机床有压力没有位移曲线怎么回事

1. 压装过程中压力位移曲线如何定义

压装过程中压力位移曲线定义：工件在压装过程中，如果对位移要求比较高的话，工艺需要考虑结构形变对位移产生的影响能不能抵消或者补偿到最终位移当中。

所以，在这种情况下，可以用到奇石乐伺服压机系统中的一个功能：形变补偿功能。其最广泛应用的领域为发动机缸盖导管座圈中导管的压装。 奇石乐导管压装对位移控制是有较高要求的。设备结构受力时多多少少有形变。 压座圈时设备结构会承受 2-3T 的力在上边，机构发生了形变。

简介

工程上使用的加热器、冷却器、燃烧器、锅炉等很多热设备是在接近定压的情况下工作，多变指数n=0的可逆多变过程即是实际定压过程的理想化。定压过程中由于压力不变，其技术功值为零，表明工质定压稳定流过诸如换热器等设备时，不对外作技术功，即热能转化来的机械能全部用来维持工质流动。任何一个过程的焓变化量都和温度变化相同的定容过程的焓变化量相等。

2. 数控机床的故障曲线有什么特点

倒过来的抛物线。刚开始使用半年到一年之间磨合期会出现很多安装调试不到位的故障，然后会经历一个4,5年的稳定期故障较少，过了这段时期应该到了机械部件的磨损失效期，故障会增多。

3. abaqus位移频率曲线为什么为零,哪地方错了

不知道你做的是什么分析，如果模态分析的话，位移没有实际意义，不是真实的位移。如果用的是稳态动力学分析，定义扫频，应该是能得到位移频率曲线的。我的工号 自习菌，有联系方式。共同进步

4. 数控机床法兰克系统。润滑油位低。报警。参数怎么改。才能消除这个报警啊

这个报警是外部报警，如果是润滑油低位报警你加满油就可以了。

如果是现在没有润滑油又想用的话可以把低位检测 开关的线短接，把油加满，把短接线拆掉就可以，润滑有好几个信号，有下限位，有压力检测。注意要加油，不然导轨，丝杆没有润滑容易损耗机器寿命。

由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障主要是由系统参数的设置，伺服电机和驱动单元的本身质量，以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。

设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维 修服务阶段，是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核。

(4)机床有压力没有位移曲线怎么回事扩展阅读：

1、刀库不停转的故障维修

故障现象：一台配套FANUC 0MC系统，型号为XH754的数控机床，刀库在换刀过程中不停转动。

分析及处理过程：拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置，保证刀库一直处于伸出状态，复位，手动将刀库当前刀取下，停机断电，用扳手拧刀库齿轮箱方头轴，让空刀爪转到主轴位置，对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉，让刀库回位。

再查刀库回零开关和刀库电动机电缆正常，重新开机回零正常，MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致，将接地线处理后，故障再未出现过。

2、刀库位置偏移的故障维修

故障现象：一台配套FANUC 0MC系统，型号为XH754的数控机床，在换刀过程中，主轴上移至刀爪时，刀库刀爪有错动，拔插刀时，有明显声响，似乎卡滞：

分析及处理过程：主轴上移至刀爪时，刀库刀爪有错动，说明刀库零点可能偏移，或是由于刀库传动存在间隙，或者刀库上刀具重量不平衡而偏向一边。因为插拔刀别劲，估计是刀库零点偏移。

将刀库刀具全部卸下将主轴手摇至Y轴第二参考点附近，用塞尺测刀库刀爪与主轴传动键之间间隙，证实偏移；用手推拉刀库，也不能利用间隙使其回正；调整参数7508直至刀库刀爪与主轴传动键之间间隙基本相等。开机后执行换刀正常。

参考资料来源：网络-FANUC系统

5. 数控机床主轴不转动的原因是什么

数控车床主轴不转：

1、在空挡。

2、指令方法错误

未设指令档位或档位指令错误。

没有同时指令速度值。

3、液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。

4、主电机故障或电磁离合器卡住。

5、主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。

6、变频器连接线路有故障。

当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时，主轴不转时，首先应该判断的是，主轴的电机是否已经转动，如果数控车床的主电机已经转动，但是主轴不转，这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。

这种情况，数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动，当电机停稳之后，再重新进行挂档。

(5)机床有压力没有位移曲线怎么回事扩展阅读

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

斜床身数控车床的维护保养如下分析:

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。

保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

6. 数控车床空气压力报警怎么回事.在加工过程中，自动停机并出现AIR PRESS ALARM 怎么回事，怎么解决

AIR PRESS ALARM的意思是“空气压力报警”
最好检查一下气压值和空压机。。。
希望能帮到你。。。。

7. 机床显示某个轴没有释放锁定压力是什么情况

机床显示某个轴没有释放锁定压力的原因，如下
首先检查一下压力传感器是否存在异常
七次检查一下，释放锁定压力机构是否存在异常？

8. 什么是荷载-位移曲线，详细点，怎么得到，荷载，位移分别指什么

荷载相当于所作用的力，位移指的是变形的大小。比喻一根细长的木棍，两端固定，你在不同的位置作用力，会产生不同的变形，相对于之前的变形就是位移。这个曲线可以通过表达式画出来，也可以做实验一次一次的得出二者对应关系，作出图像。

9. 折弯机下去有压力，上不去怎么回事

是否是上模已经压在板料上下不来？如果是说明一种可能是压力不够，将溢流阀压力继续加大，一般是顺时针拧；二是机床吨位不够，或是你选择的下模开口小，总之机床压力小于折弯所需吨位；还有一种可能是机床已经到限位了，看起来有压力，实际压力都到机床挡块上了，板料反而不受力。

10. 加工中心气压不足总是报警怎么解决

1、检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。

2、更换开关或检查线路。

3、更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式。

4、检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式。

5、电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体。

6、调整打刀量至松刀顺畅。

主要优势：

第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。