Ⅰ 数控机床加工出现椭圆的维修
车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。
下面我解释一下运动原理，在正常情况下，工件加紧，主轴没有跳动，工件围着车削中心做圆周运动，而刀具运动也正常的情况下，车出的外圆一定是圆形的，就是说，从主轴中心点算起，到工件的车削表面，是做圆周运动，这时候只要刀具稳定，出来的一定是圆形，而椭圆的产生，说明，工件在做X方向的规律跳动，而此时，工件的表面吃刀量是不均匀的，一面多，一面少，而多的那面就形成椭圆的短径，而少得那面就形成椭圆的长颈。而工件本身是被主轴加紧的，工件本身不会动，是主轴跳动带着工件跳动，或者刀具不稳，就这两种情况。而刀具不稳可能是夹不紧，或者X丝杆有间隙，一吃刀丝杆间隙带动了刀具，但这种情况不太可能产生出椭圆，因为椭圆也是有规律的跳动才会引起，而丝杆间隙是不稳定的，多会产生外圆大小的变化不稳定，因此，椭圆真正的凶手只有一个，那就是主轴的径向跳动引起的. 而主轴的跳动是因为主轴轴承的滚珠损坏，损坏的滚珠是在轴承的固定位置，刀具吃到工件，挤压主轴，主轴运动到坏滚珠的时候就松动一下，车的就少一点形成椭圆的长边，等主轴运动到好滚珠的时候，工件不动，相对就车得多一点了，周而复始便形成了椭圆。解决这个很简单，就是更换损坏的主轴轴承便可。希望能帮到你
Ⅱ 车床出现椭圆，是什么原因
车床出现椭圆,有可能是由以下原因造成:
1、车床主轴间隙大;2、余量不均匀，背吃刀量变化大;3、活顶尖与中心孔接触不良或活顶尖产生扭动;4、夹具旋转不平衡.
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床简介
618k型车床车床又称机床,使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,主要运动方式是，车刀动，工件不动。是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人将车床叫做旋床。
车床的组成部分
主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。
溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
Ⅲ 数控机床出现椭圆怎么办
有可能是刀位点过低造成的
Ⅳ 数控机床加工内孔出现椭圆
工件壁厚有点薄，再加上卡力过大，工件变形，如果掉头卡的话应该好一些，但卡力也不要太大。
无论卡小头，还是卡大头，最好用包爪，（将三爪加宽，按小头直径车岀弧来）效果会更好。希望对你有所帮助。
Ⅳ 数控机床铣削圆成椭圆怎么办求解，急急急
移动的部件间隙大，轴在反方向移动的时候产生移位，在加工圆的时候轴反方向移动的时候，圆错位了
Ⅵ 车床上做塑料件有椭圆怎么解决啊！
1与塑料型号有关，不同塑料硬度差别很大
2含玻纤的塑料会伤刀，然后出现挤压
3夹持晃动问题
4塑料旋转时受刀具挤压弯曲也会产生椭圆
5刀具角度本身磨削不正确、刀具选型不当引起切削阻力变大
6有的老旧机床本身有间隙，塑料粉末堵塞丝杆，引起加工时间隙忽大忽小
Ⅶ 车床加工工件椭圆如何解决
车床加工工件产生椭圆的原因及措施如下：
一、由主轴间隙引起。
解决措施：调整主轴间隙，必要时更好主轴轴承。
二、由机床刚性引起。
解决措施：一般只能更换刚性好的车床。
三、由装夹引起，比如工件伸出太长
解决措施：改变装夹方式
四、由工件刚性引起
解决措施：改变装夹方式
五、由刀具刚性引起
解决措施：正确装夹刀具，更换刚性好的刀具。
Ⅷ 车床加工工件出现椭圆是什么原因，大概有0.05毫米的椭圆。求指教！谢谢！
车床加工工件出现椭圆的原因+应对办法：
1.主轴存在间隙……调整主轴间隙，必要时更换主轴轴承；
2.装夹工件的方式不当，如工件伸出太长……改变装夹方式；
3.工件刚性相对较差……改变装夹方式;
4.刀具刚性太差或夹持刀具有误……更换合格刀具或正确夹持刀具；
5.机床本身刚性较差……更换刚性好的机床加工。
Ⅸ 车床防止椭圆的工装谁知道
我也做过车床，好像没听说过有这样的工装，工装通常是为了实现某种功能才需要制作的辅助设备，而你所说的却是为了不实现某种状况，车出椭圆来你得找出原因来，而不是一味地借助于其他方面，比如你的车床的精度怎么样，机床多久没校正导轨的水平了，等等这些原因都是需要考虑的，你再找找原因吧。
Ⅹ 数控车床车出来的总是椭圆
如果想判断机床有无问题，可以找一根铸铁棒或黄铜棒，直径不小于30，将一端车圆整后可靠地夹住，分别用不同的背吃刀量试切，检查其是否产生椭圆，如果有，说明机床精度不够，如果没问题，那就得在工艺、刀具、装夹方法等查找原因。