机床自动分度装置是什么意思

㈠ 什么是锚具什么是夹具

1、锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

国内普遍采用的锚具规格有：

M15－N锚具：M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为国标15.20 mm的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860 MPa级的15.20 mm钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。

M13－N锚具：M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860 MPa级的13.78钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。

2、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

(1)机床自动分度装置是什么意思扩展阅读：

锚具应用领域

公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房。

塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等。

㈡ 数控冲床

数控冲床概述
数控冲床属于压力加工机床，主要用于钣金加工，如冲孔、裁剪和拉伸。任何复杂形状的平面钣会零件都可在数控冲床上完成其所有孔和外形轮廓的冲裁等加工。数控冲床在实际中应用很广泛。
一、数控冲床的特点
现代数控冲床均采用液压式，它具有纯机械式冲床无法比拟的优点，被工业界公认为未来钣金柔性加工系统的方向。液压数控冲床具有以下特点：
1.智能化冲头
液压冲床的冲头具有软冲功能(SOFT--CUT)．即冲头速度可实现快进、缓冲，既能提高劳动生产率，又能改善冲压件质量。液压冲床加工时振动小、噪声低、模具寿命长。数控液压冲床的冲压行程长度的调节可由软件编程控制，从而可以完成步冲、百叶窗、打泡、攻螺纹等多种成型上序。液压系统中采用了安全阀和减压阀元件，一旦冲压发生超负荷时，能提供瞬间减压及停机保护，避免机床、模具损坏，而且复机简易、快速。
2．“恒冲力”加工
一般机械式冲床的压力是小到大，到达顶点时只是一瞬间，无法在全冲程的任何位置都有足够的冲压力。而液压式冲床完全克服了机械式冲床的缺点，建立了液压冲床“恒冲力”的全新概念。
3．冲裁精度高
4．寿命长
一、数控冲床的结构
液压数控冲床的机身有桥形框架、形框架和C形框架等结构。液压数控冲床的冲模一般采用转塔式的安装方式，并具有特定的自动分度装置，每个自动分度模位中的模具均能自行转位，给冲剪加工工艺带来了极大的柔性。国内外有许多种液压数拧冲床，下面以日本生产的VIPRIS--357Q型数控冲床为例，介绍数控冲床的结构。
VIPRIS- 357Q型数控冲床的结构如图 5-1所示。

工件夹具固定在横向滑架上．夹紧板料，板料由纵向拖板（Y轴）和横向滑板（X轴）定化在冲头之下，可实现精确的定位冲压。冲床的模具安装在旋转的转塔上，转塔又称模具库，可同时容纳58套模具，根据模具的尺寸范围可将其分为A～J等多种不同规格的上工位，以便于不同规格模具的安装。通过程序指令可指定任一工位为当前工位，转盘（T轴）转动将其送至冲床滑块之下，同时转盘上还有两个由步进电动机单独控制、可自行仟意旋转的分度工位(C轴)，在当前工化时可成任意角度进行冲裁。这样，通过程序对X轴、Y轴、T
轴、C轴的控制．机床可以实现直线冲压，横向冲压和扭转冲压。
VIPRIS- 357Q型液压数控冲床有以下安全装置，确保机床和操作者的安全。
1．遇模失效的检测
如果因为磨损或不恰当的间隙，使“凸模”退缩受阻滞时，退模失效灯(STRIPPINGMISS)亮，机床操作停止。
除此以外，还有曲轴超转检，来夹紧保护，低气压保护安全装置。
2．X轴定位器的连锁
当X轴定位器升高时．X轴定位器的信号灯亮；除非x轴定位器下降，否则机床不能启动。
3.超程保护
如果工作台或输送台超出最大行程．在其两端的X、y轴的上限位开关将起作用，机床将立即停止．且超行程轴将在NC控制面板上出现报警。
4．超程检测装置
该机床的设计可使夹具避免进入上下转盘之间，其特点是使不能冲压的范围减至最小．检测器可以指示夹具的位置．如果夹具具有被冲压的危险时候，检测器可以使操作中断，超程灯亮。
5．超负荷保护（Dc伺曩电动机）
如果直流伺服系统发生故障（过负荷或其他不良作用）。在NC控制面板上出现报警，机床立即停止。
6．工具更换门连锁
当模具更换门打开得时候，"TOOLCHANGE DOOR”(工具更换门）灯亮，机床停止启动．必须将门关闭才可正常启动机床。

㈢ 自动上下料车床装置是什么意思

数控车床的自动上下料机构，是近年来解放劳动力、提高生产效率的数控专行业的大势所趋。属

它是在原有的数控车床的基础上，增加桁架或龙门机构，借助机械手爪子，通过往复运动，在车床卡盘或夹头，与堆放工件的码盘或料仓之间，实现工件的装填、转移、码放的一整套系统。

