⑴ 数控车床怎么控制平行度
数控车床控制平行度的方法:
如果加工工件的直径如果不是很大,小批量的活,可以用刀具来切割实现平行度,如果粗糙度达不到要求,再用砂纸磨磨。
平行度指两平面或者两直线平行的程度,指一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准,而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹,平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。
前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。
即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
⑵ 数控车床怎样车正三爪
数控车床车正三爪的方法如下。
车三爪时找一物件和你加工实际的工件大小一样的金属圆件(要圆)夹紧,然后手轮方式把车刀移到三爪端面,车端面见光就好.然后手轮方式把车刀移到三爪内侧往里车,车到跟你工件尺寸相差不多的时候,再把车刀移出,再进10mm这样,再往里车一到,然后退出车刀即可。
装夹也重要,三爪三爪它外圆是三个孔的,在装夹工件的时候逐个把三爪3个钥匙孔试过遍,看看哪个钥匙孔紧固工件比较准,打上记号就常用哪个孔装夹。试的时候用百分表打,如果不行再重新修三爪,直到行为止。
数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
⑶ 数控车床怎样检查轨道平直度
床身导轨的直线度和平行度
☆ 纵向导轨调平后,床身导轨在垂直平面内的直线度
检验工具:精密水平仪
检验方法:水平仪沿 Z 轴向放在溜板上,沿导轨全长等距离地在各 位置上检验,记录水平仪的读数,并记入“报告要求”中的表 1 中,并用作图法计 算出床身导轨在垂直平面内的直线度误差。
☆ 横向导轨调平后,床身导轨的平行度
检验工具:精密水平仪
检验方法:水平仪沿 X 轴向放在溜板上,在导轨上移动溜板,记录水平仪读数,其读数最大值即为床身导轨的平行度误差。
⑷ 数控车床平行度不好是什么原因
是什么机床啊
用的硬爪还是软件,软爪的话就需要修正了
装完工件后是否把工件校正了
如果确定以上都没问题和话就可能是主轴轴承的问题了,需要调整
⑸ 数控车液压卡盘软爪车削要注意哪些---请教
一个车削零件通常都必然要经过掉头的工序,要求同心度0.005那是现在所有三爪卡盘都不可能达到的任务!!劣质的弹簧夹头都悬,一般我们车床上用的夹头各项关键尺寸都是同心磨出,保证重复装夹精度在0.005以下已经很了不起了,夹头的加工精度一般在0.002左右
⑹ 数控铣床加工时如何保证其垂直度或平行度
除去机床本身的因素
就剩下装夹和切削的原因了
一定要正确装夹
贴实压稳 夹紧力适当
原则就是你认为松开压板后工件不会回弹
虎钳装夹就不再累述了
铣工应该会的
切削余量 转速和进给要配合好
尤其是最后精铣的那一刀
如果用面铣刀的话
只上一个刀头效果会更好
⑺ 数控怎么修爪子
要夹外圆的话!就找个和加工产品外圆一样大的圆夹上把卡爪车一刀车好再修一下!要反充就充一下车一刀
⑻ 数控车床怎么镗爪子的平行度怎么清根
用焊接刀磨尖清根
⑼ 请问大家哪位知道数控折弯机底刀的平行度怎么调整
通常情况下是先把需要的下模和上模都装好,然后上模固定不要太死,上下在没有折弯工件的情况下开机调适当的压力进行咬合,直到平整位置。这样就调整好了平行度。
⑽ 车床加工这个件怎么保证平行度
外圆内孔一次车好,调头平总长倒角。两端面平行磨床吸基准面磨另一面。没磨床上夹具以基面定孔或定圆装夹,平另一面。
不管他什麽机械问题了,直接夹上去出一个零件来,看差多少,直接把刀路轨迹改了,把差值补上,再做一个,修到要求达标为止!反正你是批量生产,就算机床哪里磨损哪里松动、变形,走到同一个位置基本都是一样的。知道实际跟刀路轨迹实际差多少,再考虑一点精度、刀具磨损情况,把程序修好就基本没问题了!我自己通常就这样做!
至於卡盘的问题影响我就不肯定了,未见过实际具体情况,不过我以前厂做精机的,就未用过三爪的,全部都4、6爪的!