m5机床代码什么意思

『壹』 数控机床里的代码如：G1，G2，G99；M2，M5，M8，M9；N2，N4，N3；T0，T0101，T0404；F520，F0。03；S3000

G00 01 快速定位
G01 直线插补
G02 顺时针方向圆弧插补
G03 逆时针方向圆弧插补
G15 17 极坐标系统取消
G16 极坐标系统设定
G17 02 XY平面设定
G18 XZ平面设定
G19 YZ平面设定
G20 06 英制单位设定
G21 公制单位设定
G22 04 软体极限设定
G23 软体极限设定取消
G40 07 刀具半径补正取消
G41 刀具半径左补正
G42 刀具半径右补正
G43 08 刀具长度沿正向补正
G44 刀具长度沿负向补正
G49 刀具长度补正取消
G54 14 第一工作坐标系设定
G55 第二工作坐标系设定
G56 第三工作坐标系设定
G57 第四工作坐标系设定
G58 第五工作坐标系设定
G59 第六工作坐标系设定
G68 16 坐标系旋转
G69 坐标系旋转取消
G73 09 深钻孔循环
G74 左螺纹循环
G76 精钻孔循环
G80 固定循环取消
G81 钻孔循环
G82 盲孔钻孔循环
G83 钻孔循环
G84 09 右螺纹攻牙循环
G85 铰孔循环
G86 镗孔循环
G87 反镗孔循环
G88 手动退刀盲孔镗孔循环
G89 09 盲孔铰孔循环
G90 03 绝对坐标系统
G91 增量坐标系统
G98 10 返回固定循环起始点
`G99 返回固定循环参考点（R点）
2）非模式（一次式）G 码
G27 00 机械原点回归检测
G28 自动经中间点回归机械原点
G29 自动从机械原点经中间点到参考点
G04 00 暂停指令
G10 设定程序偏移值
G45 00 刀具位置增加一倍正值
G46 刀具位置减少一倍正值
G47 刀具位置增加两倍正值
G48 00 刀具位置增减少倍补正值
G92 工作坐标系设定
3）M代码
M00 程式停止
M01 选择性程式停止
M02 程式结束
M03 主轴顺时针旋转
M04 主轴逆时针旋转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M07 雾化冷却液开启
M08 冷却液开启
M09 冷却液关闭
M10 工作台（B轴）锁住
M11 工作台（B轴）松开
M13 主轴顺时针转动及加切削液
M14 主轴逆时针转动及加切削液
M15 正方向运动
M16 负方向运动
M19 主轴定位
M30 程式结束记忆体回归
M90 程式中断取消
M91 程式中断设定
M92 多段暂存取消
M93 多段暂存设定
M94 镜象投影功能取消
M95 镜像投影功能设定
M96 刀具补正圆弧转角模式
M97 刀具补正交角转角模式
M98 副程式呼叫
M99 副程式结束
S机能 ：具有指定主轴转速大小的功能，它必须与M02或M03共同使用，才会有作用。
F机能 ：具有指定进刀速度的机能，当程式执行时会以程式的输入的值为基准，再配合控制外的进刀速度百分比作用。也就是当程式里设定为F1000时，若控制器面板的进刀速率旋钮切换为150%，则加工进行中将会以F1500的速度进行切削
D和H机能：一般D机能多半用于刀具的半径补偿用。H机能用于刀具长度补正之用。利用H机能之特性程式设计时，可以不考虑刀具的精确长度与夹具的高度，而完全由补正的方式来满足其实际值。
T：刀具转换功能。