也可以根据加工工件的特性，采取振动盘、推杆、推举料斗、溜槽、结合工件取料等组成简单的送料装置。

宁波宫铁智能科技有限公司，是业内数控上下料自动系统的集大成者。该公司不仅有简单的送料装置，也有桁架式、龙门式的送料系统。无论是码盘、小型工位料仓、还是回转式大型料仓，都能很好的解决物料的自动加工问题。结合一体化设计，整套车床系统，外观规整美观，性能稳定，造价合理，后期维护方便。

数控车床一体机，料仓式

㈣ 数控机床辅助装置包括哪些

对于数控机床来说，一般意义上的辅助装置指的是除主轴之外（因为主轴也内是用m代码来控制的）用容m代码来控制的装置（或叫做系统）。
主要有以下几个系统（或叫做装置）
1、自动换刀系统（atc）
2、冷却系统（外冷、内冷、气吹，冷却液处理系统等）
3、排屑系统
4、夹具系统
5、加工中心的工作台交换系统（apc）
6、数控车床的自动送料系统

㈤ 分度装置有哪几部分组成/

回转分度装置的组成
1.组成:固定部分 转动部分 分度对定机构 抬起与锁紧机构
2.固定内部分:分度装容置的基体,与机床工作台或机床主轴相连.
材料:灰口铸铁
3.转动部分:分度装置的运动件,包括回转盘,衬套和转轴等.
材料:45#,40Cr,20钢渗碳
4.分度对定机构:(1)构成:分度盘,对定销
(2)作用:对转盘进行定位
5.分度盘抬起与锁紧机构:
(1)抬起机构:作用:使分度转动灵活,减少摩擦;
(2)锁紧机构:作用:防止切削时产生振动

㈥ 机床夹具中分度方式可分为哪几类

按夹具的应用范围分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具。
(1)通用夹具：指在通用机床上所附有的一些使用性能较广泛的夹具。主要用于单件、小批量生产，装夹形状比较简单和加工精度要求不太高的工件。
通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如，车床上的三爪和四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等，它们具有通用性，无需调整或稍加调整就可以用于
装夹不同的工件。
(2)专用夹具：指专为某一工件的某道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构简单、操作方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造，适用于产品固定且批量较大的生产中。
(3)成组夹具：当加工批量小，加工精度较高时，专为加工成组工艺中某一族(组)零件而设计的可调夹具。加工对象明确，只需调整或更换个别定位元件或夹紧元件便可使用，调整范围只限于本零件族(组)内的工件，适用于成组加工。
(4)组合夹具：组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先设计制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。这种夹具用过之后可以拆卸存放，或供重新组装新夹具时使用，具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点，适用于大批量生产中。
随行夹具：
(5)随行夹具是自动线上使用的一种移动式夹具。工件在随行夹具上一次装夹后，随着随行夹具通过自动线上的输送机构被运送到自动线的各台机床上。随行夹具以规整统一的安装基面在各台机床的机床夹具上定位、夹紧，并进
行工件各工序的加工，直到工件加工完毕，随行夹具回到工件装卸工位，进行工件的装卸。
随行夹具必须安装在机床上并在传送装置上运输。随行夹具采用一面两销的定位方式在传送装置中定位，再通过夹紧装置夹紧。为便于随行夹具在传送带或其他传送装置中的运输，在随行夹具底板的底面上需作出运输基面。

㈦ 数控机床辅助装置的组成及作用是什么

数控机床辅助装置它主要包括ATC刀自动交换机构、APC工件自动变换机构、工件夹紧放松机回构、回转工作答台、液压控制系统、润滑装置、过载与限位保护功能等部分。机床加工功能与兴型不同，所包含的部分也不同。辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。

㈧ 数控机床的刀库及自动换刀装置

不知道你说的是不是数控机床啊?其实数控机床和普通机床完全不同，普通机床有很复杂的传动系统和变速机构．大部分只有一个驱动电机．而数控机床的机械结构就要简单的多，没有复杂的变速机构，因为它的电机是无级变速的．数控机床一般由下列几个部分组成：

●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

加工中心

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
做数控加工的薪资确实比较高一般都是4000以上，好的话可以拿到7、8千，不过前提是你是技术很好的。还有一点不得不说的是：你别看它的薪资高，其实是很辛苦的，上班时间和工作压力等方面都是很大的。加班是经常的事。高薪水是用汗水换取的。
你要提高自己的水平就必须：有扎实的理论基础，有丰富的操作经验。当然如果你还没有进入这行做，你当然经验就少。不过你可以多看看别人的经验总结和数控技术知识。推荐你去<a href="http://www.qococ.com" target="_blank">www.qococ.com</a>看看，上面虽然关于数控的不多，但是有很多事例讲解文章，对你应该有好处。

㈨ 数控机床辅助装置有哪些

装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来，经反馈系统输入到机床的数控装置中。数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较，控制驱动装置按指令设定值运动。

㈩ 数控机床分度盘上的分度销是什么形状

数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行；对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程