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机床配件图号怎么分类的

发布时间:2022-04-02 03:21:51

㈠ 什么叫机床的分类代号

(一)机床产品主要包括如下几类:
金属切削机床分类方法很多,最常用的分类方法是按机床的加工性质和所用刀具来分类;此外还可以根据车床万能性程度、机床工作精度、重量和尺寸、机床主要器官数目、自动化程度不同等进行分类。
1、按加工性质和所用刀具分为11大门类。2、按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床
3、按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。
4、按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
(二)特性代号
(三)型号举例
1、ca6140
c车床(类代号)
a
结构特性代号
6
组代号(落地及卧式车床)
1
系代号(普通落地及卧式车床)
主参数(最大加工件回转直径400mm)
2、xka5032a
x铣床(类代号)
k
数控(通用特性代号)
a
(结构特性代号)
50
立式升降台铣床(组系代号)
32
工作台面宽度320mm(主参数)
a
第一次重大改进(重大改进序号)
3、mgb1432
m磨床(类代号)
g
高精度(通用特性代号)
b
半自动(通用特性代号)
14万能外圆磨床(组系代号)
32
最大磨削外径320mm(主参数)
4、c2150×6
c车床(类代号)
21
多轴棒料自动车床(组系代号)
50
最大棒料直径50mm(主参数)
6
轴数为6(第二主参数)

㈡ 车床是如何编号的

卧式车床用C6×××来表示,其中C——机床分类号,表示车床类机床;6——组系代号,表示卧式。其它表示车床的有关参数和改进号。

举例说明:CA6140B/A/1000,C是车床的意思,A普通小型车床(CW6163,W是大型车床),61是系列的名称(62代表马鞍车床),40是指床身最大回转直径,B/A代表主轴孔径加大,1000代表最大工件长度。

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

(2)机床配件图号怎么分类的扩展阅读

操作规程:

1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。

3、用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。

4、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。

5、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

6、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

㈢ 数控机床是怎么分类的

按加工工艺分类:切削类数控机床、成型类数控机床、特种加工数控机床
按控制的轴数分类:二轴、三轴、二轴半、多轴联动。
按走刀轨迹分类:点位控制、直线控制、轮廓控制。
按功能分类:经济型数控机床、标准数控机床、高端数控机床。
按控制分类:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。

㈣ 机床的配件主要包括什么呢

机床配件主要包括刀具夹具、操作件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等

㈤ 机床配件和机床附件都包括哪些,越详细越好

这个问题不明确。笼统地说机床配件是指该机床本身必须的零部件,有的是在安装过程中要用的,有的是在使用过程中要装上去的,比如车床的底脚;三爪卡盘等等。而机床附件一般指机床的附加功能时要用的部件或设备,比如铣床的分度头、回转盘等等,你没说明是那个机床人家怎么告诉你详细呢?

机械配件税收分类编码号

一般可在检索中输入相应商品关键字,找到编码库内类似的商品分类进行编码,然后选择正确的税率进行保存。某些商品可能需要查看名称和说明是否符合自己销售商品的条件才可以进行选择。

搜索关键字如下图

㈦ 加工中心型号都有哪些 怎么分类的 各型号都代表什么意思

加工中心分立加和卧加、龙门加工中心,数控镗铣加工中心。立加:主轴垂直方向,也可安装第四轴。如日本森精机表示为 NV5060 N系列、V表示立加 5060。表示Y轴和X轴行程500mm和600mm。

卧加:主轴水平方向,工作台可以分度,一次装夹,可以加工4个面。加工典型零件如箱体(发动机)、泵体等.如日本森精机表示为 NH4000,N表示系列,H 表示卧加,4000表示400台面。

(7)机床配件图号怎么分类的扩展阅读:

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。

由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点。

随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品日趋精密复杂,且需求频繁改型,特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件,精度要求高,形状复杂,批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备,普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。

为了解决上述问题,一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的发展方向。

㈧ 机床的几大分类包括哪些内容

简析机床的几大分类:
1、普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3、高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
4、数控机床:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
8、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
9、按机床的适用范围,又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型。按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。按机床的自动控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床,并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制,可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产。

