A. 数控机床传动图要CAD格式的!!!谢谢
你要告诉我们数控机床的厂家和型号 我才能告诉你
B. 下图为某机床的传动系统图,已知各齿轮数如图所示,已知轴XI的转速n=450r/min 求1 写
功率(kW)P = 7.5
小轮转速(转/分)RPM1 = 970.0
大轮转速(转/分)RPM2 = 264.545
实际比u = 3.6667
中心距(mm)A = 109.345
正常模块(MM)的Mn = 2.5
螺旋角(°)β= 13.0
正常轮廓角(度)αN= 20.0
- -------------------------------------------------- ---------
齿轮小齿轮Z = 18 66
总有效齿宽(mm)B = 45.0 40.0
修正系数情况Xn = 0.41599 0.24901 BR />齿顶高系数哈* = 1.0 1.0
顶空系数C * = 0.25 0.25
------------------齿轮几何 - ------------------------
小齿轮节圆直径(mm)直径= 46.184 169.340
>节圆直径(毫米)的Dp = 46.862 171.828
基圆直径(毫米)DB = 43.264 158.634
尖端直径(毫米)大= 53.105 175.427
根直径(毫米)DF = 42.014 164.335
增编厚度(mm)SA = 1.382 1.974
滑移率η= 1.235 1.121
分度圆线速度(米/秒)V = 2.346
齿轮精度等级(GB 10095 - 1988)IQ = 7
端面重合度εα= 1.434
轴向重合度εβ= 1.146
宽度与直径之比系数万桶/天= 0.866
齿宽系数(齿宽/中心距)B / A = 0.366
------------------材料及热处理参数----------- -----------
变速箱类型:减速驱动
齿轮类型:外齿轮
螺旋角类型:螺旋
方式:牙齿下坡或装配调整好
齿面点蚀控制:不允许齿面点蚀
渡轮材料及热处理类型:渗碳钢20CrNi2MoA
渡轮材料及热处理质量控制级别:需要br材料及热处理型MQ-大中轮:渗碳钢20CrNi2MoA当25920小时
40度:
大转盘热处理质量控制级别:MQ-适度的要求
设计寿命:3.0年25时/每日总设计寿命
润滑油粘度(CST)= 220.0
齿面硬度HB / HRC = 58 58
弹性(弹性模量兆帕)E = 206000 206000
齿轮疲劳计算基本负荷(牛顿米)Tn1相邻接= 73.832
切向力(N)英尺= 3197.34
径向力(N)FR = 1194.348
之轴向力(N)Fx的= 738.164
触点负载系数(兆帕)K = 2.203
临界速度比N = 0.037
单齿刚度CP = 14.217
啮合刚度CG = 18.844
------------------接触强度计算系数-------------------- ----
使用系数KA = 1.500
动载系数Kv值= 1.036
齿载荷分布系数KHβ= 1.413
牙齿载荷分布系数KHα= 1.173 BR />节点区域ZH =弹性泽2.313
系数= 189.812
巧合系数Zε= 0.835
螺旋角系数Zβ= 0.987
小齿轮寿命系数ZNT = 0.871 0.938
润滑系数ZL = 1.020 1.020
速度的因素ZV = 0.967 0.967
粗糙度系数的Zr = 0.916硬化系数Zw的0.916
工作= 1.000 1.000
大小的因素ZX = 1.000 1.000
单齿啮合系数ZBD = 1.000 1.000
-----------------弯曲强度计算系数----- ---------------
动载系数Kv值= 1.036
齿载荷分布系数KFβ= 1.348
牙齿载荷分布系数KFα= 1.173
巧合系数Yε= 0.750
螺旋角系数Yβ= 0.892
小齿轮齿因素YF = 1.354 1.425
应力修正系数YS = 2.445 2.483
>寿命系数YNT = 0.864 0.906
尺寸因素YX = 1.000 1.000
相对灵敏度系数圆角Yδrelt= 1.008 1.012 <br牙根表面系数YRrelt的= 1.002 1.002
边/>相对位置YBM系数= 1.000 1.000
齿根圆角半径系数ρF= 0.319 0.296
******接触强度计算* ***********************
小齿轮试验齿轮的接触疲劳极限(兆帕)σHlim= 1350.00 1350.00 BR />计算齿轮接触极限应力(兆帕)σHG= 1061.58 1143.04
许用接触应力(兆帕)σHP= 849.26 914.43
计算接触应力(兆帕)σH= 862.13 862.13强度安全系数计算
接触SH = 1.231 1.326
最小的接触强度安全系数SHmin = 1.250 1.250
