锉削用什么机床

① 什么是锉削、锯削、錾削、孔加工、螺纹加工,这些钳工基本技能所使用的工具分

具体工具有：锉刀、钢锯、錾子、电钻、丝锥板牙等。

② 在现代机械加工技术高度发达的情况下,为什么还要使用锉削加工方法

机械加工技术再先进，总有加工不到、或者达不到的地方，还是需要人工去加工。比如：机床的轨道、轴套的刮削、研磨、修配。

③ 数控锉削加工的特点是什么

零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；能加工一次装夹定d位后，需进行多道工序加工的零件；加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。

④ 用什么对工件表面进行切削加工的方法叫做锉削

用锉刀对工件表面进行切削，使它达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。锉削可以加工工件表面、内孔、沟槽及各种复杂的外表面，其精度可达O.Olmm，表面粗糙度犚可达0.8pm。在汽车维修过程中，个别零件的不均匀磨损和变形需要锉削修整。锉削是手工操作，是考核汽车维修钳工实际操作技能的主要方法之一。 1.锂刀
(1)锉刀的制作材料锉刀一般采用碳素工具钢丁12、丁13制成，并经热处理淬硬至62-67HRC。
(2)锉刀的组成锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
(3)锉刀的种类和选用原则
①锉刀的种类。按用途可分为钳工锉、特种锉和整形锉3类。
选择锉刀的形状，要根据加工工件的形状来决定；选择锉刀的粗细，要根据加工余量大小、加工精度的高低和工件材料的软硬决定。一般粗锉适合锉加工余量大，加工精度和表面粗糙度低的软金属，细锉刀反之。
2.锉削操作
(1)锉刀的握法
①大锉刀的握法：右手心抵着锉刀柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄；左手则根据锉刀大小利用力的轻重，可选择多种姿势。
②中锉刀的握法：右手握法与大锉刀握法相同，而左手则需用大拇指和食指捏住锉刀前端。
③小锉刀的握法：右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。
④更小锉刀(整形锉)的握法：右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。
(2)锉削的姿势正确的锉削姿势，能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率。
(3)锉削力的运用
①力矩的平衡。锉削时，必须正确掌握锉削力的平衡。开始推锉时，左手压力要大，右手压力要小而推力大。随着锉刀的推进，左手所加的压力由大而逐渐减小，右手所加的压力应由小而逐渐增大，锉刀回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。只有掌握了锉削平面的技术要领，才能使锉刀在工件的任意位置时，锉刀两端压力对工件中心的力矩保持平衡，否则，锉刀就不会平衡，工件中间将会产生凸面或鼓形面。
②锉削速度。一般为每分钟30-60次。太快，操作者容易疲劳且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
3.各种形状工件的锉法
(1)平面的锉法
①顺向锉法。顺向锉法是最基本的锉法，不大的平面最后锉光和锉平都用此法。 ②交叉锉法。该方法是主要的锉法，锉削的面较长，锉刀掌握得稳，去屑也较快，并可根据锉痕交叉情况判断锉削面的高低不平。
③推锉法。推锉一般用来锉削较窄的面或包砂布打光表面。
(2)曲面的锉法
①外圆弧面的锉法。常用的外圆弧面锉法有滚锉法和横锉法两种。滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，横锉法是使锉刀横着圆弧面锉削。前者用于精锉外圆弧面，后者用于粗锉外圆弧面。比如机械事故车（曲轴因缺油而拉毛）急救时，对曲轴连杆轴颈的整形；对变形的轴头的修复等。
②内圆弧面的锉法。锉刀要同时完成三个运动：前推运动、左右移动和自身转动。
③通孔的锉法。根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等选择所需的锉刀进行通孔的锉削。

⑤ 当锉削量较大是采用什么方法变快

主要是操作时，两手对锉刀的压力不均匀，在推动过程中开始前推时，握刀柄的手压力大而推到近终了时，扶锉刀尖的手用力又过重，这样就容易做成两头的切削量大而中间偏小；锉刀推动的距离大大大于工件时，也容易出现前后两端锉削量较大的情况；
正确的操作姿势，两手用力均匀平推，锉刀两端不要离开工件太远，经常检查并修正能提高锉削平面质量。
最终还是多练习体会。

