发那科系统怎么把pmc程序导入机床

1. 发那科0i系统打开PMC-SB.000文件用FANUC LADDER-III软件新建程序，PMC类型怎么选

PMC-SB.000文件比较方便打开。

1、在LADDER III中新建一个程序文件（PMC类型随意选择一个）。
2、然后在FILE菜单选择导入（IMPORT...)选项。
3、在打开的对话框选择（MEMORY CARD FORMAT FILE)，然后按下NEXT键，选择你自已的 “PMC-SB.000”文件。按下FINISH键。
4、如果你在第一步选的PMC类型不同于你导入的文件的PMC类型，会出现一个新的文件对话框。这时你只要输入你的新的文件名即可。PMC类型系统自动选定。
5、按提示操作即可。
6、选择FILE—>SAVE...。

还不行的话可以找我。

2. FANUC15MB的pmc程序格式

操作如下：
出现上述情况是因为，导入到系统中的PMC程序是编辑模式的PMC程序，而编辑模式的PMC程序，系统无法识别只能编辑软件进行识别。
这是由FANUC系统特性决定的，由系统直接拷贝出的PMC程序，经LADDERIII软件无法直接打开，而是需要转换成编辑模式；变更为编辑模式的PMC程序可由LADDERIII软件直接进行编辑更改，更改后的PMC程序为编辑模式，此模式的PMC程序系统无法识别，需转换为存储卡模式才能正常导入到设备中。

3. 你好 BEIJING-FANUC SERIES O-MD 2 系统 pmc参数误删，机器开不了，怎样将备份的pmc输进机床求助，谢谢

1、用相应的信号触发A信号（例如A0.0）， 2、用常一信号R9091.1接通41号功能模块（SUB41），在41号功能模块上设置可同时显示的外部报警数，（例如设10）， 3、在路径 系统—PMC—PMC配置—信息（MESSAGE） 中将对应的A后面编写报警号和报警信息。

4. 怎样备份FANUC 0i零件加工程序、PMC程序、PMC 参数，CNC参数、螺距补偿、宏变量数据需要备份，对于数控机

以下参考《FANUC 0i 系列维修诊断与实践》P245

8-2. 引导画面的数据备份与恢复
8-2-1．数据分区和分类：
⑴ 数据的分区
FANUC i 系列数控系统，与其它数控系统一样，通过不同的存储空间存放不同的数据文件。
数据存储空间主要分为：
① ROM——FLASH-ROM，只读存储器。在数控系统中作为系统存储空间，用于存储系统文件和（MTB）机床厂文件。
② SRAM——静态随机存储器，在数控系统中用于存储用户数据，断电后需要电池保护，所以有易失性（如电池电压过低、SRAM 损坏等）。

⑵ 数据的分类
数据文件主要分为系统文件、MTB（机床制造厂）文件和用户文件：
① 系统文件——FANUC 提供的CNC 和伺服控制软件称为系统软件。
② MTB 文件——PMC 程序、机床厂编辑的宏程序执行器（Manual Guide 及 CAP程序等）
③ 用户文件——
􀁺 系统参数
􀁺 螺距误差补偿值
􀁺 加工程序
􀁺 宏程序
􀁺 刀具补偿值
􀁺 工件坐标系数据
􀁺 PMC 参数等

⑶ 数据的备份和保存
在SRAM 中的数据由于断电后需要电池保护，有易失性，所以保留数据非常必要，此类数据需要通过“引导画面BACKUP（备份）”的方式或者通过“数据输入/输出”方式保存。
通过“引导画面备份”保留的数据无法用写字板或WORD 文件打开，即：无法用文本格式阅读数据。但是通过“输入输出”方式得到的数据可以通过写字板或WORD 文件打开。
而数据输入输出方式又分为C-F 卡方式和RS232C 串行口方式
在F-ROM 中的数据相对稳定，一般情况下不易丢失，但是如果遇到更换主板或存储器板时，在F-ROM 中的数据均有可能丢失，其中FANUC 的系统文件在购买备件或修复时会由FANUC 公司恢复，但是机床厂文件——PMC 程序及用户宏程序执行器也会丢失，因此机床厂数据的保留也是必要的。

8-2-2．SRAM 中的数据备份
通过系统引导程序备份数据到C-F 卡中——该方法简便，数据保留齐全，恢复简便容易。
操作步骤：
① 进入系统引导画面
② 选择数据备份选项“SRAM DATA BACKUP”
③ 进行数据备份操作

