冷库制冷阀会自动关闭是什么原因

① 冷库压缩机制冷过程中温度过高总是停机是什么问题

温度控制电磁阀，风机，压力控制压缩机，温度没达到就停机，说明系统的压力不正常。检修中，以温度控制器故障最常见。另外冰堵的现象也有。 回气压力低，高压过高，形成的压力差超过设定。

② 冷库常见的故障及排除方法

小型冷库，包括活动式冷库，容量一般为100吨以下。冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式，由压缩机组（水冷或风冷），节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。压缩机多数采用半封闭式，较大系统也有采用开启式的，较小系统采用全封闭式的。制冷剂以R22为常见。

冷库的制冷系统，一般最常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。

冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

如库温为-10度，查R22制冷剂的《热力性质表》，相应的绝对压力为0.363MPa。冷库的蒸发温度应比库温低10度左右，即为-20度，相应的蒸发压力为0.251MPa绝压；压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上，即为0.151MPa表压左右（绝压-0.1MPa）。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。

处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转（收氟完毕）。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原（检查清洗完毕）。打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态），开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时（抽气完毕），关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。

如果膨胀阀本身工作正常，只是因为系统水份或脏物过多而引起的堵塞现象，造成严重的冰堵或脏堵，使系统工作不正常，膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。

系统水份过多，主要是因为平时维修真空不彻底；泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气；系统拆开后搁置时间过长；机件回潮粘水；制冷工质含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质循环的沉淀。

处理上述故障，系统的排污和除水操作可同时进行，具体方法：接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换）应安装同径三通口及相关阀门。开启压缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启），从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。

压缩机压缩效率的检验：关闭压缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口（多用口），启动压缩机运转，压缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的出气逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，关闭排气旁通口（多用口）停机后压缩机的低压真空不会很快回升，高低压压力需待10-15分钟后才会平衡，说明该压缩机的压缩效率良好，气阀的密封性符合要求。如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的最基本、最简单、最实用的一种方法。

此外，应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。特别是在低压侧（膨胀阀出口至压缩机进口），由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了热交换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。系统中的油越多，这种弊病就越大，所以对制冷很不利。系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，降低制冷效率。排管式蒸发器可利用最低处开设的排污口排油；冷风机组合式蒸发器的最低处出液口厂家一般都会设有排油（污）口。放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，这样效果会更好。没有专用放空气设备的系统，放空气一般选择高压侧最高处的出口。冷库的蒸发排管和冷风机翅片管，都要及时（定时）予以除霜，以保证其良好的传热效果

③ 冷库跳闸是什么原因'

原因如下:
1、过载，过载时你可以减小用电负荷，或错开大功率设备的用电时间。
2、漏电，漏电不太好查，没有专用设备时只能挨个试试，看用哪个设备用时爱跳闸，还有就是线路老化也会跳闸的。
3、短路时马上就会跳闸，
4、化霜电路漏电。去掉漏保一试。
5、控制开关，用万能表测一下，冷库的线路，要是没有线路短路或者是漏电的情况下，就是瞬间电流过大，换一下，控制开关。
6、通电就跳闸，查控制箱。
7、压缩机启动一瞬间跳闸的话，查内风机和外机。内风机的话好查，看看里面几个风机有没有转，外机的话。
8、通电部件：散热风机、压缩机、电磁阀，自己检查下。
希望能帮助你
还请你及时采纳谢谢
祝你生活愉快

④ 冷库手动可以开机自动不能用是什么出现问题了

冷库手动可以开机，自动不能用。这个问题是电柜的温控部分出了问题，冷库的电控柜也就是温度控制柜，通常都是做成手动和自动两种控制方式，手动控制不走温控，只是用手动开关控制交流接触器电磁线圈供电！自动控制是靠温控器内部的微型继电器触点控制交流接触器电磁线圈供电，发生楼主所说的故障，证明温控器输出存在问题，当然也不排除温控器设置不合理情况，应检查温控器，并测量制冷输出继电器是否有输出！！！

⑤ 冷库常见故障及其故障原因有哪些

冷库的制冷系统，一般最常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。 冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

如库温为-10度，查R22制冷剂的《热力性质表》，相应的绝对压力为0.363MPa。冷库的蒸发温度应比库温低10度左右，即为-20度，相应的蒸发压力为0.251MPa绝压；压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上，即为0.151MPa表压左右（绝压-0.1MPa）。

⑥ 冷库不制冷都有什么原因

在使用冷库时，常会遇到冷库制冷不好或不制冷的情况，主要原因有缺气、漏气、堵塞及电动机工作不正常等，这些故障可归纳为制冷系统及控制电路两个方面。
①制冷系统故障的检修

冷库缺气。由于冷库年久失修，加上制冷剂的自然消耗和渗漏，使得冷库制冷不好，表现为蒸发器前段铜管结霜、后段铜管基本无霜，此时只需按照前面的工艺给压缩机充注制冷剂即可。
制冷系统漏气。由于机组老化，加上维修操作不当，会使制冷系统的接口处如膨胀阀、过滤器、高压排气阀及低压吸气阀漏气。此时应先收集制冷剂，然后更换漏气的部件(如割管、扩喇叭口)，接着打压捡漏、抽空、充气试机。如果遇到压缩机阀板上吸排气阀片漏气、轴封漏气时，则应更换相应的部件。
制冷系统堵塞。冷库运行中，干燥过滤器和热力膨胀阀最容易堵塞，堵塞的原因商脏堵、泊堵和冰堵。当冷库使用年限较长时，冷冻油变质、压缩机活塞磨损产生的金属粉末及管道内的氧化物流经过滤器时容易把滤网堵塞，将膨胀阀进口处的滤网、出口处的阀孔堵塞，使冷库不制冷。修理时先收集制冷剂，然后用酒精或汽油清洗膨胀阀和过滤器，更换硅胶，接着抽空、试机。
冷凝器过脏。出于冷库常常工作在环境恶劣的厨房中，厨房内的油烟和灰尘会被吸附在冷凝器的盘管和翅片上，堵塞了通风空间，严重影响了冷凝器的散热，使排气压力升高、制冷速度变慢，解决的办法是用钢刷和洗衣粉彻底清洗翅片上的灰尘。
②控制电路故障的检修 使用冷库时，如果遇到压缩机不启动或启动频繁，说明电动机、接触器、热继电器等出了故障。

⑦ 冷库刚启动没几秒钟就停止了，故障显示缺项是什么情况

是缺相，三相电中，有一相或两相无电。

这种情况是电机保护器动作了，显示缺相未必就是缺相，这个要看电机保护器类型了，有的电机保护器三相电不平衡也会显示缺相，量一下供电电压是否三相平衡，再就是检测三相供电电流，如果电流不是很大，压缩机基本上没事，重点放在电机保护器上。

设备组成

一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。

最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。

⑧ 海鲜水缸空调不能正常循环制冷是什么原因制冷机不能循环制冷是怎么回事制冷温度达到设定温度自己自动停

摘要 检查压缩机过载保护器是否跳掉，2检查压缩机过热保护器是否损坏更换

⑨ 冷库制冷系统的电磁阀有哪些常见故障

制冷系统用电磁阀出现最多的异常就是电磁阀线圈烧毁，阀体动作失灵，脏堵，卡死等。
电磁阀本身结构相对简单，所起到的功能也非常有限，就是简单的关断功能。
一旦发现电磁阀损坏，先测量电磁阀线圈通断状态，然后就是检查电磁阀阀体。
必要时候应更换新的电磁阀。