Ⅰ 数控车床进给倍率多少合适
操作面板上的进给倍率是作用在程序里面设定的进给速度上的,假如程序用G99每转进给,进给速度是F0.1,面板上面用百分之一百二,
Ⅱ FANUC 车床的快速移动倍率的参数 主轴转速倍率 参数 是 哪个
快速移动倍率F0 :1421号. (G00 速度 : 1420号)
主轴转速倍率 主轴上限速度3772号. (3741---3744 为主轴1---4档的各档最高转速,主轴带齿轮或离合器变速时)
Ⅲ 数控倍率问题
你说的RAPID
OVERRIDE应该是快速倍率,快速倍率的升降就能控制G00的移动速度和手动快速移动速度,进给倍率的升降可以控制进给运动的速度,主轴倍率的升降可以控制主轴的转速。一般都可以实时升降,这样就可适当弥补编程时对进给速度和主轴转速选择的不确当,而不必修改程序。
Ⅳ 数控机床快速倍率怎么加不上
机床是什么系统?
快速倍率开关是旋钮式的波段开关,还是面板按钮开关?
是在自动模式还是手模式,或手轮模式?尝试改变模式看看
Ⅳ 速控车床 快速倍率 和 快速进给 有什么区别 都是什么意思
快速进给也是有级别的。有百分之百,百分之75,百分之50.就是倍率。
倍率是控制快速进给的速度的。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
Ⅵ 数控车床快速倍率和进给倍率的作用
可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
数控车床在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。
(6)数控机床快速倍率什么意思扩展阅读:
使用条件
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
1、环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
2、电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
3、温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。
过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
参考资料来源:网络-数控车床
Ⅶ 数控车床,快速倍率,是根据那些数据来实行的调整规律
在参数里可以改
Ⅷ 数控机床进给倍率,必须手动动一下才快,为什么
快速倍率的作用是在自动方式下G00或手动方式下快速移动时通过改变倍率来改变快速速度,有25%,50%,75%。如选择50%的话,移动速率是快速的一半,快速速度由参数设定 进给倍率是改变自动方式下进给或手动方式下手动进给的,有0%到150%16档,选择0%的话进给停止 通过改变速率可以改变进给轴的移动速度。