怎么测量超声波振子好坏

『壹』 超声波传感器如何检测好坏

超声波传感器用万用表直接测试是没有什么反映的。要想测试超声波传感器的好坏可以搭一个音频振荡电路，当C1为390OμF时，在反相器脚与脚间可产生一个1.9kHz左右的音频信号。

当超声波在人体组织中传播遇到两层声阻抗不同的介质界面时，在该界面就产生反射回声。每遇到一个反射面时，回声在示波器的屏幕上显示出来，而两个界面的阻抗差值也决定了回声的振幅的高低。

超声波传感技术应用在生产实践的不同方面，而医学应用是其最主要的应用之一，下面以医学为例子说明超声波传感技术的应用。超声波在医学上的应用主要是诊断疾病，它已经成为了临床医学中不可缺少的诊断方法。

超声波诊断的优点是：对受检者无痛苦、无损害、方法简便、显像清晰、诊断的准确率高等。因而推广容易，受到医务工作者和患者的欢迎。超声波诊断可以基于不同的医学原理，我们来看看其中有代表性的一种所谓的A型方法。这个方法是利用超声波的反射。

『贰』 如何判断超声波清洗机的震荡子（换能器）的好坏测电阻的话一般绝缘电阻是多大

在低超声波频段(20─100KHz)，目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率，而消耗在换能器上的电功率较少，因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时， 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。

清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽，也有利于扫频清洗. 在某些场合，例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状，以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上，而是直接插入液体中进行清洗。

目前有些超声波清洗机商品，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深， 除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑黏结换能器。

换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使音波能量最大限度地向清洗液中传输，以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式，这种连接模式虽然换能器不会掉下来，但是存在许多隐患。

如果螺钉焊接质量差，例如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。

另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大，换能器数目越多.其性能越好，价值越高，甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀.另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时 则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。

『叁』 超声波振子如何用万用表测量

有带测频率功能的万用表，用信号端表笔缠绕在振动子连线上，或是直接接触在线圈上，都可以测出频率的，把模具（焊头）拆掉测要准确些；输出功率大小是和焊接产品的大小有关系，产品大，需要功率大，音波出力强，焊接牢固。

当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，并且其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下列表达式。θ为声束与液体流动方向的夹角。M为声束在液体的直线传播次数。D为管道内径。Tup为声束在正方向上的传播时间。

基本功用

万用表不仅可以用来测量被测量物体的电阻，交直流电压还可以测量直流电压。甚至有的万用表还可以测量晶体管的主要参数以及电容器的电容量等。充分熟练掌握万用表的使用方法是电子技术的最基本技能之一。常见的万用表有指针式万用表和数字式万用表。

以上内容参考：网络-万用表

『肆』 超声波振子的容量、耐压值怎么测量

功率容量一般用陶瓷片的体积乘以频率乘以一个系数，这个系数取决换能器设计和工艺的好坏。耐压取决陶瓷片的厚度，一般1mm厚度300v是正常的。

『伍』 超声波切刀如何判断振子坏还是发生器故障。

发生器连接超声波切刀，通电工作，用示波器测量发生器的带载驱动电压和发射频率。
如果带载驱动电压比设计的低20%或者更低,发射频率跟设计的偏差10%以上说明发生器坏了。
反之是振子坏了

『陆』 如何判别超声波振子的故障

超声换能器的判断有一下的方法：

1.超声的换能器正常工作电阻约为：大于等于20M欧姆，兆欧表测试。
2.测量如果开路的视为存在问题。
3.观察换能器是否有打火拉弧烧黑现象。

『柒』 如何判断超声波震子好坏

1. 超声波清洗机振子受潮：可以用兆欧表检查，其中2脚为超声波换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。（对于密封式换能器，需要先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开）
   

2. 超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
   

3. 超声波清洗机振子脱胶：我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的 判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的， 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
   

4. 振超声波清洗机动面穿孔：一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。

『捌』 万能表可不可以测量超声波震子

你好万用表可以测超声波振子，一般可测振子电容量，频率或者正负极接线顺序是否有误

『玖』 超声波振子如何测量

阻抗分析仪或者实测。

『拾』 如何判断超声波震子的好坏

超声波震头也称为换能器，超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。

作为超声波清洗机的核心组件，一枚优质的超声波清洗机优质震头应具备的特征应有哪些呢?

发热量低：发热量低是超声波清洗机优质震头应具备的特征之，震头是将电流转换成超声波，如果震头在工作的过程中发热量低，说明它的热量少，也就是在将电流转换成超声波能量的时候消耗的电量少，这样会大大增加电流转换率，节约能源，减少成本。

超强震荡：具有超强震荡的表现是超声波清洗机优质震头应具备的特征，超声波震头的换能器换能越好震荡就越厉害，换言之它震荡的越有劲，换能率也就越好，他们是相互统一的关系，有一方存在，自然会表现出另一方的存在。

性能稳定：性能是超声波清洗机优质震头应具备的重要特征，性能稳定主要表现在输出稳定，即换能后把能量输出作用于机器运转的下一步骤，输出过程中具有良好质量保证，使机器下一步运作不受影响，或提高机器下一步运转。

震头好的外在表现：超声波清洗机的空化效应好是超声波清洗机优质震头应具备的特征，空化效应的好坏决定着超声波清洗机清洗物件的效果，简而言之就是说超声波清洗机的空化效应好，它的清洗效果就好，它的空化效应差，清洗效果就差。