8-2-2-1 将CNC S-RAM 中的数据备份到C-F 存储卡上
操作方法：

1）起动引导系统（BOOT SYSTEM） ：
操作：一起按下软键右端的2 个键，并同时接通电源。进入系统引导画面基本操作方法：
用软键[UP]或[DOWN]进行选择处理。把光标移到要选择的功能上，按软键[SELECT]。另外，在执行功能之前要进行确认，有时还要按软键[YES]或[NO]。
注意：一旦进入“引导画面”，数控系统处于高级中断，PMC 及驱动等停止工作，所以MDI 键盘无法操作，在“引导画面”方式下，只能进行显示器下面的软件键的操作。

2）选择数据备份选项“SRAM DATA BACKUP”
􀁺 功能：
通过此功能，可以将数控系统（随机存储器SRAM）中的用户数据（系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系参数、PMC 参数等）全部储存到C-F 存储卡中做备份用，或将C-F 卡中的数据恢复到CNC 存储器（随机存储器SRAM）中。
􀁺 操作：按照“移动光标[UP][DOWN]----〉功能选择[SELECT] ----〉确认[YES][NO] ----〉操作完成后END”的流程，从引导画面主画面选择第5 项——SRAM DATA BACKUP 画面，之后进入SRAM 数据备份子画面：

3）进行数据备份操作
第一步：选择“1. SRAM BACKUP”后，显示要确认的信息（如图8-11）。
第二步：按〔YES〕键，就开始保存数据。
第三步：如果要备份的文件已经存在于存储卡上，系统就会提示你是否忽略或覆盖原文件。
第四步：在“FILE NAME：”处显示的是现在正在写入的文件名。
第五步：正常结束后，显示以下信息。请按软键〔SELECT〕。

8-2-2-2 将C-F 存储卡中的数据恢复到CNC S-RAM 中
第一步：选择“2.RESTORE SRAM”，显示以下信息。请按〔YES〕键。
第二步：系统显示以下确认信息：
第三步：正常结束时显示以下信息。请按软键〔SELECT〕。
􀁺 存储文件名：
关于备份文件的名字，C-F 卡上保存的文件名是由装在CNC 上的SRAM的容量大小来决定的。当SRAM 容量为1MB 或更大时，所创建备份文件的大小应为N X 512KB，N 为文件个数。

以下是个人总结
通过“输入输出”方式保存用户数据（系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系参数、PMC 参数等），数据可以通过写字板或WORD 文件打开

操作方法：
1.[ PRGRM ]-> [ PRGRM ]-> [ (OPRT) ]->右键->[ PUNCH ] ->(O-9999)->[ EXEC ]
2. [ OFFSET ]-> [ OFFSET ]-> [ WEAR ] 或[ GEOM ]->[ (OPRT) ]->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]
3.[ OFFSET ]-> [ OFFSET ]->右键->[ MACRO ]->[ (OPRT) ]->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]
4.[ SYSTEM ]-> [ PARAM ]-> [ (OPRT) ] ->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]
5.[ SYSTEM ]-> 右键-> [ PITCH ]-> [ (OPRT) ] ->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]

5. 怎么用onclinkf2k传输文件进数控机床

方法如下：
首先将I/0 CHANNEL 设为4（即：20号参数），参数138＃7=1，将加工程序拷贝到存储卡中，选择[RMT]方式（即：DNC方式），程序画面，按右软件键[ ]，找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。
选择需要加工的程序序号，按[DNC-CD]；
然后再按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几次软件键[ ])，直到找到该软件为止），按机床操作面板上的循环启动按钮。
然后执行DNC 加工，把参数或通道号改成17，就可用USB，改成4就可用CF卡，改成1或0可以用RS232传输线---U盘需格式为FAT格式。
在FANUC数控系统中输入加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据就可以了。
注意：车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。

6. fanuc 如何备份pmc程序

当FANUC设备需要追加PMC功能时，可能厂家会要求我们将系统PMC程序拷贝出来发给他们，或者我们要学习某个设备厂家的PMC时，我们都需要将PMC程序从系统中备份出来，那么该如何备份PMC程序呢？
PMC程序备份
1.将CF卡插入到FANUC设备上；
2.点击系统“SYSTEM”按键后，在系统画面上点击右侧扩展按键“+”多次，直至出现“PMC维护”；

