㈠ 测厚仪使用方法是什么
测厚仪(thickness gauge )是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。
测量注意事项:
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
㈡ 超声波测厚仪的使用技巧
1.单点测量法
在被测体上任一点,利用探头进行测量,显示值即为厚度值。
2.两点测量法
在被测体的同一点用探头进行两次测量,在第二次测量中,探头的分割面成 90°,取两次测量中的较小值为厚度值。
3.多点测量法
当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为 30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为厚度值。
4.连续测量法
用单点测量法,沿指定线路连续测量,其间隔不小于 5mm,取其中最小值为厚度值。
管壁测量:测量时,探头分割面可分别沿管材的轴线或垂直管材的轴线测量,此时屏幕上的读数将有规则的变化,选择读数中的最小值作为材料的准确厚度。若管径大时,应在垂直轴线的方向测量,管径小时,则选择沿着轴线方向和垂直轴线方向两种测量方法,取读数中的最小值作为工件的厚度值。
铸件测量:铸件材料的测量有其特殊性。铸件材料的晶粒比较粗大,组织不够致密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。故对铸件测量时应注意以下几点:
1.使用低频探头,如本公司的 ZT-12 探头。
2.在测量表面不加工的铸件时,必须采用粘度较大的机油,黄油和水玻璃作耦合剂。
3.最好用与待测物相同的材料,测量方向与被测物也相同的标准试块校准材料的声速。参考资料:超声波测厚仪
㈢ 测厚仪怎么用啊
测厚仪可以用来在线测 量轧制后的板带材厚度,并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统,以实现对板带厚度的自动厚度控制(AGC)。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种,其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊,目的是降低板厚的滞后调整时间。
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
产品应用:
1、激光测厚仪是利用激光的反射原理,根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度,是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接,并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
2、X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,沧州欧谱从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。
3、纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
4、薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量精度高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
5、涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.
6、超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
扬州市源峰试验机械厂是专业从事材料试验研究与材料试验机制造的企业,是国内较大的材料试验机制造商。公司产品手提橡塑测厚仪,可随身携带,手持测量,适用于车间现场测定。
㈣ 超声波测厚仪测量方法有那些呢
超声波测厚仪的常见测量方法有以下几种:
一、一般测量方法
(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。
(2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取小值为被测工件厚度值。
二、网格测量法
在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
三、测量法
在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
四、连续测量法
用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
㈤ 什么是超声波测厚仪它的作用是怎样的
超声波测厚仪/测厚仪/手持式超声波测厚仪/型号:HAD-HCH-2000D
HAD-HCH-2000D型超声波测厚仪的内部电路均采用最新数字电子技术,外部采用金属机壳,具有体积小、功耗低、穿透力强、抗摔打、抗振动、示值稳定、检测精度高、可存储测量值、带公英制转换、可连接微机、打印机等特点,是您在实际应用中首选的仪器。
1、测量范围:0.65~260mm(可选配高温探头、铸铁探头、小管径探头)。
2、声速范围:1000~9990m/s。
3、显示精度:0.01mm。
4、测量误差:1%*厚度值±0.05mm。
5、数据存储:1000个测量值。
6、使用环境:温度-10°~60°C,相对湿度小于90%。
7、外形尺寸:50×24×105mm;金属机壳。
8、探头频率:2MHz-10MHz。
9、带自动背景光。
10、电源:一节5#电池。
11、校准值自动记忆、自动背景光、全中英文显示、公英制转换、穿透力强、示值稳定、检测精度高、可连接微机、打印机。
㈥ 怎么用超声波测厚仪测量金属复合板的厚度
一、使用方法:
1.在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。
2.30mm
多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm
的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。
二、超声波测厚仪简单介绍:
超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本测厚仪采用脉冲反射超声波测量原理,适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
㈦ 超声波测厚仪正确校准步骤是怎样呢
1.选用与被测物的资料、声速及曲率一样的两个规范试块,其中一个试块的厚度等于或略高于测量范畴的下限,另一个试块的厚度尽可能接近测量范畴的上限,履行二点校准可以提升测量精度.
2. 超声波测厚仪履行二点校准之前应先关掉zui小值捕捉性能。
操作如下:选用性能菜单存储控制中的删除校准数据功然后将二点校准功能关上。
3.超声波测厚仪校准前一定要删除以前的校准数据
操作如下:选用性能菜单存储控制中的删除校准数据功然后将二点校准功能关上
4.打开二点校准功能。
5.按键前往到主显示界面。
屏幕提示校准薄片ThinCalibration。
然后按键屏幕提示校准厚片ThickCalibration.
6. 超声波测厚仪在测量厚度的状况下按进入两点校准方式,
屏幕提示校准薄片ThinCalibration。
7.测量薄片。用或调整测量值到规范值。
然后按键屏幕提示校准厚片ThickCalibration.
8.测量厚片。用或调整测量值到标准值。
9. 超声波测厚仪按键两点校准好了,即可履行测量形态。
注意:测量管材时,由于声阻抗的相配和耦合的情况会影响测量误差,为了zhun确测量管材的厚度,在测量管材时咱们尽量选用与被测物的材质、声速及曲率一样的两个规范试块履行二点校准。
㈧ 超声波测厚仪使用时需要注意那些事项呢
你好;
超声波测厚仪使用时需要注意有4点:
(1)使用涂层测厚仪测量时,探头一定要垂直于被测物的表面;
(2)测量时不要拖动探头,因为这样不仅对探头会造成磨损,也不会得到准确的测量结果;
(3)测量时探头线在衔接探头的位置不能过分弯曲及抖动(针对分体式涂层测厚仪),这样会影响测试效果,从而得不到准确而稳定的测量结果;
(4)尽量保证涂层测厚仪为专人使用和保管;如感觉测量结果偏差比较大时,请先用随机配备的五片塑料校准片做一轮测试,如偏离允许误差较远则有可能是仪器本身出了问题,需返厂检修,切记不可自行拆卸自行维修。
希望可以帮到你!并且采纳!