⑥ 对零件仅用于修光的锉削时宜采用什么方法

钳工技术是指使用锉、钻、铰刀、虎钳等工具进行机器设备装备和零部件制作、修理、的加工制作技术。常用的钳工技术包括錾削、锉削、锯削、钻孔，攻丝等方面的金属加工制作技术等。 （一）錾削 錾削是指用錾子等工具切割板材，或修整板材等。錾削常用于削切不易剪切，也不宜锯削和锉削的、厚度适在的金属板材。錾削常用的工具有錾子、手锤和虎钳等。 錾子是由较硬而又不很脆的钢材(如工具钢、弹簧钢等)制成。通常用的錾子有两类，即按錾口宽窄划分为扁錾和尖錾。根据錾削板材的特点，錾子又有大小、长短之分。錾子的好坏，不仅取决于錾子的材质，也取决于錾口的形状和尺子，通常錾口均磨制成50°倾角。 虎钳是一种常用的钳工工具，用于夹持加工工件，在锯削、锉削、、攻丝中都要使用。虎钳的种类很多，有桌虎钳、台虎钳、平虎钳、手虎钳等。DIY适合用的钳口宽取100毫米即可。 錾削的一般方法是，用左手握錾，右手握锤，錾口对准錾削处，用手锤锤击錾头。下面介绍几种錾削的具体方法。1.錾板边将板材夹在虎钳上，使錾削处与钳口平行、夹紧，用扁錾斜对工作面，约成35°倾角，从右向沿钳口錾削。2.錾断板材把板材夹在虎钳上，使錾削处与钳口平行，用扁錾正对板材，从右向左錾出一条沟线，再将板材前后往复板折，使其断开。用此方法也可錾断较厚的板材或较粗的钢筋。3.錾削成形 将板材直接錾削成形时，可先在待錾处钻出密集的孔，以防錾削时板材变形，然后再进行錾削。若錾削轮廓线为弧线。应采用尖錾；为直线，则应采用扁錾。 錾削也用于錾平面、錾毛刺、錾切铆钉头和螺钉头等。 应注意，錾削属粗加工，其加工精度很低。因此，錾削时应留有进行精加工的余地。（二）锯削 锯削是指用钢锯切割材料。锯削适用于直线锯割较厚的板材或剖面较大的柱材、管材等。锯削常用来锯割金属材料，也可用于锯割非金属材料。 锯削使用的主要工具是钢锯，常用的主要是手锯。手锯上的锯条长为300毫米，分粗、中、细三种齿别，DIY使用中、细齿锯条为宜。安装锯条应使锯齿向前，保证锯削时用推力工作。锯条安装不宜过紧或过松，否则易断锯齿或断锯条。 锯削时在先将材料夹在虎钳上，用右手握住手锯手柄，左手置锯条处在锯削位置，待锯出2～3毫米的锯沟后，再将左手握住锯身，平直地推拉手锯，至锯开为止。 用手锯锯削时，应注意锯条全长锯削，至少应用全长的2/3进行锯削，这样才能充分使用锯齿，提高锯条的使用寿命。 另外，锯削应注意，推锯时左手对锯身施加压力，回锯时不得施力，回锯时可稍微提起锯身，减少锯齿磨损。 应指出锯削加工的精度不高，通常在修理或自制器材时，锯削后还需进行锉削等精加工，故锯削工件应留有余地。（三）锉削 锉削是指用锉刀锉去工作表层材料，使其达到所需尺寸、形状和表面的光洁度。锉削是钳工技能中最重要的组成部分之一。锉削加工的精度较錾削、锯削高。手工锉削通常适用于加工中小型金属部件，使其最终定型。锉削使用的工具主要是锉刀，锉刀按其锉齿的粗细分为粗锉、中锉、细锉和油光锉。粗锉适用于加工余量多，所需精度较低的工件；细锉则适于加工余量少，精度要求较高的工件。锉刀按形状还可分为平锉、圆锉、三角锉、半圆锉等，用于加工不同外形的工件。平锉适于锉平面、外圆面、凸弧面等。圆锉适于锉贺孔、凹弧面、椭圆面等。此外用于加工小件，尤其是精加工时，还常用什锦锉。 锉削加工工件，应根据工件材料的硬度、加工余量的大小及加工精度等，选择适当锉刀。如锉削铜、铝、塑料件可选用粗锉而不宜选用细锉；锉削金属表面氧化层或带砂粒的铸造件只能选用粗锉。 锉刀的好坏主要取决于锉刀锉齿是否锋利，因此在使用或存放时，都尖避免损伤锉齿，不宜将锉刀与其它工具混放；不宜用新锉刀锉削硬金属；不得将锉刀用于锤、撬等。 使用锉刀进行锉削加工的具体方法，依加工工件的外形和加工精度的高低而论。一般而言，锉削加工工件应夹持在虎钳上，为防止工件变形，可在虎钳口上衬垫木片、纸板等。锉削部分应略高于虎钳口，但不宜过高，以免锉削时工件晃动。锉削应右手握锉刀手柄，左手压在锉刀上，平稳用力向前推锉，回程时左手不施力，减少对锉齿的磨损。注意，应使用锉刀全长锉削，发挥所有锉齿的作用。下面介绍几种锉削加工的具体方法。1.锉平面

⑦ 挫削时工件尽量在虎钳的什么位置

（1）使用平口虎钳装夹工件一平口虎钳的固定钳口是装夹工件时的定位元件，通常采用找正固定钳口的位置使平口虎钳在机床上定位，即以固定钳口为基准确定虎钳在.工作台上的安装位置。多数情况卜要求固定钳口无论是纵向使用或横向使用，都必须与机

⑧ 钳工锉削有哪几种各自应用在什么地方应用

锉削的方法及应用在什么地方
一、平面锉法
1.顺向锉法，应用于不大平面和最后锉光。
2.交叉锉法，应用于平面将锉削完成之前，要改用顺向锉法。
3.推锉，应用于锉削狭长平面或顺向锉法锉刀推进受阻碍时。
二、其他面的锉法
1.外圆弧面的锉法，应用于余量较小或精锉圆弧的情况。
2.内圆弧面的锉削，应用于内圆弧或内圆。
3.球面的锉法。
4.直角的锉法。
三、锉配，经过锉削后，使两个零件的相配表面达到规定的要求。

⑨ 简述锉削的基本方法和应用场合

用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。锉削精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。 锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。

⑩ 钳工的基本技能锯削会用到什么工具

1. 锯弓：分为固定式和可调式两种。这两种锯弓各有特点，可根据情况和习惯选用。

2. 锯条：手用锯条，一般是300毫米长度单面齿锯条，他分为粗中细三种锯条，锯条的选用必须和工件材料的软硬及材料的厚薄相适应。

   以上回答请作参考，谢谢！