『贰』 数控车床代码分别代表什么例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停。

坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。

G28 U0：返回参考点指令，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

G0 T0808 M8：刀具定义，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。

G96 S150 M4主轴转速定义，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。

G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。

G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。

M指令一览表G00 快速定位

M01 程式选择性停止/，位置2

M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定

M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作

M15 * 正运动 M61 工件直线位移;选择性套用

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 自动刀具交换

M07 吹气启动

M08 切削液启动

M09 切削液关闭

M10 吹气关闭 →M09也能关吹气

M11《斗笠式》主轴夹刀

M12 主轴松刀

M13 主轴正转+切削液启动

M14 主轴反转+切削液启动

M15 主轴停止+切削液关闭

M16— M18没有

M19 主轴定位

M20 —— 没有

M21 X轴镜象启动

M22 Y轴镜象启动

M23 镜象取消

M24 第四轴镜象启动

M25 第四轴夹紧

M26 第四轴松开

M27 分度盘功能

M28 没有

M29 刚性攻牙

M30 程式结束/自动断电

M31 —— M47 没有

M48 深钻孔启动

M49 —— M51 没有

M52 刀库右移

M53 刀库左移

M54 —— M69 没有

M70 自动刀具建立

M71 刀套向下

M72 换刀臂60°

M73 主轴松刀

M74 换刀臂180°

M75 主轴夹刀

M76 换刀臂0°

M77 刀臂向上

M78 —— M80 没有

M81 工作台交换确认

M82 工作台上

M83 工作台下

M84 工作台伸出

M85 工作台缩回

M86 工作台门开

M87 工作台门关

M88 —— M97 没有

M98 调用子程序

M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令

M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1

M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2

M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 换刀 M48 * 注销M49

M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 * 不指定

M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移

(2)m5机床代码什么意思扩展阅读：

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。

手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。

『叁』 数控机床上的M代码是干什么用的

是辅助功能代码，后可加数字，比如M03 主轴正转M04反转M05停止转动 M08 M09 M99M98M18M19M22M23都是一些辅助功能，有很多的功能在操作面板上找不到，就可用M代码。程序当中有很多M代码也都是作为辅助功能的。

『肆』 数控车床指令M50是什么意思

请问你的是什么数控系统呢？大多数系统的M指令都没有M50，M05就有，M05是主轴停止的意思

『伍』 数控l编程里m5,z5表示什么

M5也就是M05，是主轴停止(转动)。

『陆』 数控机床代码含义

A 坐标字 绕X轴旋转
B 坐标字 绕Y轴旋转
C 坐标字 绕Z轴旋转
D 补偿号 刀具半径补偿指令
E 第二进给功能
F 进给速度 进给速度的指令
G 准备功能 指令动作方式
H 补偿号 补偿号的指定
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数
M 辅助功能 机床开关指令
N 顺序号 顺序段序序号
O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
S 主轴功能 主轴转速指令
T 刀具功能 刀具编号指令
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值
Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值

『柒』 数控G,M代码分别是什么意思

G代码
组别
功能
备注
G00

01
快速点定位

G01
直线插补

G02
顺时针圆弧插补
G02 XYIJ,或G02 XYR
XY:终点坐标,I、J：圆心相对于起点在X，Y方向的距离，R：圆半径
G03
逆时针圆弧插补
G04
00
暂停（延时）
G04 P P：程序停留时间（单位：毫秒）
G17
02
XY平面选择

G18
ZX平面选择

G19
ZY平面选择

G20
06
英制输入

G21
公制输入

G40
07
取消刀具半径补偿

G41
刀具半径左补偿
刀补必须在直线段进行
G42
刀具半径右补偿

G43
08
刀具长度正补偿

G44
刀具长度负补偿

G49
取消刀具长度补偿

G代码
组别
功能
备注
G50
11

G51

G51 XYZIJK
I,J,K:X,Y,Z轴向缩放系数
G50.1

取消坐标系镜像
G51.1

镜像
G51.1 X 以平行于X轴的直线为对称轴
G51.1 Y 以平行于Y轴的直线为对称轴
G51.1 Z 以(X,Y )为对称点
G53
00
设置为机床坐标系模式

