发那科机床报警2066怎么解决

Ⅰ fanuc数控报警代码2006如何决绝

你的报警应该是冷却液水泵出问题了。你查一下是不是跳闸了，或热保护开关保护了，最后查一下切削液水泵有没有故障。

Ⅱ 发那科机器人报警怎么解决

查看报警代码手册，代码示教器可以看

Ⅲ 发那科系统数控机床报警，求解决办法。

一下子几个故障。1.机床主轴过载。2.气压过低。3\4.夹具和主轴错位。看是不是气压低引起的一系列故障。需要复位回原点。

Ⅳ FANUC数控车床报警607和613如何处理

发那科系统的数控机床出现607报警和613报警时，如果X、Y、Z轴同时报警，并且过一会出现,750报警和9004报警，则有可能是电源缺相。首先检查输入电源是否缺相了，用万用表查下输入的三相电源电压，判断是否有缺相，同时，查下电源线的连接。出现此故障时的报警信息一般是：

607 X 轴 ：CNV SINGLE PHASE FAILURE
613 X 轴 ：CNV SINGLE PHASE FAILURE
607 Y轴 ：CNV SINGLE PHASE FAILURE
613 Y 轴：CNV SINGLE PHASE FAILURE
607 Z 轴 ：CNV SINGLE PHASE FAILURE
613 Z 轴 ：CNV SINGLE PHASE FAILURE
750 SPINDLE SERIAL LINK ERROR

Ⅳ fanuc报警

发那科（FANUC）系统报警大全：
1. 程序报警(P/S报警)
000 修改后须断电才能生效的参数，参数修改完毕后应该断电。
001 TH报警，外设输入的程序格式错误。
002 TV报警，外设输入的程序格式错误。
003 输入的数据超过了最大允许输入的值。参考编程部分的有关内容。
004 程序段的第一个字符不是地址，而是一个数字或“－”。
005 一个地址后面跟着的不是数字，而是另外一个地址或程序段结束符。
006 符号“－”使用错误（“－”出现在一个不允许有负值的地址后面，或连续出现了两个“－”）。
007 小数点“. ”使用错误。
009 一个字符出现在不能够使用该字符的位置。
010 指令了一个不能用的G代码。
011 一个切削进给没有被给出进给率。
014 程序中出现了同步进给指令（本机床没有该功能）。
015 企图使四个轴同时运动。
020 圆弧插补中，起始点和终点到圆心的距离的差大于876号参数指定的数值。
021 圆弧插补中，指令了不在圆弧插补平面内的轴的运动。
029 H指定的偏置号中的刀具补偿值太大。
030 使用刀具长度补偿或半径补偿时，H指定的刀具补偿号中的刀具补偿值太大。
033 编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。
034 圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段。
037 企图在刀具半径补偿模态下使用G17、G18或G19改变平面选择。
038 由于在刀具半径补偿模态下，圆弧的起点或终点和圆心重合，因此将产生过切削的情况。
041 刀具半径补偿时将产生过切削的情况。
043 指令了一个无效的T代码。
044 固定循环模态下使用G27、G28或G30指令。
046 G30指令中P地址被赋与了一个无效的值（对于本机床只能是2）。
051 自动切角或自动圆角程序段后出现了不可能实现的运动。
052 自动切角或自动圆角程序段后的程序段不是G01指令。
053 自动切角或自动圆角程序段中，符号“，”后面的地址不是C或R。
055 自动切角或自动圆角程序段中，运动距离小于C或R的值。
060 在顺序号搜索时，指令的顺序号没有找到。
070 程序存储器满。
071 被搜索的地址没有找到，或程序搜索时，没有找到指定的程序号。
072 程序存储器中程序的数量满。
073 输入新程序时企图使用已经存在的程序号。
074 程序号不是1～9999之间的整数。
076 子程序调用指令M98中没有地址P。
077 子程序嵌套超过三重。
078 M98或M99中指令的程序号或顺序号不存在。
085 由外设输入程序时，输入的格式或波特率不正确。
086 使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时，外设的准备信号被关断。
087 使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时，虽然指定了读入停止， 但读过了10个字符后，输入不能停止。
090 由于距离参考点太近或速度太低而不能正常执行恢复参考点的操作。
091 自动运转暂停时（有剩余移动量或执行辅助功能时）进行了手动返回参考点。
092 G27指令中，指令位置到达后发现不是参考点。
100 PWE＝1，提示参数修改完毕后将PWE置零，并按RESET键。
101 在编辑或输入程序过程中，NC刷新存储器内容时电源被关断。当该报警出现时，应将PWE置1，关断电源，再次打开电源时按住DELETE 键以清除存储器中的内容。
131 PMC报警信息超过5条。
179 597号参数设置的可控轴数超出了最大值。
224 第一次返回参考点前企图执行可编程的轴运动指令。
2. 伺服报警
400 伺服放大器或电机过载。
401 速度控制器准备号信号（VRDY）被关断。
404 VRDY信号没有被关断，但位置控制器准备好信号（PRDY）被关 断。正常情况下，VRDY和PRDY信号应同时存在。
405 位置控制系统错误，由于NC或伺服系统的问题使返回参考点的操 作失败。重新进行返回参考点的操作。
410 X轴停止时，位置误差超出设定值。
411 X轴运动时，位置误差超出设定值。
413 X轴误差寄存器中的数据超出极限值，或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值（可能是参数设置的错误）。
414 X轴数字伺服系统错误，检查720号诊断参数并参考伺服系统手册。
415 X轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR。
416 X轴编码器故障。
417 X轴电机参数错误，检查8120、8122、8123、8124号参数。
420 Y轴停止时，位置误差超出设定值。
421 Y轴运动时，位置误差超出设定值。
423 Y轴误差寄存器中的数据超出极限值，或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值（可能是参数设置的错误）。
424 Y轴数字伺服系统错误，检查721号诊断参数并参考伺服系统手册。
425 Y轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR。
426 Y轴编码器故障。
427 Y轴电机参数错误，检查8220、8222、8223、8224号参数。
430 Z轴停止时，位置误差超出设定值。
431 Z轴运动时，位置误差超出设定值。
433 Z轴误差寄存器中的数据超出极限值，或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值（可能是参数设置的错误）。
434 Z轴数字伺服系统错误，检查722号诊断参数并参考伺服系统手册。
435 Z轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR。
436 Z轴编码器故障。
437 Z轴电机参数错误，检查8320、8322、8323、8324号参数。
3. 超程报警
510 X轴正向软极限超程。
511 X轴负向软极限超程。
520 Y轴正向软极限超程。
521 Y轴负向软极限超程。
530 Z轴正向软极限超程。
531 Z轴负向软极限超程。
4. 过热报警及系统报警
700 NC主印刷线路板过热报警。
704 主轴过热报警。

