，线切割和磨在后做精。

Ⅶ 线切割机是什么

线切割机就是线切割机床，线切割则是数控电火花线切割加工的简称。线切割机按照走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机和低速单向走丝电火花线切割机（俗称慢走丝），高速往复走丝电火花线切割机又可分为快走丝和慢走丝。中走丝与快走丝最大的区别就在于修刀，中走丝可以像慢走丝一样进行多次切割来提高工件的表面的粗糙度和精度，而快走丝只能进行一次切割，自然精度和粗糙度要比中走丝差。中走丝则以宝玛中走丝为佳。

线切割机由机械、电气和工作液系统三大部分组成。

线切割机工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术，它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题，并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的，只有那些制造精度高，并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割，并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题，一定要按系统工程来做，真正把这一技术用好，把这一产品做好。中走丝则以宝玛中走丝为佳。

Ⅷ 线切割是做什么的什么叫线切割

电火花线切割是电火花加工的一个分类，它有别于电火花加工成形，不需要制作成形电极，而是用运动着的金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，利用电极丝和工件的相对运动切割出各种形状的工件。

Ⅸ 线切割操作工是做什么的。

线切割操作工工作任务：

1、负责工模车间日常线切割工作任务；

2、根据设计要求，在线切割组长的指导下，进行切割操作；

3、根据图纸要求的尺寸精度，以及线切割组长调整的加工工艺，进一步精加工；

4、根据图纸尺寸的标注，验证加工是否达到要求。

(9)机床和线切割是什么专业扩展阅读：

电火花线切割机床的基本操作步骤：

1）开机：接通电源，按下电源开关；

2）输入：把加工程序输入控制器。

3）开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝

4）开水泵，调整喷水量：开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5）接通脉冲电源，选择电参数：用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择zui佳的电参数。

电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6）开启控制机，进入加工状态：观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7）关机：加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量。

Ⅹ 什么是线切割

它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

线割加工与传统的车、铣、钻加工方式相比，有自己的特点：

（1）直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用；

（2）不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高；

（3）适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

物理原理

自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。

然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。