机床退刀平面图是什么

⑴ 什么是退刀槽，有何作用

退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。

⑵ 数控车床中吃刀量和退刀量是什么意思

g73指令中的总退刀量的意思是指的加工总余量。总退刀量（u）=起刀点尺寸（即g73指令前的x值）—工件最小直径值（当工件右端是球头时，最小直径为0）g73仿形粗车复合循环指令，封闭切削循环是一种复合固定循环，加工过程如下图所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。
g73程序段格式如下：
g73
u(i)
w(k)
r(d)；
g73
p(ns)
q(nf)
u(△u)
w(△w)
f(f)
s(s)
t(t)；
式中:
i——x方向总退刀量（i≥毛坯x向最大加工余量）；
k——z方向总退刀量（可与i相等）；
d——粗切次数（d=i/(1~2.5)）；
ns——精加工形状程序段中的开始程序段号；
nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆u——x轴方向精加工余量（0.5~1）；
∆w——z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；

⑶ 各位师傅cad车床图进刀线退刀线怎么画

你好：这就是退刀槽的样式。希望对你有帮助。

⑷ 数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思

G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。

其中的退刀量用Rxx表示，就是每次循环加工之后回退时，要脱离开已加工表面，以免刀具与工件不必要的摩擦。

(4)机床退刀平面图是什么扩展阅读：

数控车床编程常用指令介绍：

1、F功能

F功能指令用于控制切削进给量。

2.、S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

3、T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

4、M功能

M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行；

M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床"任选停止按钮"选择是否有效；

M02：程序结束，该指令表示执行完程序内所有指令后，主轴停止，进给停止，冷却液关闭，机床处于复位状态。

M03：主轴顺时针旋转；

M04：主轴逆时针旋转；

M05：主轴旋转停止；

M08：冷却液开；

M09：冷却液关；

M30：程序停止，程序复位到起始位置。

5、加工坐标系设置G50

编程格式G50 X～ Z～

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。

6、快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。

7、直线插补指令G01

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

8、圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。

9、暂停指令G04

G04指令用于暂停进给，

10、英制和米制输入指令G20、G21

G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。

11、进给速度量纲控制指令G98、G99

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。

12、参考点返回指令G27、G28、G30

参考点是CNC机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。

功能：加工圆柱或圆锥螺纹。

13、外径/内径切削循环（G90）

功能：车削内外圆柱面和圆锥面

14、端面车循环(G94）

功能：车削内外平端面和圆锥面

15、外圆粗车循环(G71)

功能：粗车外圆循环。

16、平端面粗车循环(G72)

功能：平端面粗车循环。

刀具路径：图示粗车的切削轨迹

⑸ 数控车床怎样调退刀

数控车床常用以下三种退刀路线：
（1）斜向退刀路线
斜向退刀路线行程最短，适合于加工外圆表面的偏刀退刀。

（2）径、轴向退刀路线
径、轴向退刀路线是指刀具先沿径向垂直退刀，到达指定位置时再轴向退刀。

（3）轴、径向退刀路线
轴、径向退刀路线的顺序与径、轴向退刀路线刚好相反。

⑹ 数控车床，图纸上这个10—25是什么意思

直径得意思，也就是说该尺寸为回转圆形，而非平面。±是表示公差范围，不能超过这个数的精确度。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化.

⑺ 为什么机床刀具需要退刀量

你指的是退刀槽还是退刀量？
如果是退刀量的，那是因为无论多精密的机床，一刀加工过后总是达不到刀尖的最终尺寸的（因为刚性，走刀过快，让刀等影响），如何按原路径退出，那就人在工件上留下一条刀线（因为退刀一般较快）。
如果指的是退刀槽，那主要是为方便让刀，因为不可能每一刀都加工到上一点，尤其是车螺纹或磨外圆遇有肩位时，退刀槽可使操作方便很多。

⑻ 请教一下数控机床退刀量的问题

退刀量就是退多少，比如G71粗加工循环指令：
G71 U2 R1
G71 P10 Q20 U0.5 W0 中 U2是指进刀量为2毫米 R1指的就是退刀量为1毫米
就是说Z方向进2毫米切进去40到了40位置停下来然后就往X面退1毫米然后Z方向退零点
纯手打不懂追问
忘采纳

⑼ 现在的机床加工退刀槽,能加工的退刀部位最短尺寸是多少我给一个内孔大概是200mm的管加工螺纹退刀槽

一般是3-5MM 具体情况看图纸要求，加工时候螺纹退刀 可以设定，不设定的话一般是一个螺距距离。

⑽ 数控车床退刀应该注意些什么求助

应该注意:1 应把毛刺车完，最后最好再把工件通车一遍。2 退刀量应大于毛坯直径，避免刮伤工件。3 换刀时要离工件远一点，避免撞刀，破坏工件! 技术有限，应还有其他注意事项。希望采纳!!