联合机床模块怎么调节

1. 机床组装完之后怎么控制各轴移动

一般都是用PLC来控制伺服放大器或者步进控制器来驱动伺服或者步进电机的，小型PLC三菱的FX3U本身就能控制3轴，如果你需要控制更多轴最好买三菱Q系列PLC+定位模块，或者西门子1500PLC+定位模块或者同等级的中型PLC。

2. 数控机床z轴头架正转可以，停止键停不下来，调速调节不了，什么愿意啊这问题与模块有关系吗急~~~

停止键停不下来，就用数控程序M05试试。
如果M05可以停下来，原因很可能是停止键坏了。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

3. 车床有锥度如何调整

车床有锥度的调整方法：

1、检验测量机床精度，校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。

若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动，那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标，甚至呈扭曲状，不但会让车削的外圆产生锥度，还会景响其他精度。

出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁，重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求，并紧固地脚螺钉。

2、车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。

（1）当发现工件有锥度存在后，先测量锥度数值，然后根据锥度数值的大小，确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。

再进行试切削，重新测量工件两端的尺寸，检测是否消除了锥度，如果未达到图纸的尺寸要求，则必须再调整尾座，继续进行试切、测量，直到符合图纸的尺寸要求为止。

（2）、我们通常采用紧钉顶“调整尾座偏移法：

工件的两端直径在中滑板进给量一致的情况下，如发生+Z方向的直径大于-Z方向的直径尺寸，操作者站在尾座后方，松开左手紧顶丝，旋压右手方位的紧顶丝，使顶尖向车刀方向调移。

可用磁力表座吸附在导轨面上或中滑板上，百分表触头压在尾座的套筒侧母线上，调整的移动量是直径差的一般即可，如发生+z方向的直径小于-2方向的直径，调整方法相反。

3、更换新的尾座套筒。

若尾座套筒长期使用，磨损严重。

再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

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车床类型

1、普通车床

加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

2、转塔和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

3、自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

4、多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

5、仿形车床

能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

6、立式车床

主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

7、铲齿车床

在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

8、专门化车床

加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

9、联合车床

主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

10、马鞍车床

马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。

马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

4. 想问下FANUC PMC与机床的FROFIBUS通信程序怎么搞

首先你提的这个问题有问题。PROFIBUS通讯时西门子的感念不是FANUC的2
机床的PLC都是内置在NC上面的，没有单独的模块的。FANUC的梯形图传输进去设置IO地址即可，没有西门子的那样需要设置通信参数。梯形图用软件FANUC
LADDER
III编写
导出卡的格式即可传输到机床里面了。

5. 数控机床连续两次模块烧坏为什么

回答：
一般数控机床烧模块都是电源引起的，正常情况下，每年的7、8、9三个月容易烧，因为这个季节雨量比较大，空气潮湿，附着在电路板上的灰尘遇到水蒸气再开机就容易短路，再有就是春节后上班容易烧。
我们自己知道了这个原因后，作出了如下规定，凡是过年过节放假期间，雨季期间，数控机床24小时不关机，让机床的电源部分一直有电，有电就能有热量，有热量就能阻止水汽侵蚀电路板。
第二个方法，将数控电器柜全部加密封，再安装空调器控制温度，结合不关机的方法，这样下来，我们一年也不坏一块板子，非常有效。
高档的进口数控机床它的电器柜就有空调的可以不加，但没有的可以考虑加装空调，保持常年不断电是一个好方法。
关键点是：1、控制灰尘的进入。2、控制温度不要太潮。3、保持一直有电。

6. 数控机床工的模块设置与培训要求

该职业等级培训主要设置以下模块：
模块1 数控加工工艺。
模块2 数控程序。
模块3 数控机床操作与零件加工。
模块4 零件检验。
模块5 数控机床日常维护。

7. 冲床怎么样加可调限位

冲床怎么样加可调限位？一种冲距可调的冲床模具的制作方法
文档序号：18379111发布日期：2019-08-07 02:34
导航： X技术> 最新专利>机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术

本实用新型涉及冲压加工领域，特别是一种冲距可调的冲床模具。

背景技术：

冲床在机械加工中使用量大，通常冲床的冲距是固定不变的，在冲床制造过程中，传动机构就决定了冲床的行程，固定下来冲床的冲距，但是在使用过程中，由于冲床的使用范围大，需要冲制不同的产品，特别是在冲床加工厚度不同的片材时，会影响到加工的效率，现有的冲床无法改变冲床的冲距，不方便加工厚度不同的片材。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲距可调的冲床模具，使冲床模具模块化，调整方式方便快捷，效率较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冲距可调的冲床模具，包括上模和下模，所述下模上设置有凹模，所述凹模上开有凹模控，所述上模上设置有与所述凹模孔匹配的凸模，所述下模上凹模之上可拆卸地安装有垫板，所述垫板上开有与所述凹模孔形状和位置相同的冲压通孔。

作为上述技术方案的改进，所述下模上设置有限制垫板移动的限位柱，所述垫板上设置有与所述限位柱相匹配的限位通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模上也开有与限位柱相匹配的通孔。

进一步，所述凹模和凸模可拆卸地安装于所述上模和下模中。

进一步，述垫板采用耐压金属。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案是在下模上加装垫板后，实现了冲距的调节，而且由于使冲床模具模块化，所以调整方式方便快捷，效率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型的一种冲距可调的冲床模具，包括上模1和下模2，所述下模2上设置有凹模3，所述凹模3上开有凹模孔4，所述上模1上设置有与所述凹模孔4匹配的凸模5，所述下模2上的凹模3之上可拆卸地安装有垫板6，所述垫板6上开有与所述凹模孔4形状和位置相同的冲压通孔7。使用时，将垫板安装于下模2之上，可通过安装不同数量的垫板6将冲距调整至需要的数值，然后启动冲床，凸模5下压进入垫板6的通孔7与凹模孔4中，在上模1接触到垫板6后即停止冲压作业。在下模2上加装垫板6后，实现了冲距的调节，而且由于使冲床模具模块化，所以调整方式方便快捷，效率较高。

作为上述技术方案的改进，所述下模2上设置有限制垫板6移动的限位柱8，所述垫板6上设置有与所述限位柱8相匹配的限位通孔9，限位柱8可防止垫板6在冲压过程中在水平方向发生滑移，使冲压通孔错位，影响冲压作业的加工效率和产品的质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模1上也开有与限位柱8相匹配的通孔，在上模下压时限位柱进入通孔中，防止限位柱在冲压过程中被上模压断。

进一步，所述凹模3和凸模5可拆卸地安装于所述上模1和下模2中，可换装对应不同凹模孔4的凸模3和凹模5，使单一上下模可加工不同形状和孔径的通孔。

进一步，述垫板6采用耐压金属，防止垫板在冲压过程中被压碎，提高了整个模块的寿命。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

再多了解一些
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8. okuma车床模块问题

看看电路板上的电阻有没有出问题！

9. fanuc车床系统，如何在机床上面修改或设置梯形图密码

具体做法：
在机床上面不能修改或设置，只能通过软件设置修改，再传到FANUC里面

fanuc系统

1. 刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上确定，这样能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6. CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7. 随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。