㈨ 数控机床分类通常如何划分的

目前数控机床的品种很多,通常按下面几种方法进行分类。
一、按运动方式分类
1、点位控制系统 点位控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点淮确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统。为了减少移动部件的运动与定位时间,一般先以快速移动到终点附近位置,然后以低速准确移动到终点定位位置,以保证良好的定位精度。移动过程中刀具不进行切削。使用这类控制系统的主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床等。
2、点位直线控制系统 点位直线控制系统是指数控系统不仅控制刀具或工作台从一个点准确地移动到下一个点,而且保证在两点之间的运动轨迹是一条直线的控制系统。刀具移动过程可以进行切削。应用这类控制系统的有数控车床、数控钻床和数控铣床等。
3、轮廓控制系统 轮廓控制系统也称连续切削控制系统,是指数控系统能够对两个或两个以上的坐标轴同时进行严格连续控制的系统。它不仅能控制移动部件从一个点淮确地移动到另一个点,而且还能控制整个加工过程每一点的速度与位移量,将零件加工成一定的轮廓形状。应用这类控制系统的有数控铣床、数控车床、数控齿轮加工机床和加工中心等。
二、按控制方式分类
1、开环控制数控机床
开环控制系统的特征是系统中没有检测反馈装置,指令信息单方向传送,并且指令发出后,不再反馈回来,故称开环控制。
受步进电动机的步距精度和工作频率以及传动机构的传动精度影响,开环系统的速度和精度都较低。但由于开环控制结构简单,调试方便,容易维修,成本较低,仍被广泛应用于经济型数控机床上。
2、半闭环控制数控机床
半闭环控制数控机床不是直接检测工作台的位移量,而是采用转角位移检测元件,测出伺服电动机或丝杠的转角,推算出工作台的实际位移量,反馈到计算机中进行位置比较,用比较的差值进行控制。由于反馈环内没有包含工作台,故称半闭环控制。
半闭环控制精度较闭环控制差,但稳定性好,成本较低,调试维修也较容易,兼顾了开环控制和闭环控制两者的特点,因此应用比较普通。
3、闭环控制数控机床
闭环控制系统的特点是,利用安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中,与所要求的位置指令进行比较,用比较的差值进行控制,直到差值消除为止。可见,闭环控制系统可以消除机械传动部件的各种误差和工件加工过程中产生的干扰的影响,从而使加工精度大大提高。速度检测元件的作用是将伺服电动机的实际转速变换成电信号送到速度控制电路中,进行反馈校正,保证电动机转速保持恒定不变。常用速度检测元件是测速电动机。
闭环控制的特点是加工精度高,移动速度快。这类数控机床采用直流伺服电动机或交流伺服电动机作为驱动元件,电动机的控制电路比较复杂,检测元件价格昂贵。因而调试和维修比较复杂,成本高。
三、按工艺用途分类
按工艺用途分类,数控机床可分为数控钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床等,还有压床、冲床、弯管机、电火花切割机、火焰切割机等。
加工中心是带有刀库及自动换刀装置的数控机床,它可以在一台机床上实现多种加工。工件一次装夹,可完成多种加工,既节省辅助工时,又提高加工精度。加工中心特别适用于箱体、壳体的加工。车削加工中心可以完成所有回转体零件的加工。

㈩ 常用的备品备件如何分类

1、 正常维护检修用材料

用于维护检修用的各种线材,金具及其它材料由使用部门根据实际工作情况做出计划,于工作日前一天报生技科审核。

2、 用于抢修的材料

用于抢修用的材料,凭配调室出具的保修单班组可随时填领料单报生技科审核后领料。

3、 配调室用料

配调室对抢修常用材料要做出月度计划,并报生技科审核,批准后由物供部门购买。

4、 变压器

由材料员到生技科查明仓库有无所需容量的变压器,填好领用单后由班长及生技科认可后到物供领用。

5、 个人工具

各班根据使用情况做出计划,由个人填写领用单,班长及生技科签字后领用。

6、 工器具及仪表

由各部门根据实际需要做出计划,报生技科审核,批准后由物供部门购买。

7、 办公用品

班组可根据消耗情况做出季度计划,由班长及生技科审核后领用。

8、 劳保用品

物供部门根椐人员的定岗情况做出季度计划报主管领导批准。

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