⑴ 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。
Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
X轴:指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。
Y轴:指垂直XZ平面的方向,在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。
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坐标轴方向的确定方法步骤:
1、Z坐标 :
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
2、X坐标:
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。
3、Y坐标 :
在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
⑵ 机床怎样定义X,Y,Z轴
在铣床中,面对铣床,x轴是左右移动,y轴是前后移动,z轴是上下移动。在车床中,相对于刀架来说,x轴是前后移动,z轴是左右移动,没用y轴。
⑶ 数控机床三轴如何确定六轴名称分别是什么
常规的机床控制轴有6个,除一般空间常见的X、Y、Z三个轴之外,还有绕这三个轴旋转的三个轴:绕X轴的A轴、绕Y轴的B轴及绕Z轴的C轴。
关于通用机床的轴:
1、立式加工中心:X、Y、Z三轴常用,加一个工作台第四轴或四、五轴旋转工作头,这是最多的立式五轴五联动。
2、数控车:X、Z两轴常用,车铣中心有一个C轴(与主轴在一起旋转的轴)。
3、数控平磨:X、Y、Z三轴常用,再加上修正装置还会另有2轴。
4、数控外圆磨:X、Y、Z三轴加修整器1-2个轴。
5、数控曲线磨:X、Z、C三轴常用,可磨内外凸轮曲线。
6、数控曲轴磨:X、Z、C三轴外加修正轴1-2个。
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机床分类
1、普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等;
2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床;
3、高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等;
4、数控机床:数控机床是数字控制机床的简称;
5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;
6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床;
7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;
8、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;
9、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。
参考资料
网络-机床
⑷ 机床是几轴的要怎么看
机床轴,是指机床的自由度,几轴就代表几个自由度。比如通常的三轴就是指工作台的平面运动外加刀具的上下运动,四轴是指除了前面的三轴再加上工件的旋转或工作台的旋转等。
简单地说,能引起切削进给方向变化(或切削轨迹变化)的运动轴数量,刀具旋转除外。
⑸ 数控车床的x轴z轴和c轴分别是怎样定义的
z轴的定义:
1、传递主要切削力的主轴为Z轴。
2、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。
3、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
X轴的定义:
1、没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)
2、有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。
C轴的定义:
1、工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。
2、轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴。
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第四轴第五轴指加工中心的除X、Y、Z外的两个回转轴。
五轴机床的种类:有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+ 通用卧式五轴联动数控机床A轴°、二轴NC 主轴等。
立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。
这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。
这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。
⑹ 数控机床的轴数是如何规定的
机床控制轴数一般为机床整体运动自由度的个数,数控车床的控制轴数为二轴,数控铣床则因其功能的大小而分为二轴半、三轴、四轴、五轴。
数控车床主要用来加工回转类零件,切削刀具只需要作横向进给运动和纵向进给运动。因此,数控车床只控制X轴和Z轴,属于典型的两轴机床。
目前常见的数控铣床多数为两轴半机床,虽然机床能够作X、Y、Z三个方向的移动,但其控制系统只能同时控制两根轴进行插补,有的数控铣床能够将X和Y轴联动,但X和Y轴使用的是同一路信号来进行控制,控制系统仍然只输出了两路信号,并不属于三轴机床。
尽管两轴半机床已能够胜任大多数零件的加工,但在加工一些精度要求较高的曲面时仍显得心有余而力不足。而且在数控铣床上用旋风铣加工螺纹时,必须同时对XYZ三轴进行控制,此时二轴半机床是无法完成的,非三轴机床不可。
三轴机床仍然有加工的局限性,即一次只能加工一个面,如需对其他表面加工则要对工件重新装夹,一是浪费时间,二是重新装夹会带来误差。因此在三轴机床的基础上再增加绕X轴旋转和绕Y轴旋转即成了四轴和五轴机床,但是没有六轴机床,因为Z轴为机床主轴,而主轴本来就是要旋转的。
