『壹』 你好！能否给我讲讲超声波传感器的灵敏度和声压是什么意思怎么计算的呢另外，发射功率如何计算谢谢
发射灵敏度：加在换能器上1V的电压，在声中心距离1m的地方产生的声压。
接收灵敏度：把换能器放在1uPa声压的环境里面，在换能器两端产生的电压。
声压指的声波的强度。
计算就很复杂了，最好去看看声学基础方面的书。
『贰』 超声波怎么调灵敏度！
超声检测的灵敏度认为0.5倍的波长，指极限值。主要考虑缺陷/不连续在与波束垂直方向平面的尺寸，因为随着d/波长的减小，衍射波成份远大于反射波，此时探头接收到的反射波极小。缺陷/不连续对于回波的影响来说，主要考虑：缺陷/不连续本身在与声束轴垂直平面的尺寸及声束直径的关系、反射面的粗糙程度、反射面的曲率、缺陷/不连续的特性等有关。
『叁』 超声波焊接机如何调试
一般情况下，只要是换能器和其他零部件不坏的情况，只要调节工具头和磨具就好了，直到达到你的技术要求
『肆』 超声波探头角度过大，应该如何调整
超声波探伤中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的种类很多，结构型式也不一样。探伤前应根据被检对象的形状、衰减和技术要求来选择探头。探头的选择包括探头型式、频率、晶片尺寸和斜探头K值的选择等。
1.探头型式的选择
常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头表面波探头、双晶探头、聚焦探头等。一般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择探头的型式，使声束轴线尽量与缺陷垂直。
纵波直探头只能发射和接收纵波，束轴线垂直于探测面，主要用于探测与探测面平行的缺陷，如锻件、钢板中的夹层、折叠等缺陷。
横波斜探头是通过波形转换来实现横波探伤的。主要用于探测与深测面垂直或成一定角的缺陷。如焊缝生中的未焊透、夹渣、未溶合等缺陷。
表面波探头用于探测工件表面缺陷，双晶探头用于探测工件近表面缺陷。聚焦探头用于水浸探测管材或板材。
2.探头频率的选择
超声波探伤频率在O.5～10MHz之间，选择范围大。一般选择频率时应考虑以下因索。
(1)由于波的绕射，使超声波探伤灵敏度约为，因此提高频率，有利于发现更小的缺陷。
(2)频率高，脉冲宽度小，分辨力高，有利于区分相邻缺陷。
(3) 可知，频率高，波长短，则半扩散角小，声束指向性好，能量集中，有利于发现缺陷并对缺陷定位。
(4) 可知，频率高，波长短，近场区长度大，对探伤不利。
(5) 可知，频率增加，衰减急剧增加。
由以上分析可知，频率的离低对探伤有较大的影响。频率高，灵敏度和分辨力高，指向性好，对探伤有利。但频率高，近场区长度大，衰减大，又对探伤不利。实际探伤中要全面分析考虑各方面的因索，合理选择频率。一般在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率。
对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，长用2.5～5.0MHz。对晶粒较粗大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用O.5～2.5MHz。如果频率过高，就会引起严重衰减，示波屏上出现林状回波，信噪比下降，甚至无法探伤。
3.探头晶片尺寸的选择中科朴道超声波探伤仪
探头圆晶片尺寸一般为φ10～φ30mm，晶片大小对探伤也有一定的影响，选择晶片尺寸时要考虑以下因素。
(l) 可知，晶片尺寸增加，半扩散角减少，波束指向性变好，超声波能量集中，对探伤有利。
(2)由N=等可知，晶片尺寸增加，近场区长度迅速增加，对探伤不利。
(3)晶片尺寸大，辐射的超声波能量大，探头未扩散区扫查范围大，远距离扫查范围相对变小，发现远距离缺陷能力增强。
以上分析说明晶片大小对声柬指向性，近场区长度、近距离扫查范围和远距离缺陷检出能力有较大的影响。实际探伤中，探伤面积范围大的工件时，为了提高探伤效率宜选用大晶片探头。探伤厚度大的工件时，为了有效地发现远距离的缺陷宜选用大晶片探头。探伤小型工件时，为了提高缺陷定位定量精度宜选用小晶片探头。探伤表面不太平整，曲率较大的工件时，为了减少耦合损失宜选用小晶片探头。
4.横渡斜探头K值的选择
在横波探伤中，探头的K值对探伤灵敏度、声束轴线的方向，一次波的声程(入射点至底面反射点的距离)有较大的影响。由图l.39可知，对于用有机玻璃斜探头探伤钢制工传，βs=40°(K=O.84)左右时，声压往复透射率最高，即探伤灵敏度最高。由K=tgβs可知，K值大，βs大，一次波的声程大。因此在实际探伤中，当工件厚度较小时，应选用较大的K值，以便增加一次波的声程，避免近场区探伤。当工件厚度较大时，应选用较小的K值。