G54-G59
14
工件坐标系

G65
12
子程序调用
G65 P L P：子程序号 ，L：调用次数
G68

坐标系旋转
G68 X Y R X，Y：基准点， R：旋转角度
G69
取消坐标系旋转

G70

圆周均布点钻削循环
G70 I，J，L I：为圆弧半径
J：起点到圆心的直线与X轴的夹角
L：圆上共均布的点数
G71

圆周均布点钻削循环
G71 I，J，K，L
I，J，L ：含义同上
K：每等分夹角
G72

直线均布点钻削循环
G72 I，J，L
I：等分距离 J：直线与X轴夹角
L：等分点
G80

09
取消固定钻削循环

G81
普通钻削循环
G81 X，Y，Z，R，F，L
X，Y：加工点XY坐标
Z：钻孔深度 R ：参考平面位置
F：切削速率 L：反复钻削次数
G82
钻削循环（孔底有停留）
G82 X Y Z R F L P P：孔底停留时间
G83
钻削循环（间隙进给）
G83 X Y Z R F L P Q I J K
Q：每次下降高度 L：第一次切削深度
J：每一次切削后切削量的减速少值
K：最少切削量
G84
攻丝循环
G84 X Y Z R F L P
G85
精钻削循环
G85 X Y Z R F L P
G86
镗孔循环
G86X Y Z R F L P
G87
反向镗孔循环
G87 X Y Z R F L P
G88
反向攻丝循环
G88 X Y Z R F L P
G90
03
绝对值编程

G91
相对值编程

G92
00
坐标系设定

G94
05
每分钟进给

G95
每转进给

G98
05
钻削循环返回到初始点

G99
10
钻削循环返回到R点

表1.2 M功能代码表

M指令
功能
备注
M00
程序停止
按循环启动按钮,可以再启动
M01
选择停止
程序是否停止取决于机床操作面板上的跳步开关
M02
程序结束
程序结束后不返回到程序开头的位置
M03
主轴顺时针转
从主轴尾端向主轴前端看时,为顺时针
M04
主轴逆时针转
从主轴尾端向主轴前端看时,为逆时针
M05
主轴停止

M06
刀具交换

M08
切削液开

M09
切削液关

M13
主轴顺时针转切削液开

M14
主轴逆时针转切削液开

M30
程序结束
程序结束后,自动返回到程序开头的位置
M98
子程序调用
M98 P L P:程序地址 L:调用次数
M99
子程序返回

『捌』 机床代码分别是什么

http://wenku..com/view/ca90eb0303d8ce2f0066231f.html

『玖』 数控程序中几个M代码分别什么意思，M10.M11.M12.M13.M14.M5.希望给出详细正确

除了M5是主轴停止，这个是各家通用外，其他M代码各厂家在不同机器上定义不一定相同，解决它的最简单办法就是——翻说明书！
有机床你自然有说明书（或者可向厂家索取电子版）。没机床？没机床就不必讨论这种无关紧要鸡毛蒜皮的问题了，需要的时候翻翻说明书就行了。
这东西简单得很，没有专门学习和记忆的必要

『拾』 数控机床M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M0代表什么意思

M00程序暂停

M01选择停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M06刀具交换

M08冷却开

M09冷却关

(10)m5机床代码什么意思扩展阅读

M19-------主轴定位

M30-------程序结束,并返回程序起始

M98-------子程序调用

M99-------子程序结束,并返回主程序

其他英文代码

1.D------------补偿号--------刀具半径补偿指令

2.F------------进给速度------给速度的指令

3.G------------准备功能-----指令动作方式

4.H------------补偿号--------补偿号的指定

5.I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标

6.J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标

7.K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标

8.L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数

9.M-----------辅助功能-----机床开/关指令

10.N----------顺序号--------程序段顺序号

11.O----------程序号--------程序号,子程序号的指定

12.P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号

13.Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距

14.R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令

15.S----------主轴功能------主轴转速的指令

16.T----------刀具功能------刀具编号的指令

17.X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间

18.Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标

19.Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标