*************** *****弯曲强度计算************************
小齿轮
试验齿轮的弯曲疲劳极限(兆帕)σFlim= 350.00 350.00
计算齿轮的弯曲极限应力(兆帕)σFG= 610.06 642.99
允许齿根强度(MPa)σFP= 406.71 428.66
计算齿根压力(兆帕)σF= 231.88 247.86
计算弯曲强度安全系数SF = 2.631 2.594
最小弯曲强度安全系数SFmin = 1.500 1.500
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C. 机床,拟定结构式,画出转速图
公比i,转速级数Z=18,拟定3*3*2结构。依据前多后少,前紧后松,先升后降等原则。原因我想学机床设计都应该知道的。如果机床的最低转速n1=20r/min,n2=n1*i,n3=n2*i,......画出转速图。
设计时一般按一下步骤:
已知最低和最高转速
选定公比,计算级数,选择各级转速,依据前多后少,前紧后松拟定结构式,依据先升后降原则拟定转速图,最后根据转速图拟定传动系统图。
D. cad电机皮带传动图应该怎么画
1、打开CAD这款软件,进入CAD的操作界面如图所示:
E. 这种表示齿轮传动的简图叫什么图。我想学绘制这种图。
这是机械行业常用的一种机械传动的运动简图。想掌握这方面的技能,只需把常见的机械零件的代表符号记牢,参照机械设计装配图即可画出这类简图。但前提是必须要学会机械制图,能熟练绘制机械零件图和机械装配图。再说,这种图只是对机械传动原理做简单介绍,对生产加工一点指导意义也没有。真正有用的是绘制机械零件制图和机械装配图。用到这种机械传动运动简图的情况很少,而且还必须是有了完整的机械设计构思后,才能按实际结构再来绘制它。一句话,如果你已经能绘制机械制图(含装配图),那么学会它如虎添翼。但是,要是想仅凭绘制这种传动简图找工作,恐怕是不够的,而且是远远不够的。
F. 什么是机床传动原理图,什么是机床传动
主要有四种
1、带有变速齿轮的主传动
大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求
2、通过带传动的主传动
主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮传动引起的振动与噪音
3、用两个电机分别驱动主轴
上述两种方式的混合传动,高速时带轮直接驱动主轴,低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴
4、内装电动机主轴传动结构
大大简化主轴箱体与主轴的结构,有效提高主轴部件的刚度,但主轴输出转矩小,电动机发热对主轴影响较大
G. 传动系统图、转速图、结构式、结构网是什么
1.传动抄系统图:用简单符号代表传动元件,按传动轴的得顺序依次连接,表示机床传动关系的图。
2.转速图:表示传动系统中,各轴可能获得的转速和其他传动特性的线图。
3.结构式:将结构网写成对应的式子称为结构式,结构网和结构式表达的内容是相同的,但结构网更直观些,一个结构式对应一个结构网。
4.结构网:表示传动比的相对关系而不表示转速数值的线图称为结构网。
H. 数控机床系统传动图应该怎么画 是应该画这两个哪个样子 跪求高手解释~~
这两个都不是啊,数控机床传动链短,
画画主轴转速扭矩图,在画画传动原理图,很少变速的。
I. 机床的传动原理图和传动系统图有什么区别
1、表达的重点不同
传动原理图重点在于表示出机床需要多少零件才能完成加工件表面的需要。而传动系统图的重点则是在于在传动原理图的基础上更加细化,将零件间的关系表示出来。
2、设计重点不同
传动原理图传递的功率取决于其传动原理,效率是评定传动性能的主要指标之一传动的外廓尺寸和质量与功率和速度的大小密切相关,也与传动零件材料的力学性能有关。
传动系统一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。其基本功用是将发动机发出的动力传给驱动,产生驱动力。设计重点在于零件间的配合。
(9)机床传动示意图怎么画扩展阅读
机械传动有多种形式,主要可分为两类:
1、靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动,包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用,但这种传动一般不能用于大功率的场合,也不能保证准确的传动比。
2、靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动,包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合,传动比准确,但一般要求较高的制造精度和安装精度。
参考资料来源:网络—机械传动
参考资料来源:网络—传动系统
J. 求大神画一下传动简图
这是设计呀。给100分会有人替你设计吗?异想天开。