下面给出最常用的超声波斜探头的选择方案参考：
1.斜探头K值与角度的对应关系
NO. K值 对应角度
1 K1 对应45度
2 K1.5 对应56.3度
3 K2 对应63.4度
4 K2.5 对应68.2度
5 K3 对应71.6度
2.焊缝探伤超声波探头的选择方案参考
编号 被测工件厚度 选择探头和斜率 选择探头和斜率
1 4—5mm 6×6 K3 不锈钢：1.25MHz （下同）
2 6—8mm 8×8 K3 铸铁：0.5—2.5 MHz（下同）
3 9—10mm 9×9 K3 普通钢：5MHz （下同）
4 11—12mm 9×9 K2.5
5 13—16 mm 9×9 K2
6 17—25 mm 13×13 K2
7 26—30 mm 13×13 K2.5
8 31—46 mm 13×13 K1.5
9 47—120 mm 13×13( K2—K1)
10 121—400 mm 18×18 ( K2—K1)
20×20 ( K2—K1)
『伍』 超声波探伤仪调试技巧
模拟机就调增益旋钮，数字机就调出增益按键按就是了。
调节步骤：
⑴ 探头的连接：将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上，再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相同或相近的台阶上，找到试块台阶的一次底波和二次底波，在一般情况下扫描比例选择为1∶1。
⑶ 调节仪器的水平旋钮，将台阶的一次底波先调到仪器荧光屏水平
刻度相对应的位置，如10 mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮，将台阶的二次波调到相应的位置，如20 mm。
（在这里需要着重强调一点就是：要正确判断试块台阶的一次底波和二次底波，不能把质量不好的双晶直探头的固有波判断为试块台阶的二次波。）
在调节的过程中常常会遇到二次波调不到相应的位置，这时就要改变仪器的深度粗调旋钮，然后反复调节深度微调旋钮，使二次波最终调到相应的位置。
『陆』 超声波HZ怎么调整大小
应该是怎么调整超声波的频率吧？这个要看具体的产品的。
『柒』 超声波发生器怎样调试
不同公司的发生器调试的方法不同，我公司在开发一款自动调试的发生器，就是不用调，接范围内的任意频率和功率的都是自动调整。苏州富怡达超声波这款产品将要量产，目前2010年在做可靠性验证阶段
『捌』 超声波传感器怎么调节
双向超声波传感器是一种既能接收又能发射的超声波器件
而单向超声波传感器是只能接收或者只能发射的超声波器件
从原理上超声波传感器是一种电声转换器件没有单双之分,而实际的应用中单双向的超声波传感器在制作工艺材料上有不同,所以应用场合就不同1、对于收发合一的超声波传感器（即采用了你说的用反射的方式接收），不同的型号的最大探测范围在1.5~6m之间，老板说的单程15m考虑反射损耗在内也还算正常 2、R为receive(接收)，T为translate(发射)一般加40KHz方波发射信号（要看具体型号），另外一个接外皮的脚接地 3、测量量为电压，对于无源的接收器（两脚），出来的电压还要进行几千几万倍的放大，所以出现4的情况应该是不正常的。 我这有个方案说明，你要的话留个邮箱，我发给你好了。学东西重要的在学方法。 你要知道你手头上东西的型号，然后直接到google（我也想支持,但找国外的资料它确实不行）上搜原始的datasheet，上面的信息很全面，有了它基本上就不用参阅其它资料了。
『玖』 怎么调整科美达超声波怎么设置频率
摘要 超声波塑料焊接机标准频率调试步骤 1、首先拆下模具，机器档位调到1档的位置，让机器空载发波，查看电流表的表针指示针是否偏大，如偏大，可以进行以下步骤进行微调 2、打开电箱的左边的开关小盒子，找到调频线圈，然后慢慢的把调频线圈上面的螺丝调紧一点，然后继续测试机器频率，看电流表的指针，指针幅度越小说明频率越稳定，按照以上步骤反复尝试，一直调到电流表的指针的最小幅度 3、当机器为一档时电流表指针幅度很小时，可以把机器调到二档继续按照上面的办法调试，把二档的效果调到跟一档一样，然后继续调三档，反复尝试，不断的微调 4、当机器在一档时电流表正常时，二档时电流表也正常，三档时电流表指针偏大，这时就要在机器的电容版上增加或减少一定的电容（增加或减少电容时只能是一点一点的电容量增加或减小） 以上为超声波15K、20K电箱频率调试步骤 上海万极销售部
『拾』 利用超声光栅测定液体中的声速中如何保证平行光束垂直声波方向
在没有放液体槽时，你先调节是平行光束狭缝在望远镜的中心，然后再放上超声光栅与液体槽，
打开超声波发生器，调节液体槽，让平行光束狭缝还在望远镜的中心，
说白了就是要中心白光的位置不变！
个人愚见！