Ⅵ FANUC系统数控车报警SV0436(X)软过热继电器（OVC） 是什么意思 如何解决

436报警（OVC）表明该轴过载，电机严重发热。X轴方向上可能有东西阻挡X轴运动，机器撞到东西了，走不动了， 往相反的方向移动看看，如果不行，关机重启，然后再往相反的方向移动，断电重启后报警可消除。

由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障主要是由系统参数的设置，伺服电机和驱动单元的本身质量，以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。

设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段，是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核。

(6)发那科机床报警2066怎么解决扩展阅读：

FANUC系统数控车床特点

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

Ⅶ 发那科数控车床2006INV ALARM报警什么意思

判断和处理方法:

1.将电机动力线拆下,如果还有报警,则可以肯定是驱动器问题，需要维修驱动器了。

2.如果拆下电机动力线后没有报警,请检查外部动力线相间电阻,以及对地绝缘是否良好。

Ⅷ FANUC系统报警谁帮忙解决下 报警信息：OT0506 OT0507 SV026 SV0417

主轴上没有工具。用户可安装刀具。

发现每个选择刀继电器操作是正常的，反向锁定继电器动作也是正常的，但没有行动，刀架锁接触器检查接触器没有发现问题，根据数控刀架系统选择刀的原则分析，刀架反向锁定继电器故障。

其他与反向锁定继电器式数控机床和继电器更换后，启动调试，所有刀具位置数控刀架系统正常运行，确认为头部锁定继电器故障。

(8)发那科机床报警2066怎么解决扩展阅读：

注意事项：

1、通电前，要检查数控机床、电气管路及一些外部辅助设备的外观，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：液压系统泵站，观察液压油量是否足够，气动系统，进行常规的空气压缩机，气体压力容器的排水，过多的水分，防止气流引导进入机内的沉积沉积，引起零件的腐蚀，甚至伤害。

2．接通电源，按照正常的电源顺序：机床电源－数控系统电源－伺服系统电源－松开急停按钮，减少对数控系统电气元件的影响，延长使用寿命。

3．通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减少运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这是要求我们必须注意检查润滑油在润滑设备的数量是否充足，不足时，及时补充，并定期检查液体滤网是否堵塞，检查油管路是否光滑，是否出油口点是正常的润滑油的流出。

Ⅸ 发那科ex1026报警的处理方法

咨询记录 · 回答于2021-10-09