A. 超声波探伤应如何选择波形
直探头是纵波探头，斜探头是横波探头，对于钢板，锻件等以纵波入射为主，焊缝一般选择斜探头，需要选择K值和频率。我说的是一般情况，选择探头，要先看你要探伤的工件情况，才能准确选择，正确判断。
B. 请帮忙看看这个超声波探伤的波形
如果仪器调零过了，那么90右边的那个就应该是底面回波。
简单看波形的话，45处有一个回波，如果这里没有外形上（如加工的凹槽），那么就可以看成是缺陷回波。也就是说，在探头下方45mm处有一个缺陷。
要判断这个缺陷的大小，有两个办法：底面回波计算法和试块对比法。这些方法在一些专业书籍里都有介绍。
C. 在超声波焊缝探伤中焊偏的波形有什么特征
超声波检测焊缝焊偏的波形分几种情况，有一种情况是焊缝底面焊偏，反射波是滞后的，它在底波的后面出现，或底波滞后。
D. A型显示超声波探伤仪在示波器上的主要显示内容是什么
波形、增益值、深度、水平、声程、波高百分比、水平刻度、抑制、通道等，这是汉威的仪器，其它的仪器可能有所区别
E. 请问您能教教我如何看无损超声波探伤仪的波形么 谢谢
一般宽大的波形为严重缺陷，波峰多且低一般为密集气孔，建议多次反射看波形衰减的变化。靠经验叻，熟能生巧，干的活多了就自然掌握的多了，加油！
F. 超声波探伤如何判断缺陷波形
这个不是很好说，要根据缺陷的水平位置、垂直深度、缺陷波形和焊接方式、焊接坡口等分辨缺陷，实践经验很重要
G. 超声波探伤中怎样看缺陷的大小
超声检测技术中的缺陷定性方法 夏纪真内容提要：本文对目前超声检测技术中缺陷定性评定所应用的主要方法进行了综合介绍。 超声无损检测技术中的三大关键问题是缺陷的定位、定量和定性评定。迄今为止，广大的超声检测技术人员已作了大量实验研究工作，在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。如在众多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷埋藏深度及在探测面上的投影位置，评定缺陷的当量大小，延伸长度以及缺陷投影面积等都有明确的方法规定，对保证产品构件的质量和安全使用具有重大作用。然而，在对缺陷定性评定方面却存在相当大的困难，这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的取向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等，并且还与所使用的超声检测系统特性及显示方式有关，因此，在超声检测时所获得的缺陷超声响应是一个综合响应。在目前常用的超声检测技术上还难以将上述各因素从综合响应中分离识别出来，给定性评定带来了困难。 在实际检测过程中，由于难以判明缺陷性质，往往会使一些含有对使用条件是非危险性的、或者在后续加工过程中可以被改善甚至消除的缺陷的产品被拒收，造成不必要的浪费，同时也可能忽视了一些含有危险性缺陷（如裂纹类缺陷）的产品，对产品的安全使用造成潜在威胁。 本文的目的是试图把迄今为止广大超声检测人员在缺陷定性评定方面进行的主要研究工作做一综合介绍，以期促进对缺陷定性评定方法研究的发展。
H. 你好 请问你知道怎么分辨超声波探伤仪波纹曲线吗 怎么能看出来时裂纹和气孔吗知道的麻烦你给解答下吧
超声波不能定性,要定性就得付出很高代价,发现有问题自己定性拿去解剖,看是不是你想的结果,慢慢积累经验,以前的老师傅就可以做到定性,一般私人老板不会随便让你拿材料解剖,避免不了情况下才拿去解剖,现在的都是追求赢利.
I. 如何看懂超声波检测混凝土的波形图
楼主可以通过一些网络知识学习啊，还可以到书店买的。
这个口述起来就冗长了，况且听的人也会云里雾里的。
祝楼主工作愉快!
J. 求助超声波探伤各种缺陷波形大致特点
一、根据加工工艺分析缺陷性质
1.工件中缺陷与加工工艺密切相关。
2.检测前应查阅有关工件的图样和资料，了解工件的材料、结构特点、几何尺寸、加工工艺等。
二、根据缺陷特征分析缺陷性质
缺陷特征：缺陷的形状、大小、密集程度等。
1.平面型缺陷（裂纹、夹层、折叠等）
垂直于缺陷检测时，回波较高；平行于缺陷检测时，回波较低，甚至无回波。
2.点状缺陷（气孔、小夹渣等）
在不同方向上检测，缺陷回波的高度五明显变化。
3.密集型缺陷（白点、密集气孔、疏松等）
从不同方向探测，缺陷回波情况类似，都是密集相连。
三、根据缺陷波形分析缺陷性质
1.静态波形
一般声阻抗小、表面光滑的缺陷，回波较高，波形陡直尖锐，如气孔、白点等。反之，波形宽度大且带锯齿状，如夹渣等。
2.动态波形
不同缺陷的动态波形对探头移动的敏感程度不一样。通常白点的敏感度较高，只要探头稍一移动，缺陷波立刻此起彼伏，十分活跃。