Ⅰ 数控车床中的进刀点和退刀点的作用
循环指令的起点，和加工边界的终点，二者构成自动循环多指令加工的模型，换句话说，一上去就G01吗？不可能吧，起到构造加工模型的方式
Ⅱ 数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有哪些
径向切入切出，切向切入切出。一般就这两种，在铣削圆件时切向切入切出在进退刀位置不会产生刀痕，径向切入切出实在没法用切向时，例如刀具干涉，铣面台阶加工。不好意思还不够完善很久没做了。
Ⅲ 数控车床。程序中x轴退刀怎么编，比如材料为12mm，我要切三刀才切断，我已经进到8.0了，退一些
假如已经进到8.0，前面的程序省略，后面的程序为：
……
G0 X12.0
X9.0
G1 X4.0 F0.03
G0 X12.0
X5.0
G1 X0
……
Ⅳ 数控车床退刀应该注意些什么求助
应该注意:1 应把毛刺车完，最后最好再把工件通车一遍。2 退刀量应大于毛坯直径，避免刮伤工件。3 换刀时要离工件远一点，避免撞刀，破坏工件! 技术有限，应还有其他注意事项。希望采纳!!
Ⅳ 数控车床进刀与退刀速度,在那里面,怎样
这个速度就是G00的速度，机床控制面板上有个旋钮开关，可以控制它的速度。
如果需要更快的速度，可以修改参数（FANUC系统的G00速度是1420号参数）。
注意：不能随意调整G00参数，否则可能导致导轨磨损加快。
一般硬轨数控车床的G00移动速度不超过8米/分钟，最多10米/分钟。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
Ⅵ 数控车床，进退刀快速在那里面，怎样设置
不知所云，如果你是指快速的速度在哪设置。不同系统，参数是不一样的。
Ⅶ 请教一下数控机床退刀量的问题
退刀量就是退多少，比如G71粗加工循环指令：
G71 U2 R1
G71 P10 Q20 U0.5 W0 中 U2是指进刀量为2毫米 R1指的就是退刀量为1毫米
就是说Z方向进2毫米切进去40到了40位置停下来然后就往X面退1毫米然后Z方向退零点
纯手打不懂追问
忘采纳
Ⅷ ug数控车床编程如何设置进退刀
按照ug软件车床编程自动默认的进退刀方式即可轻松搞定！
Ⅸ ug10数控车床编程每次进刀2㎜退刀0.5㎜怎么设置参数
你先找到软件对话框里面的 切削参数 选项 是设置每次进刀2mm, 退刀是在非切削参数里面设置，都图解的。望采纳。又不懂的可以留言
Ⅹ 数控车床怎样调退刀
数控车床常用以下三种退刀路线：
（1）斜向退刀路线
斜向退刀路线行程最短，适合于加工外圆表面的偏刀退刀。
（2）径、轴向退刀路线
径、轴向退刀路线是指刀具先沿径向垂直退刀，到达指定位置时再轴向退刀。
（3）轴、径向退刀路线
轴、径向退刀路线的顺序与径、轴向退刀路线刚好相反。