A. 数控车床对刀后坐标与输入的测量值不一样而且X是负的是怎么回事啊
你是第一次操作对刀是吧,因为你看到的坐标值是你机床的回零参考点坐标,对刀是以机床的参考点坐标输入的,所以x负值是正确的
B. 数控机床往卡盘方向走刀经常是负为什么
1、编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外,至少应在工件表面上。
在正常情况下,工件坐标系原点可以设置在任何地方,只要此原点与机床坐标系原点有一定的关系即可。但在实际操作时,万一出现指令为零或接近零时,刀具就会直接指零或接近零的位置。在铣削加工时,刀具将奔向工作台或夹具基面;在车削加工时,将奔向卡盘基面。这样,刀具将穿透工件直指基准面。此时,若为快速移动,则必发生事故。以FANUC系统一为例,其一般设定:当省略小数点时,为最小输入单位,通常为Hm。当疏漏了小数点时,则输入的值将缩小成千分之一,此时,输入的值就会接近于零。或者,由于其他原因,使刀具本应离开工件但实际并未离开工件而进入工件之内。出现这种情况是,工件坐标系零点应设在工件以外或在工作台(或夹具)基面上,其结果将是不一样的。
2、编程员和操作者在书写程序时,对小数点要倍加小心。
FANUC系统在省略小数点时为最小设定单位,而大多数国产系统及欧美的一些系统,在省略小数点时,则为mm,即计算器输入方式。若习惯了计算器输入方式,则在FANUC系统上就会出现问题。不少编程员和操作者,可能两种系统都要使用,为防止因小数点而出现问题。 为了使小数点醒目,在编程时往往把孤立的小数点写为“0”的形式。当然,系统在执行时,数值的小数点以后的零被忽略。
3、操作者在调整工件坐标系时,应把基准点设在多有刀具物理(几何)长度以外,至少应在最长刀具的刀位点上。
对于工件安装图上的工件坐标系,操作者在机床上是通过设置机床坐标系偏移来获得的。亦即,操作者在机床上设定一个基准点,并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺寸,并把这一尺寸设为工件坐标系偏移。
在车床上,可把基准点设在刀架旋转中心、基准刀具刀尖上或别的位置。如果不附加另外的运动,则编程员指令的零,即为刀架(机床)的基准点移动到编程的玲位置。此时,若基准点设在刀架旋转中心,则刀架必与工件相撞。为保证不相撞,则机床上的基准点不但应设在刀架之外,还应设在所有刀具之外。这样即使刀架上装有刀具时,基准点也不会与工件相撞。
在铣床上,X、Y轴的基准点在主轴轴心线上。但是,Z轴的基准点,可以设在主轴端或在主轴端之外的某点上。若在主轴端,当指令为零时,主轴端将到达坐标系指定的零位置。此时,主轴端的端面键将与工件相撞:若主轴上再装有刀具,则必与工件相撞。为保证不相撞,则Z轴上的基准点应设在所有刀具长度之外。即使不附加别的运动,基准点也不会撞工件。
4、操作者在调整刀具长度偏置时,应保证其偏置值为负值。
编程员在指令刀具长度补偿时,车削用T代码指令,而铣削用G43指令,即把刀具长度偏置值加到指令值上。在机床坐标轴的方向上,规定刀具远离工件的运动方向为正,刀具移近工件的方向为负。操作者把刀偏值调整为负值,是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趋近时,除了指令值之外,还要附加刀具的偏置值,这个附加的值是移向工件的。此时,万一此值被疏漏,刀具就不会到达目标点。
为使刀具偏置值为负值,则在规定机床上的基准点时,必须设在所有刀具长度之外,至少应在基准刀具的刀位(尖)点上。
C. 凯恩帝K1TBIII-As怎么调程序
摘要 输入程序名Oxxxx再按“向下”键,这样程序就调出来了。U、W归零,首先在位置页面(相对坐标)按住“U”键不松直至液晶屏上的“U”闪烁,再按"取消"键。W的方法一样。对刀值输上去为什么是负的,因为,此刀对好的工件坐标的机床坐标位置是负的,所以显示的就是负值,对刀的坐标显示值是为机床坐标值,只要对刀正确,不要管正负,就可以加工,第一个加工时最好用单段慢一点
D. cad坐标显示的为负值是什么原因
浩辰CAD中坐标显示为负值的解决办法:
打开浩辰CAD软件后,在工具区依次点击【扩展工具】—【注坐标点】。
E. 为什么数控车床g03指令z轴不会走负值
圆弧插补指令G02/G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02/G03指令的格式
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种,因而G02/G03的指令格式有两种:1)用I、K指定圆心位置:
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—;
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置:
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—;
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“土”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1 顺圆弧插补
方法一 用I、K表示圆心位置,绝对值编程,
………
N03 G00 X20.0 Z2.0;
N04 G01 Z-30.8 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值编程:
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60;
………
方法二 用R表示圆心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80;
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圆插补
方法一 用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60;
………
采用增量值编程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80;
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圆心位置,采用绝对值编程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60;
……….
(五)圆弧的车法
1.车锥法
在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧,用车锥法较复杂,可用车圆法。
2.车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削,最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。
F. 雕刻机维宏软件 机械坐标不是0了,而是负数.怎么更改啊现在回不来机械原点了
咨询记录 · 回答于2021-08-05
G. 数控车床的相对座标为啥U有负数
假设东方为Z轴正方向,北方为X轴正方向。
向东走10mm,就是W10.0。
向北走10mm,就是U10.0。
那么,
向西走10mm,就是W-10.0
向南走10mm,就是U-10.0
相对编程的终点坐标是相对于起点的相对坐标。所以可能是正也有可能是负。
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H. FANUC 用G16指令时面对机床坐标顺时针转动是正值还是负值,谢谢懂的回答
逆时针是正值, 顺时针是负值。比如315度 可以用Y315 或Y-45.
I. 数控指令G53,后面坐标为何是负值不能正值吗
G53指令是使用机床坐标系指令,后面的值跟机床工作台行程有关,正负都可以的