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五轴数控机床比原有的三轴数控机床拥有更多优点,如加工复杂曲面、减少加工工序从而提高加工效率。但是由于旋转轴的存在,在执行RTCP过程中,旋转轴和直线轴会进行非线性运动,因此需要对五轴机床的动态特性进行控制,其动态精度成为影响加工精度的主要原因之一。
五轴数控机床动态精度主要源于伺服系统加减速响应性能、零件受力变形、刀具振动、主轴转速、机床进给大小等。
按照常规的伺服匹配测定方法无法准确对直线轴和旋转轴进匹配,五轴动态精度测定方法以RTCP功能特性为基础,建立直线轴和旋转轴联动模型,通过测定后的结果为依据,来调整五轴数控机床的伺服参数,使伺服系统达到更好的状态,从而提高五轴联动数控机床的动态精度,提高机床的加工精度。
⑺ 加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的,或者说区别
四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心,数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴,并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的,即四个轴可以实现同时联动的控制,这个同时联动时的运动速度是合成的速度,并不是各自的运动控制,是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点,从起始点同时运动,到终点同时停止,中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心,就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A(也可以是B轴或C轴,A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴,一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴,这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的),而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴,但其只能单独运动,只作为分度轴,就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工,只作分度,只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴,它可以有五个轴或者更多,但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
⑻ 机床的轴是什么意思几轴几轴代表什么啊
机床控制轴为机床整体运动自由度,机床控制轴数就算是机床整体运动自由度的个数。
机床轴,是指机床的自由度,几轴就代表几个自由度。比如通常的三轴就是指工作台的平面运动外加刀具的上下运动,四轴是指除了前面的三轴再加上工件的旋转或工作台的旋转等。
从理论上来讲,轴数越多,机床加工的自由度越高,机床的功能性也就越强,但这并不意味着轴越多越好。机床的轴就是指机床加工的自由度,而机床的联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。
(8)机床怎么定义第几轴扩展阅读:
目前常见的数控铣床多数为两轴半机床,虽然机床能够作X、Y、Z三个方向的移动,但其控制系统只能同时控制两根轴进行插补,有的数控铣床能够将X和Y轴联动,但X和Y轴使用的是同一路信号来进行控制,控制系统仍然只输出了两路信号,并不属于三轴机床。
针对不同的加工,对机床种类和性能的要求也不同,所以虽然多轴可以带来较高的加工自由度和功能性,但很多时候,待加工工件并没有那么复杂,反而对机床的精度和刚性要求更高。
目前来说,多轴机床在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显,在精度上并没有绝对优势,反而因为复杂的机身设计,使机床的刚性稍显弱势。
⑼ 怎么区分机床是3轴4轴还是5轴6轴,哪种用的比较多
通用机床的轴很好确定,专机的轴不好说,我说一下通用机床吧,供你参考。
1、立式加工中心:X、Y、Z三轴常用,加一个工作台第四轴或四、五轴旋转工作头,这是最多的立式五轴无联动。
2、数控车:X、Z两轴常用,车铣中心有一个C轴(与主轴在一起旋转的轴)。
3、数控平磨:X、Y、Z三轴常用,再加上修正装置还会另有2轴。
4、数控外圆磨:X、Y、Z三轴加修整器1-2个轴。
5、数控曲线磨:X、Z、C三轴常用,可磨内外凸轮曲线。
6、数控曲轴磨:X、Z、C三轴外加修正轴1-2个。
7、数控工具磨:X、Z、C常用三轴外加U、W、J、D共7轴,价值1200万的高精度工具磨。
随着机床厂家的不同,专机性质的不同,各个轴的命名也不一样,但通用机床的3-5轴的叫法是一样的。
3轴 X Y Z三个轴(长度)
4 ,5轴 X Y A B C
X Y Z分别是长宽高
Z轴上加一个轴旋转轴就是A轴(角度)
首先,能做直线移动或者旋转动作的算一个轴,轴间可以插补的,叫联动。两个轴间插补,叫两轴联动,三个轴可同时插补叫三轴联动。
2.5轴:俗称两轴半。一般指两根轴做插补,另一根轴只做单独进给或分度,相当于半个轴。通常在带回转轴的(B轴)加工中心上使用。
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。
⑽ 五轴机床指的是哪五个轴
除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴,旋转轴是可以360度旋转的,摆动轴是除了旋转轴已定义后的(如A轴),剩下的两个轴当中的一个(如B或C),摆动轴只能在一定的角度内进行摆动(如正负90度)而不能360度旋转。
像卧式加工中心有的转台属于旋转轴,所以这是四轴联动,机械手不是第五轴,如果在转台上加一个摆动轴,这样才能构成五轴。
绕X旋转的轴称为A轴,绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。