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机床为什么设置参考点

发布时间:2022-02-15 02:13:48

1. 数控车床机床参考点怎样确定的

数控机床的参考点有两种方式
首先,如果是相对式编码器电机,则必须使用挡块式,就是你说的第2种,因为相对式电机无法记录原点的位置,每次开机后都需要通过回零动作,利用挡块碰触限位开关确定机床的参考点位置。
其次,如果使用的是绝对编码器电机,电机伺服会记录下机床出厂时所设定的原点位置,开机后,根据不同机床厂的设定不同,可以不做回零动作。这种情况下,机床可以选择有挡块和无挡块两种模式。
所以说,两种都正确。
另外,通过参数设置指定到机床零点的距离的参考点,一般称为加工原点,是为了在加工中方便坐标位置的计算以及走刀路径的设定而设置的工件坐标系原点,在设置完成后,通过程序的调用,以此参考点为原点对工件进行加工。

2. 加工中心机床只有一个参考点 为什么是错的

如果说加工各轴只有一个机床原点那么就是对的。
或者说数控铣床各轴只有一个参考点也是对的。
但是加工中心因为带刀库,它在Z方向还有一个参考点,叫做第2参考点,是用来换刀时Z方向定位的。
个数和正负无关。

3. 数控机床如何灵活设置参考点

机床配备的位置检测系统一般有相对位置检测系统和绝对位置检测系统。相对位置检测系统由于在关机后位置数据丢失,所以在机床每次开机后都要求先回零点才可投入加工运行,一般使用挡块式零点回归。绝对位置检测系统即使在电源切断时也能检测机械的移动量,所以机床每次开机后不需要进行原点回归。由于在关机后位置数据不会丢失,并且绝对位置检测功能执行各种数据的核对,如检测器的回馈量相互核对、机械固有点上的绝对位置核对,因此具有很高的可信性。当更换绝对位置检测器或绝对位置丢失时,应设定参考点,绝对位置检测系统一般使用无挡块式零点回归。

1、机床原点的设置。机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。数控车床的原点。在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。数控铣床的原点。在数控铣床上,机床原点一般取在X、Y、Z坐标的正方向极限位置上。

2、机床参考点。机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的,坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的;而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。数控机床开机时,必须先确定机床原点,而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作,这样通过确认参考点,就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后,刀具(或工作台)移动才有基准。

4. 数控车床机床参考点怎样确定的

第二种说法是正确的!

机床原点
机床原点(也称为机床零点)是机床上设置的一个固定的点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已调整好.一般情况下不允许用户进行更改,因此它是一个固定的点。
机床原点又是数控机床进行加工或位移的基准点。有一些数控车床将机床原点设在卡盘中心处,还有一些数控机床将机床原点设在刀架位移的正向极限点位置.
机床参考点
机床参考点是数控机床上一个特殊位置的点,该点通常位于机床正向极限点附近。机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定,其值可以是零,如果其值为零则表示机床参考点和机床原点重合,如果其值不为零,则机床开机回零后显示的机床坐标系的值即为系统参数中设定的距离值。
用增量式编码器为位置检测系统的数控机床,其机床参考点是通过进给轴上的行程开关和挡块及电机后的编码器的零脉冲一起确定的一个位置。如果你用的数控机床是采用增量式编码器的话,你可以做一个小实验:在回零动作完成后,在手动工作方式下,接着往回零方向(如果是正向回零,就接着往正向移动)移动一定距离(例如10mm),之后再在回零工作方式下进行该轴的回零,接下来就是见证奇迹的时刻···

5. 数控机床怎样重新设定参考点

如果是机床的参考点
就是要把机床的碰块向外移动
从新设下软限

6. 为什么数控机床开机后要回参考点

校正坐标系,回的是机械原点,机床原点是出厂时便设定好的,各轴由位置开关控制,回去过程中碰到开关就是回到零点了,自动把机床坐标系校那个正为0

机床坐标系 也叫机械外部坐标系,编程时设定的坐标系为工件坐系,均是在机床坐标系内部建立的,由存储器里的数据确定。

在数据不变情况下外部坐标系(机床坐标系)是否准确决定了工件坐标系的位置,由于机械部位可能会变动所以会参考点非常重要,当然如果操作者确定机械部位没有变动可以不会0。

7. 数控机床在什么情况下需要“回参考点”

1、进给伺服轴电机是增量式的编码器时。

2、机床刚上电后。

3、超过硬件行程后。

4、发生伺服报警后。

5、发生过急停后。

6、变频器报警后(主轴伺服报警后)。

7、都要进行一次各轴的回参考点操作(在回零方式下,分别按+X,+Z,+Y等,各轴的回零灯亮了回零就完成了)。

8. 数控车床怎样改变参考点

是通过系统参数SYSTEM下面的参数设定的,可以改变刀塔回零时的位置,具体哪个记不清了,可以查一下系统说明书,如果随便改动好像对机床的定位精度有影响。

9. 数控车床参考点如何设定

g29是第一本身就在不用设定
g30是第二要设定
用于G50对刀后用G30返回第二参考点,这样不会乱牙

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