3.点击“PMC维护”按键，进入PMC维护界面；

4.点击“I/O”按键，进入PMC专用数据输入/输出界面；

5.在PMC专用数据输入/输出界面下，可对PMC程序或参数进行输入/输出操作，此时点击“操作”；

6.PMC数据输入/输出界面默认为拷贝PMC程序状态，无需更改设置；此时需要确认装置为“存储卡”，功能为“写”，数据类型为“顺序程序”，下方状态显示为“PMC→存储卡”，若选择有误，则需要移动光标更改为正确设置；

7.若使用系统默认名称，则点击“新建文件名”后，系统自动生成名为“PMC_LAD.000”的PMC程序文件；若存储卡内有相同名称的文件，则系统自动生成文件名“PMC_LAD.001”，后缀自动加1；若想单独命名，则需要将光标移动至文件名栏，键入文件名即可；

8.当状态栏显示“检索文件名结束”后，点击左侧“执行”；

9.此时系统开始执行PMC程序备份动作，在画面中可以看出，PMC程序正在备份的状态信息；

10.当状态显示“正常结束”后，PMC程序已经备份至存储卡中。

注意事项
PMC程序备份时，不受设备当前运行状态影响，设备可在自动运行状态下拷贝PMC程序，无需将设备转换至其他模式或停止后再进行拷贝！

7. FANUC系统怎么从机器里将PMC梯形图文件拷贝到CF卡里

准备好2楼所述的CF卡和USB读卡器还有FANUC的FATP
LADDER-III软件后按照如下方法即可看到梯形图了:
启动系统时按住显示屏下方右面两个键进入系统备份画面，备份出梯形图然后按下面方法操作即可:
闪存卡→计算机格式文件
新建:文件名XXX→PMC
TYPE→选PMC-SA3/RA3→确定→FILE→IMPORT(卡到计算机)→选第二项MEMERY
CARD
FORMAT→下一步→点击BROWSE→选择卡内文件名→打开→点击完成钮→确定(SUCSSED
CHANGE
DATE)成功转换数据
→Y(DECOMPILE反汇编)→可
PLC→点击LIVEL2即可看到PLC程序→退出前存盘!
注:0I-A
PMC
TYPE
是PMC-SA3/RA3
0I-TC
PMC
TYPE
是PMC-SB7

8. 想问下FANUC PMC与机床的FROFIBUS通信程序怎么搞

首先你提的这个问题有问题。PROFIBUS通讯时西门子的感念不是FANUC的2
机床的PLC都是内置在NC上面的，没有单独的模块的。FANUC的梯形图传输进去设置IO地址即可，没有西门子的那样需要设置通信参数。梯形图用软件FANUC
LADDER
III编写
导出卡的格式即可传输到机床里面了。

9. 您好 我公司也有台FANUC POWER MATE的数控机床，拷贝PMC程序是

点击I/O进入使用RS232接口并使用适合RS232传输的软件。操作方法跟0I18I一样，该机床可能没有CF卡接口最好使用RS232接口传输，你可以网络一下0I相关资料。

10. FANUC数控加工中心U盘程序怎么拷贝到机床里进行加工

首先将I/0 CHANNEL 设为4（即：20号参数），参数138＃7=1，将加工程序拷贝到存储卡中，选择[RMT]方式（即：DNC方式），程序画面，按右软件键[ ]，找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。

选择需要加工的程序序号，按[DNC-CD]，然后再按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几次软件键[ ])，直到找到该软件为止），按机床操作面板上的循环启动按钮。

就可以执行DNC 加工了，把参数或通道号改成17，就可以用USB，改成4就可以用CF卡，改成1或0可以用RS232传输线---U盘需格式为FAT格式。

可以把FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据，在机床不使用时是依靠控制单元上的电池进行保存的，如果发生电池时效或其它以外，会导致这些数据的丢失。

(10)发那科系统怎么把pmc程序导入机床扩展阅读:

CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。

每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。

由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。

控制指令编在PMC的程序（梯形图）中，因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。

车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。

车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。

主轴的位置（角度）由装于主轴（不是主轴电动机）上的高分辨率编码器检测，此时主轴是作为进给伺服轴工作，运动速度为：度/分，并可与其它进给轴一起插补，加工出轮廓曲线。

将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。

回转一周的角度，可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。

指定某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。

通常用于转台控制，机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下，卸掉转台。

用PMC信号将进给伺服轴的电源关断，使其脱离CNC的控制用手可以自由移动，但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。

该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动，或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。